一种微定位工作台
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109765842A

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201910044139.9

    申请日:2019-01-17

    Abstract: 本发明公开了一种微定位工作台。本发明的动平台设置于基座的上方,并分别与X向微定位机构、Y向微定位机构和Z向微定位机构连接,X向微定位机构、Y向微定位机构和Z向微定位机构分别用于调节动平台沿X轴、Y轴以及Z轴的位移,位置传感装置用于检测动平台沿X轴、Y轴以及Z轴的位移变化信息,控制系统分别与X向微定位机构、Y向微定位机构、Z向微定位机构和位置传感装置电连接。本发明的工作台通过X向微定位机构、Y向微定位机构、Z向微定位机构的具体结构和设置实现空间上六个自由度的微移动,用压电陶瓷做驱动实现微定位,末端输出可以达到微米级以上的高精度,因此使其可以广泛应用于微细作业领域。

    一种电池包板机及包含其的电池包板配组机

    公开(公告)号:CN110676507B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN201911039746.2

    申请日:2019-10-29

    Abstract: 本发明涉及一种电池包板机,包括机架及设置在机架上的供纸装置、上料装置、进板输送装置、隔板纸切断装置和压合机构,隔板纸切断装置内具有由上至下输送隔板纸的进纸通道,进纸通道的进料端向上延伸至隔板纸切断装置上端,供纸装置的出料端与板纸切断装置的进料端连通,隔板纸在进纸通道内被裁剪至设定的长度,隔板纸切断装置内沿左右方向设有输送极板的极板通道,极板通道的进料端与进纸通道的出料端连通,上料装置通过进板输送装置将极板输送到极板通道的进料端,压合机构的进料端与极板通道的出料端连接并连通。本发明还提供了包含上述电池包板机的电池包板配组机。可以自动完成电池包板以及配组。

    一种纸栈板的纸板包边系统及包边方法

    公开(公告)号:CN109866473B

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201910176630.7

    申请日:2019-03-08

    Abstract: 本发明涉及一种纸栈板的纸板包边系统及包边方法,纸板包边系统包括输送装置以及设置在其输送通道上的上纸机构、第一喷胶机构、上料机构、第二喷胶机构、折边机构和压边机构,上纸机构用于将四个纸条水平放置在输送装置的输送通道上,且四个纸条首尾相连围合成矩形,第一喷胶机构用于分别向四个纸条上端面靠近矩形的一侧喷胶,上料机构用于将矩形的纸板放置在四个纸条的上端面,第二喷胶机构用于分别向纸板上端面四周的边缘处喷胶,折边机构用于分别驱动四个纸条远离矩形的一侧朝纸板中部的上方弯折至将纸板四周的侧面包裹,压边机构用于分别使四个弯折部粘连在纸板上端面的四周,实现了纸板的自动包边,减轻了工人劳动强度。

    对旋轴流局部通风机及通风系统

    公开(公告)号:CN107191395B

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201710382734.4

    申请日:2017-05-26

    Abstract: 本发明提供了一种对旋轴流局部通风机及通风系统,属于通风技术领域。该对旋轴流局部通风机包括壳体、一动力源、两个叶轮和同轴式圆柱齿轮变速器;壳体轴向的内部限定出通道,动力源、同轴式圆柱齿轮变速器以及两个叶轮均位于通道内;动力源的输出轴与同轴式圆柱齿轮变速器的输入轴连接且彼此同步转动,其中一个叶轮安装于动力源的输出轴上且与动力源的输出轴同步转动,另外一个叶轮安装于同轴式圆柱齿轮变速器的输出轴上且彼此同步转动,两个叶轮的转动方向相反,同轴式圆柱齿轮变速器位于两个叶轮之间。该对旋轴流局部通风机的结构简单、占用面积小、制造成本低。

    一种滑滚摩擦学性能实验台

    公开(公告)号:CN107991169A

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201711320551.6

    申请日:2017-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种滑滚摩擦学性能实验台,实验台两个相对侧边设置有滑槽,每一所述滑槽内插入设置有滑杆,滑杆末端垂直设置有立柱,立柱顶部末端固定有马达,马达转子末端设置有紧固筒,紧固筒筒身上从外向内垂直设置有紧固件,实验台平面上平行设置有若干凹槽,压力测量片竖直插入容纳座中,容纳座滑动设置于所述凹槽槽体中,每一马达均电连接有一个测速器,测速器位于所述实验台平面上,还包括一触控屏,与压力测量片、测速器电性连接,内载算法编辑模块、绘图模块和回归计算模块。本滑滚摩擦学性能实验台可以模拟高速、低速、不同滑滚比、液体润滑、固体润滑等工况下接触表面的摩擦与润滑情况,开展微观摩擦磨损及弹性流体动力润滑的机理研究。

