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公开(公告)号：CN105948532A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610279329.5
申请日：2016-04-29
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司 , 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司 , 长兴旗滨玻璃有限公司
Inventor： 兰明雄 , 徐海滨 , 沈阮顺 , 吴剑波 , 江亚聪 , 汪玉波 , 候英兰 , 张欣 , 谢云库 , 苏峰荣 , 何成丹 , 黄昀 , 邱懿培 , 刘柏辉 , 周红 , 刘力武 , 陈立新
IPC: C03C17/34
CPC classification number: C03C17/3417 , C03C2218/152
Abstract: 本发明公开了一种高速拉引浮法玻璃及其在线LOW‑E镀膜生产制备方法，通过将镀膜原料按照比例经过管路混合到预蒸发器内，通过加热形成预混合气液体，并以空气为载气，应用镀膜反应器将混合气液体通入锡槽内，使其热分解进行化学反应，锡槽内部压力控制大于20Pa，反应区域温度设置在670‑680℃，运动的玻璃基板以450‑550m/h的拉引速度通过镀膜反应器的下方，从而在玻璃表面上依次镀上减反射膜层和功能膜层，该高速拉引浮法玻璃生产制备方法通过提高low‑E镀膜玻璃的拉引速度而不影响low‑E镀膜玻璃的镀膜质量，控制镀膜工艺流速与高速玻璃拉引速度相互配合，实现506m/h以上的高拉引速度的镀膜稳定生产技术。
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公开(公告)号：CN107540237A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201710984147.2
申请日：2017-10-20
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司 , 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司 , 长兴旗滨玻璃有限公司
Inventor： 黄毅斌 , 兰明雄 , 徐海滨 , 沈阮顺 , 江亚聪 , 卿艳 , 汪玉波 , 吴剑波 , 章凯 , 王巍 , 赵海东 , 袁丽娜 , 林荣茂 , 谭海荣 , 谢庆添 , 官立民 , 骆泳君 , 何成丹 , 沈华艺
Abstract: 本发明公开了一种遮阳吸热镀膜本体着色F绿玻璃的制造方法，包括如下步骤：(1)在锡槽的反应温度为650～660℃的反应区域的同侧顺序设置可自由切换的二镀膜反应装置；(2)将含有硅烷和乙烯的膜层原料气体中的各组分送入气体混合器中进行均压混合，再通过精确计量系统送入该二镀膜反应器中对锡槽中的本体着色F绿玻璃基片进行镀膜反应，得到所述遮阳吸热镀膜本体着色F绿玻璃。本发明能够在线通过改变膜层原料气体中硅烷和乙烯的比例来得到具有不同遮阳系数值的本体着色F绿玻璃，满足市场需求。
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公开(公告)号：CN107698172B
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN201710989336.9
申请日：2017-10-20
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司 , 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司
Inventor： 兰明雄 , 徐海滨 , 汪玉波 , 沈阮顺 , 候英兰 , 江亚聪 , 郑崇 , 吴剑波 , 洪伟强 , 郑艺钦 , 黄毅斌 , 何成丹 , 沈华艺 , 杨斌 , 张炼文 , 杜川
IPC: C03C17/245
Abstract: 本发明公开了一种GST致密晶粒结构的自洁净玻璃的制造方法，包括如下步骤：(1)在锡槽的635～640℃的温度区域设置第一镀膜反应装置，在锡槽的620～630℃的温度区域设置第二镀膜反应装置；(2)将第一原料气体送入第一镀膜反应装置中对锡槽中的玻璃基片进行镀膜反应；(3)将第二原料气体送入第二镀膜反应装置中对锡槽中的镀膜玻璃基片进行镀膜反应。本发明采用双层膜折射率梯度，通过膜层折射率梯度来降低复合膜层的折射率，大面积镀膜均匀性好，且成本低廉。
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公开(公告)号：CN107698172A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710989336.9
申请日：2017-10-20
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司 , 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司
Inventor： 兰明雄 , 徐海滨 , 汪玉波 , 沈阮顺 , 候英兰 , 江亚聪 , 郑崇 , 吴剑波 , 洪伟强 , 郑艺钦 , 黄毅斌 , 何成丹 , 沈华艺 , 杨斌 , 张炼文 , 杜川
IPC: C03C17/245
Abstract: 本发明公开了一种GST致密晶粒结构的自洁净玻璃的制造方法，包括如下步骤：(1)在锡槽的635～640℃的温度区域设置第一镀膜反应装置，在锡槽的620～630℃的温度区域设置第二镀膜反应装置；(2)将第一原料气体送入第一镀膜反应装置中对锡槽中的玻璃基片进行镀膜反应；(3)将第二原料气体送入第二镀膜反应装置中对锡槽中的镀膜玻璃基片进行镀膜反应。本发明采用双层膜折射率梯度，通过膜层折射率梯度来降低复合膜层的折射率，大面积镀膜均匀性好，且成本低廉。
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公开(公告)号：CN106116171A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610347706.4
申请日：2016-05-23
