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公开(公告)号:CN107540237A
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201710984147.2
申请日:2017-10-20
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司 , 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司 , 长兴旗滨玻璃有限公司
Inventor: 黄毅斌 , 兰明雄 , 徐海滨 , 沈阮顺 , 江亚聪 , 卿艳 , 汪玉波 , 吴剑波 , 章凯 , 王巍 , 赵海东 , 袁丽娜 , 林荣茂 , 谭海荣 , 谢庆添 , 官立民 , 骆泳君 , 何成丹 , 沈华艺
Abstract: 本发明公开了一种遮阳吸热镀膜本体着色F绿玻璃的制造方法,包括如下步骤:(1)在锡槽的反应温度为650~660℃的反应区域的同侧顺序设置可自由切换的二镀膜反应装置;(2)将含有硅烷和乙烯的膜层原料气体中的各组分送入气体混合器中进行均压混合,再通过精确计量系统送入该二镀膜反应器中对锡槽中的本体着色F绿玻璃基片进行镀膜反应,得到所述遮阳吸热镀膜本体着色F绿玻璃。本发明能够在线通过改变膜层原料气体中硅烷和乙烯的比例来得到具有不同遮阳系数值的本体着色F绿玻璃,满足市场需求。
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公开(公告)号:CN110617207A
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201910880431.4
申请日:2019-09-18
Applicant: 长兴旗滨玻璃有限公司 , 平湖旗滨玻璃有限公司 , 绍兴旗滨玻璃有限公司
IPC: F04B49/06
Abstract: 本申请适用于空压机控制技术领域,提供了一种空压机自动控制方法、装置、系统及计算机可读介质,空压机自动控制方法包括:获取管网的实际压力数据,比较实际压力数据与压力下限值和压力上限值,若实际压力数据小于压力下限值,按照启动逻辑顺序控制空压机的开启,直至实际压力数据大于或者等于压力下限值;若实际压力数据大于压力上限值,按照停机逻辑顺序控制空压机的停机,直至实际压力数据小于或者等于压力上限值。该空压机自动控制方法应用于着色节能玻璃的生产,相较于手动调节的方式,可以提高生产线气源稳定性,从而有利于玻璃质量的提高。
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公开(公告)号:CN108017278B
公开(公告)日:2019-04-09
申请号:CN201711352278.5
申请日:2017-12-15
Applicant: 长兴旗滨玻璃有限公司
Abstract: 本发明属于玻璃制造领域,尤其涉及一种提高膜层的均匀性,降低色差,提高产品品质的蓝灰镀膜玻璃及其制造方法,所述蓝灰镀膜玻璃的原料包括基础玻璃与着色剂,在本体着色蓝灰玻璃上镀制单晶硅层;所述基础玻璃包括SiO2、Al2O3、Na2O、K2O、CaO、MgO、SO3、氧化钽、氧化钬与氧化镨;所述着色剂包括以下重量份计的原料:Fe2O3、TiO2、Co3O4与Se。本发明通过新产品的开发以及运用合适的镀膜工艺,增加本体着色蓝灰玻璃的遮阳性功能,并且使镀膜玻璃产品在镀膜后依旧保持蓝灰色调,具有更为广泛的适用范围。
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公开(公告)号:CN113834299B
公开(公告)日:2023-02-17
申请号:CN202110950226.8
申请日:2021-08-18
Applicant: 长兴旗滨玻璃有限公司
Abstract: 本发明涉及采用浮法工艺生产幕墙厚玻璃技术领域,提供一种物料烘干系统及其控制方法。该物料烘干系统包括热风输送管道、下料仓、烘干机、刮板输送机和抽风装置,烘干机具有入料口和出料口,热风输送管道用于向烘干机的内部提供热风,抽风装置的进风端连通于出料口,抽风装置的出风端连接有除尘滤袋,抽风装置用于抽取烘干机中的气体,以使烘干机的内部形成负压。本发明提供的物料烘干系统,将热风经入料口引入烘干机,并采用抽风装置从出料口抽取气体,从而实现热风在烘干机内部流动,使物料快速烘干,烘干效果好,解决现有技术中物料脱水时间长且含水率高的技术问题,使物料水分可以更好的满足生产工艺要求,间接提高了幕墙厚玻璃的品质。
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公开(公告)号:CN113834299A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202110950226.8
申请日:2021-08-18
Applicant: 长兴旗滨玻璃有限公司
Abstract: 本发明涉及采用浮法工艺生产幕墙厚玻璃技术领域,提供一种物料烘干系统及其控制方法。该物料烘干系统包括热风输送管道、下料仓、烘干机、刮板输送机和抽风装置,烘干机具有入料口和出料口,热风输送管道用于向烘干机的内部提供热风,抽风装置的进风端连通于出料口,抽风装置的出风端连接有除尘滤袋,抽风装置用于抽取烘干机中的气体,以使烘干机的内部形成负压。本发明提供的物料烘干系统,将热风经入料口引入烘干机,并采用抽风装置从出料口抽取气体,从而实现热风在烘干机内部流动,使物料快速烘干,烘干效果好,解决现有技术中物料脱水时间长且含水率高的技术问题,使物料水分可以更好的满足生产工艺要求,间接提高了幕墙厚玻璃的品质。