    钢筋连接结构
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114658169A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202210268611.9

    申请日:2022-03-16

    Abstract: 本发明公开一种钢筋连接结构,包括第一套筒、第二套筒和定位套,所述第一套筒用于套设于其中一钢筋的外侧,所述第二套筒与所述第一套筒沿第一方向间隔,用于套设于另一钢筋的外侧,所述第二套筒能够固定套设于所述第一套筒的外表面,所述定位套包括间隔的两个连接件,两个所述连接件用于分别固定至两个钢筋相对的端部,两个所述连接件相对的端面相抵,两个所述连接件处在第一方向上、且相对应的端面分别抵紧所述第一套筒和所述第二套筒。此结构可以适用于有轴向和/或径向误差的两根钢筋的连接,使用时安装速度快、效率高,且涉及的零件数量少,降低成本,便于安装操作。

    一种纸栈板的生产线及其生产方法

    公开(公告)号:CN109774248A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910129721.5

    申请日:2019-02-21

    Inventor: 贺秋冬

    Abstract: 本发明涉及一种纸栈板的生产线及其生产方法,纸栈板的生产线包括输送装置、第一喷胶机构、脚块上料装置、第二喷胶机构和上板上料装置,第一喷胶机构、脚块上料装置、第二喷胶机构和上板上料装置均悬设在输送装置上,并在输送装置沿其输送方向依次顺序间隔分布,输送装置用以将下板输送至依次经过第一喷胶机构、脚块上料装置、第二喷胶机构和上板上料装置,第一喷胶机构用于向下板的上端面喷胶,脚块上料装置用于将多个脚块分别粘接在下板的上端面的喷胶处,第二喷胶机构用于分别向多个脚块的上端面喷胶,上板上料装置用于将上板粘接在多个脚块的上端面。本发明所述纸栈板的生产线可实现纸栈板的流水线生产,提高了生产效率,减轻了工人劳动强度。

    一种高楼幕墙清洗机器人

    公开(公告)号:CN109717785A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201910074443.8

    申请日:2019-01-25

    Abstract: 本发明涉及一种高楼幕墙清洗机器人,该所述高楼幕墙清洗机器人包括旋转杆、清洗机构、分别设置在所述旋转杆两端的两个吸附机构和两个旋转机构,所述清洗机构与两个所述吸附机构转动连接,各所述吸附机构与各所述旋转机构活动连接,两个所述旋转机构分别与所述旋转杆的两端固定连接。旋转机构带动其中吸附机构吸附,另一个吸附机构绕吸附好的吸附机构转动,带动清洗机构画圈清洗,再交替过来更换吸附端的吸附机构和旋转端的吸附机构。本发明的高楼幕墙清洗机器人设置简单,运动路线可调,且吸附效果好,最终清洗效果好,使用更安全。

    螺旋转轴式局部反循环取心钻具测试系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN108709758A

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201810393295.1

    申请日:2018-04-27

    Abstract: 本发明提供了一种螺旋转轴式局部反循环取心钻具测试系统及其使用方法,测试系统包括钻具本体、负压表、反循钻井液收集装置,负压表设置在内管上,钻井液收集装置包括收集钻井液用容器、存储钻井液用容器、连接管道和密封用容器,收集钻井液用容器套设在联通元件上,存储钻井液用容器设置在收集钻井液用容器侧下方,其内部通过连接管道与收集钻井液用容器内部连通,密封用容器设置在钻具本体下方,内管的下端伸入密封用容器内。本发明提供的螺旋转轴式局部反循环取心钻具测试系统及其使用方法,能够方便的测试出螺旋转轴结构参数与内管负压的关系、螺旋转轴转速与内管负压的关系、螺旋转轴转速与钻井液返回速度的关系等。

    一种用废旧机械硬盘磁头臂改制成模型车转向前叉的方法

    公开(公告)号:CN104841681A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510132188.X

    申请日:2015-03-18

    Abstract: 本发明公开了一种用废旧机械硬盘磁头臂改制成模型车转向前叉的方法,其包括如下步骤:根据模型车转向前轮的宽窄,选择盘片数为2~4的废旧机械硬盘;拆开机械硬盘的密封盖,拆下磁头臂,拆掉磁头臂上的磁头及线圈;将磁头臂上原用于马达安装的部分用数控线切割机床切割掉;将转臂中间原用于安装磁头的部分用数控线切割机床切割掉;在余下部分中部、端部加工孔,完成叉头的制作;将转向杆与叉头固连。本发明实现了资源的回收利用,减少了模型车转向前叉的加工量,降低了加工难度和制造成本。

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