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司
IPC: C03C17/245
Abstract: 本发明公开了一种淡蓝色低反射阳光控制镀膜玻璃制备工艺，以锡源、锑源、O2、H2O及载气作为反应气体，利用两台镀膜反应器在玻璃基板表面镀上具有合适的锑掺杂量和厚度的第一掺锑二氧化锡层和第二掺锑二氧化锡层。本发明工艺步骤简单，过程稳定可控，生产成本低，适合工业化应用，制得的产品可见光透过率高，反射率低，不产生光污染，具有良好的耐酸性、耐碱性能和耐磨性，可轻松进行钢化，热弯，夹层等深加工，能同时满足人们在设计和使用时对美感的需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119468226A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411706112.9
申请日：2024-11-26
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镀膜玻璃废气处理方法和镀膜玻璃废气处理系统，涉及玻璃生产废气处理技术领域。所述镀膜玻璃废气处理方法采用镀膜玻璃废气处理系统运行，所述镀膜玻璃废气处理系统包括依次相连的焚烧炉、冷凝器、除尘器和烟囱；所述焚烧炉通过输送管路和镀膜玻璃废气输入管路连接。本发明通过合理设计废气处理系统中的各个设备及其参数，以较低的成本解决了在线阳光控制镀膜生产系统中产生的废气中的硅烷及中间产物易燃易爆的技术问题，处理后排放口的废气中各组分浓度均远低于国家标准；此外，上述镀膜玻璃废气处理方法通过内循环避免了废气处理的二次污染问题。
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公开(公告)号：CN112851141A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110299506.7
申请日：2021-03-19
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司 , 河源旗滨硅业有限公司
IPC: C03C17/34
Abstract: 本发明公开了一种硅基纳米复合膜阳光玻璃的制备方法，包括如下步骤：(1)将有机锡化合物、有机硅化合物、H2O、空气和N2送入第一蒸发器进行蒸发混合，获得第一混合气体；(2)将SiH4、C2H4和N2混合均匀，获得第二混合气体；(3)将上述第一混合气体通过第一镀膜反应装置均匀化学气相沉积于650‑670℃的玻璃基板上，获得SnSiOx膜层；(4)将上述第二混合气体通过第二镀膜反应装置均匀化学气相沉积于600‑650℃的上述玻璃基板的SnSiOx膜层上，获得SiC：Si膜层。本发明制得的硅基纳米复合膜阳光玻璃的性能指标：如折射率、遮阳系数、U值等，均达到国际性能指标，解决幕墙玻璃“光污染”与紫外线照射损伤问题，膜层性能更好。
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公开(公告)号：CN106116171B
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201610347706.4
申请日：2016-05-23
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司
IPC: C03C17/245
Abstract: 本发明公开了一种淡蓝色低反射阳光控制镀膜玻璃制备工艺，以锡源、锑源、O2、H2O及载气作为反应气体，利用两台镀膜反应器在玻璃基板表面镀上具有合适的锑掺杂量和厚度的第一掺锑二氧化锡层和第二掺锑二氧化锡层。本发明工艺步骤简单，过程稳定可控，生产成本低，适合工业化应用，制得的产品可见光透过率高，反射率低，不产生光污染，具有良好的耐酸性、耐碱性能和耐磨性，可轻松进行钢化，热弯，夹层等深加工，能同时满足人们在设计和使用时对美感的需求。
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公开(公告)号：CN118637837A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410779619.0
申请日：2024-06-17
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司
IPC: C03C17/00
Abstract: 本发明公开了一种玻璃原片在线镀膜方法及TCO镀膜玻璃，属于玻璃生产技术领域，在线镀膜方法包括以下步骤：在镀膜区的上方设置反应器，控制玻璃原片以拉引速度v移动进入镀膜区，并通过反应器向镀膜区输入气体原料，气体原料反应后沉积在玻璃原片表面形成膜层，同时将废气抽出镀膜区；根据拉引速度v设定镀膜区的排废速比K，以使膜层的方块电阻偏差值和/或透光率偏差值低于阈值。本发明的技术方案可以获得具有大面积均匀性的TCO玻璃，解决了大面积在线TCO玻璃生产中存在的均匀性差的问题。
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公开(公告)号：CN112851141B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202110299506.7
申请日：2021-03-19
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司 , 河源旗滨硅业有限公司
IPC: C03C17/34
Abstract: 本发明公开了一种硅基纳米复合膜阳光玻璃的制备方法，包括如下步骤：(1)将有机锡化合物、有机硅化合物、H2O、空气和N2送入第一蒸发器进行蒸发混合，获得第一混合气体；(2)将SiH4、C2H4和N2混合均匀，获得第二混合气体；(3)将上述第一混合气体通过第一镀膜反应装置均匀化学气相沉积于650‑670℃的玻璃基板上，获得SnSiOx膜层；(4)将上述第二混合气体通过第二镀膜反应装置均匀化学气相沉积于600‑650℃的上述玻璃基板的SnSiOx膜层上，获得SiC：Si膜层。本发明制得的硅基纳米复合膜阳光玻璃的性能指标：如折射率、遮阳系数、U值等，均达到国际性能指标，解决幕墙玻璃“光污染”与紫外线照射损伤问题，膜层性能更好。
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