具有高耐磨性的内燃机挺柱及其制造方法

    公开(公告)号:CN106011739B

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201610508691.5

    申请日:2016-07-02

    Abstract: 本发明公开了一种具有高耐磨性的内燃机挺柱以及制造方法,其包括以下步骤1)按照要求得到内燃机挺柱的加工件;2)将内燃机挺柱的加工件进行氮化处理;3)对内燃机挺柱的氮化件进行表面高频感应淬火;4)对内燃机挺柱的高频淬火件进行低温回火。该具有高耐磨性的内燃机挺柱的盘部表面自外向内依次设有含氮马氏体层和次表面马氏体层,所述含氮马氏体层的硬度自外向内逐渐增高。本发明增加了硬化层深度且硬化层深适当,从而大幅度提高了挺柱工作表面的耐磨性及抗接触疲劳性能,大大提升内燃机挺柱的可靠性。

    一种挺柱及其制备方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103938167B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201410103297.4

    申请日:2014-03-19

    Abstract: 本发明提供了一种挺柱的制备方法,包括以下步骤:a)将挺柱基体置于磁控溅射设备中,抽真空后对所述挺柱基体进行预热;b)将步骤a)得到的挺柱进行活化;c)在氮气氛围下,采用TiC靶与SiC靶对步骤b)得到的挺柱进行溅射;d)将步骤c)得到的挺柱进行退火处理。本申请采用TiC、SiC双靶溅射的方法对挺柱进行表面处理,使挺柱表面附着TiSiCN复合层,从而提高了挺柱表面的硬度、耐磨性与抗接触疲劳特性。本申请还提供了一种挺柱,所述挺柱的表面设置有TiSiCN复合层。

    一种强化挺柱的制备方法

    公开(公告)号:CN104862694B

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201510223183.8

    申请日:2015-05-05

    Abstract: 本发明提供一种强化挺柱的制备方法,包括以下步骤:将挺柱的底面进行清洗,将清洗后的挺柱的底面进行磷化处理;将磷化处理后的挺柱的底面进行激光热处理,得到强化挺柱;所述激光热处理为激光淬火处理、激光重熔处理或激光熔覆处理。本申请采用激光表面改性技术即激光淬火、激光重熔或激光熔覆的方法对挺柱的底部工作面进行强化处理,并通过调整激光表面改性技术中的参数匹配,使处理后的挺柱的硬度与耐磨性得到了极大提高。

    一种挺柱及其制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103938167A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410103297.4

    申请日:2014-03-19

    Abstract: 本发明提供了一种挺柱的制备方法,包括以下步骤:a)将挺柱基体置于磁控溅射设备中,抽真空后对所述挺柱基体进行预热;b)将步骤a)得到的挺柱进行活化;c)在氮气氛围下,采用TiC靶与SiC靶对步骤b)得到的挺柱进行溅射;d)将步骤c)得到的挺柱进行退火处理。本申请采用TiC、SiC双靶溅射的方法对挺柱进行表面处理,使挺柱表面附着TiSiCN复合层,从而提高了挺柱表面的硬度、耐磨性与抗接触疲劳特性。本申请还提供了一种挺柱,所述挺柱的表面设置有TiSiCN复合层。

    自润滑复合材料层、制备方法及具有自润滑功能的部件

    公开(公告)号:CN106191619B

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201610649237.1

    申请日:2016-08-09

    Abstract: 本发明公开了自润滑复合材料、制备方法及自具有自润滑功能的部件;形成该自润滑复合材料层中各组成成分的质量比为5%~20%石墨粉、5%~20%MoS2、3%~10%W粉、1%~5%Ti粉、40%~60%Ni粉、10%~15%Cr粉;上述颗粒混合物在激光熔覆工艺中,一方面部分石墨将与W、Cr、Ti分别反应形成新相碳化物,再加上的Mo元素的固溶强化,提高了涂层的强度,另一方面MoS2与铬生成高温固体润滑剂的硫化物,高温下具有良好的润滑性能,另外残留的未参加反应的单质石墨是良好的室温固体润滑剂,这样进气门不仅具有良好的耐磨性、抗氧化性,而且在高温、低温时具备优良的润滑功能,大大改善了进气门的润滑情况。

    一种气门座圈及其制备方法

    公开(公告)号:CN106285822B

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201610754122.9

    申请日:2016-08-29

    Abstract: 本发明提供了一种气门座圈,包括:气门座圈基体、复合于所述气门座圈基体的铬过渡层与复合于所述铬过渡层表面的Al2O3镀层。本申请还提供了一种气门座圈的制备方法,包括以下步骤:A)将气门座圈基体的表面进行预处理;B)采用电子束蒸发的方法,在步骤A)得到的气门座圈基体的表面镀铬层;C)采用磁控溅射的方法,在步骤B)得到的气门座圈的镀铬层表面沉积Al2O3镀层;D)将步骤C)得到的气门座圈进行退火处理。本申请通过在气门座圈表面依次复合铬过渡层与Al2O3镀层,使气门座圈具有高硬度、高热稳定性与低的导热系数和摩擦系数,显著提高了气门座圈的疲劳寿命。

    一种强化挺柱的制备方法

    公开(公告)号:CN104862694A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510223183.8

    申请日:2015-05-05

    Abstract: 本发明提供一种强化挺柱的制备方法,包括以下步骤:将挺柱的底面进行清洗,将清洗后的挺柱的底面进行磷化处理;将磷化处理后的挺柱的底面进行激光热处理,得到强化挺柱;所述激光热处理为激光淬火处理、激光重熔处理或激光熔覆处理。本申请采用激光表面改性技术即激光淬火、激光重熔或激光熔覆的方法对挺柱的底部工作面进行强化处理,并通过调整激光表面改性技术中的参数匹配,使处理后的挺柱的硬度与耐磨性得到了极大提高。

    滑动轴承及其合金材料,合金材料的加工方法、加工设备

    公开(公告)号:CN103981420A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410141301.6

    申请日:2014-04-08

    Abstract: 本发明公开一种滑动轴承的合金材料,包含Al、Bi及合金元素Si、Cu、Mg、Zn、Sn、Mn、Ni中的至少两者,其中,Bi质量百分比范围为0.5%~30%,合金元素质量百分比范围为0.1%~23%。该合金材料作为滑动轴承合金材料使用时,满足了滑动轴承的性能需求,且综合各项指标来看,Al-Bi合金材料制成的滑动轴承性能更优于铜铅基轴瓦,并且不含铅,无污染,为环保材料。另外,基于该合金材料良好的顺应性、嵌入性等优势,其无需再电镀镍栅层和减摩合金层,从而简化滑动轴承的加工工艺,降低加工成本。本发明还公开一种具有上述合金材料的滑动轴承,以及该种合金材料的加工方法、加工设备。

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