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公开(公告)号:CN108119904B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201711361919.3
申请日:2017-12-15
Applicant: 长兴旗滨玻璃有限公司
Abstract: 本发明涉及一种在线阳光控制镀膜尾气处理装置及其工艺,采用改装置运行,尾气经助推器与氮气混合、经过螺旋进气管进入燃烧室,与柴油雾化喷枪喷出的柴油混合后燃烧,燃烧后产生的废气再经出气调节器、除尘膜、变频风机与脱硝脱硫系统后直接排空;燃烧产生的粉尘经清灰孔进入除尘设备。本发明镀膜废气中所有成分均能在后端反应中被有效治理,能够达标排放,而且镀膜尾气量较少,是原烟囱烟气量的万分之一,反应产生的颗粒物能够被布袋吸附,氮气、水蒸汽等无须处理,利用环保系统的脱硫、脱硝、除尘设备能够有效处理尾气,避免了造成二次污染;降低了运行成本,提高了设备的使用寿命,净化效率高。
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公开(公告)号:CN109584950A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201811646440.9
申请日:2018-12-29
Applicant: 长兴旗滨玻璃有限公司
IPC: G12B15/02
Abstract: 本发明提供了一种用于仪表的冷却降温系统,包括用于对仪表进行冷却降温的冷却水循环系统、用于对冷却水循环系统中回流的高温热水进行降温的换热系统、以及用于控制冷却水循环系统及换热系统的控制系统,冷却水循环系统包括套设于仪表上的水套、用于储存冷却水的水箱、分别连接于水套与水箱之间的送水管路和回水管路、以及设置于送水管路上的输水泵,换热系统与回水管路相连,输水泵与控制系统电性连接。本发明在浮法玻璃生产线上独立设置闭环冷却水循环系统,以对浮法玻璃生产线上的各仪表进行冷却降温,水温变化稳定,对仪表具有良好的冷却效果,保证仪表稳定安全地运行,解决了循环水水温变化大造成仪表运行不稳定、仪表坏损的问题。
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公开(公告)号:CN108119904A
公开(公告)日:2018-06-05
申请号:CN201711361919.3
申请日:2017-12-15
Applicant: 长兴旗滨玻璃有限公司
Abstract: 本发明涉及一种在线阳光控制镀膜尾气处理装置及其工艺,采用改装置运行,尾气经助推器与氮气混合、经过螺旋进气管进入燃烧室,与柴油雾化喷枪喷出的柴油混合后燃烧,燃烧后产生的废气再经出气调节器、除尘膜、变频风机与脱硝脱硫系统后直接排空;燃烧产生的粉尘经清灰孔进入除尘设备。本发明镀膜废气中所有成分均能在后端反应中被有效治理,能够达标排放,而且镀膜尾气量较少,是原烟囱烟气量的万分之一,反应产生的颗粒物能够被布袋吸附,氮气、水蒸汽等无须处理,利用环保系统的脱硫、脱硝、除尘设备能够有效处理尾气,避免了造成二次污染;降低了运行成本,提高了设备的使用寿命,净化效率高。
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公开(公告)号:CN104355528A
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201410506984.0
申请日:2014-09-28
Applicant: 长兴旗滨玻璃有限公司
IPC: C03B18/12
CPC classification number: C03B18/12
Abstract: 本发明涉及一种单窑多色浮法玻璃生产线,解决了现有的颜色玻璃是在熔窑的位置进行着色,造成熔窑换色困难,转色周期长,还容易出现原料浪费及报废玻璃的缺陷,包括大吨位熔窑,连接熔窑的一级卡脖,一级卡脖后连接有分流装置,分流装置具有将一级卡脖出来的玻璃液分流的多条流道,每一流道均顺次连接有二级卡脖、冷却部、浮法玻璃生产锡槽及后序装置;每条流道的二级卡脖的入口处均设置有回液挡板,回液挡板的后方均设置有着色装置。在二级卡脖的入口处设置着色装置,可以利用小吨位熔窑生产色玻的配方,减轻了原料加工工序的负担;每一条流道的色料可以不同,从而实现一座大吨位熔窑能同时生产不同色玻的目的。
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公开(公告)号:CN109584950B
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN201811646440.9
申请日:2018-12-29
Applicant: 长兴旗滨玻璃有限公司
IPC: G12B15/02
Abstract: 本发明提供了一种用于仪表的冷却降温系统,包括用于对仪表进行冷却降温的冷却水循环系统、用于对冷却水循环系统中回流的高温热水进行降温的换热系统、以及用于控制冷却水循环系统及换热系统的控制系统,冷却水循环系统包括套设于仪表上的水套、用于储存冷却水的水箱、分别连接于水套与水箱之间的送水管路和回水管路、以及设置于送水管路上的输水泵,换热系统与回水管路相连,输水泵与控制系统电性连接。本发明在浮法玻璃生产线上独立设置闭环冷却水循环系统,以对浮法玻璃生产线上的各仪表进行冷却降温,水温变化稳定,对仪表具有良好的冷却效果,保证仪表稳定安全地运行,解决了循环水水温变化大造成仪表运行不稳定、仪表坏损的问题。
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