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公开(公告)号:CN106584206B
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201611025556.1
申请日:2016-11-17
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种自动钻铆机制孔的法向修正方法,该方法首先基于四个激光位移传感器的读数,采用三点法或四点法计算飞机壁板表面待加工孔位处法向与刀具轴线之间的方向偏差,然后基于此偏差和钻铆机的当前姿态计算钻铆机的目标姿态,并通过钻铆机的运动实现其制孔法向的修正。采用本发明方法可以将自动钻铆机的制孔法向偏差修正到0.1°以内,且在保证制孔法向修正精度的同时简化了计算过程。
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公开(公告)号:CN106541067B
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201610962617.0
申请日:2016-11-04
Applicant: 浙江大学
IPC: B21J15/32
Abstract: 本发明公开了一种飞机壁板自动钻铆机的有头铆钉自动供钉系统,包括钉柜,钉柜内设置有抽屉式钉盘模块、与抽屉式钉盘模块连接的气压输入模块和铆钉输出模块;所述的抽屉式钉盘模块包括抽屉、固定在抽屉内的钉盘以及连接钉盘出钉端的单铆钉控制阀;所述的气压输入模块由进气管和连接螺母装配而成;所述的铆钉输出模块包括气缸、由气缸控制的吹钉控制阀以及与吹钉控制阀连接的铆钉输出管。预先将铆钉定向好储存在钉盘中,铆钉在气压输入模块的高压气体作用下向钉盘出钉端移动,单铆钉控制阀控制每次输出单个铆钉,随后在吹钉控制阀中的高压气体作用下吹送至自动钻铆机上的铆钉接收器。大大简化自动供钉系统的结构。
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公开(公告)号:CN106734832B
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201611030600.8
申请日:2016-11-16
Applicant: 浙江大学
IPC: B21J15/28
Abstract: 本发明公开了一种自动钻铆机压铆力位移混合控制方法,该方法同时将力信号与位置信号接入了闭环控制系统,在压铆头进给过程中未与铆钉接触的阶段,采用位置反馈闭环控制,压铆头与铆钉接触后的阶段,采用力反馈闭环控制,这样既保留了力闭环控制可以精确控制压铆力的优点,又通过利用位置闭环控制可以精确、稳定控制压铆头进给的优点,克服了系统未出现压铆力时的不稳定阶段。该方法可以满足压铆工艺中对压铆力控制的要求。
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公开(公告)号:CN106624816A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611056255.5
申请日:2016-11-22
Applicant: 浙江大学
CPC classification number: B23P23/04 , B23Q17/2428
Abstract: 本发明公开了一种用于飞机壁板卧式自动钻铆机的工装夹具坐标系快速建站方法,包括如下步骤:(1)AGV车运输工装夹具及产品进入自动钻铆机加工区域,放置工装夹具产品至指定位置,AGV车驶离该区域;(2)自动钻铆机运行离线编程中建站程序,对工装夹具上ERS点进行视觉测量;(3)系统测量软件自动对所测ERS点实测值与理论值进行匹配拟合,采用最小二乘优化算法,获得准确工装夹具坐标系。本方法的优点在于:利用这种方式建立自动钻铆机的工装夹具坐标系不需要激光跟踪仪,操作简单快速,效率高;且既能使标定精度满足自动钻铆机制孔的要求,又能大大提高自动钻铆机现场准备工作效率。
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公开(公告)号:CN106542113A
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201610945832.X
申请日:2016-11-02
Applicant: 浙江大学
IPC: B64F5/10
Abstract: 本发明公开了一种飞机壁板卧式自动钻铆机空间相对位姿误差补偿方法,具体为:分析飞机壁板卧式自动钻铆机中两定位设备的协同工作空间,并进行合理的网格划分;激光跟踪仪通过跟踪测量两定位设备的实际相对位姿误差,构建空间相对位姿误差网格,并通过插值计算协同工作空间网格内任意点的误差值;依照两定位设备的主从关系,采用通过从动定位设备进行两协同设备空间相对位姿误差补偿的策略,实现误差补偿;该方法快速有效地提高了多设备协同工作精度,提高飞机装配中的孔加工质量,进而提升飞机部件整体的装配质量与装配效率。
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公开(公告)号:CN103991006B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410128629.4
申请日:2014-04-01
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种用于机器人制孔平台视觉测量系统的标定装置,本发明还公开了基于上述标定装置的标定方法,根据标定板,建立标定板坐标系和刀具坐标系;根据九孔阵列的中间孔与主轴孔的几何位置关系,建立标定板坐标系和刀具坐标系在标定板锁紧面的二维变换关系;在标定板拍摄面上建立相机坐标系,根据相机拍摄的九孔阵列图像,进行相机内参数标定和相机外参数计算,建立相机坐标系和标定板坐标系在标定板锁紧面的二维变换关系,由此可以得到相机坐标系和刀具坐标系在标定板锁紧面上二维手眼关系,再结合测量得到的相机坐标系原点在制孔深度方向上与刀具坐标系原点的距离信息,可得到相机坐标系与刀具坐标系之间的三维手眼关系。
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公开(公告)号:CN101456452B
公开(公告)日:2010-10-13
申请号:CN200810164117.8
申请日:2008-12-25
Applicant: 浙江大学 , 成都飞机工业(集团)有限责任公司
Inventor: 柯映林 , 杨卫东 , 王青 , 李江雄 , 方强 , 蒋君侠 , 秦龙刚 , 毕运波 , 贾叔士 , 黄鹏 , 俞慈君 , 余进海 , 郭志敏 , 陈学良 , 黄浦缙 , 盖宇春 , 刘刚
Abstract: 本发明公开了一种飞机机身柔性化、自动化调姿方法。该方法由激光跟踪仪测量机身上靶标的空间位置,将测量结果与数字化标准模型进行匹配分析,计算机身姿态,最后控制驱动多个三坐标定位器单元实现对机身的姿态调整。整个调姿过程包括调姿准备阶段、机身调姿阶段和调姿结果评价与分析阶段三阶段,实现机身的自动化、无应力调姿。本发明的优点在于:1)可实现机身数字化调姿;2)机身由多个定位器单元支撑,调姿过程中实时监控其运动协同性,实现无应力调姿;3)具有良好的柔性和兼容性,可满足多种机型的调姿要求;4)可对调姿结果进行定量的评价分析,获取机身在现场坐标系下的位姿。
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公开(公告)号:CN100579716C
公开(公告)日:2010-01-13
申请号:CN200810161658.5
申请日:2008-09-19
Applicant: 浙江大学 , 成都飞机工业(集团)有限责任公司
Inventor: 柯映林 , 杨卫东 , 蒋君侠 , 秦龙刚 , 贾叔仕 , 郭志敏 , 陈学良 , 黄浦缙 , 盖宇春 , 方强 , 余进海 , 刘刚 , 李江雄 , 俞慈君 , 毕运波 , 王青
IPC: B23P19/10
Abstract: 本发明公开了一种球形铰接式三坐标柔性调姿单元。具有底座、X向滚珠丝杠、纵横拖板、上拖板、支撑缸体、伸缩柱、夹紧套筒、球头夹紧装置、工艺球头、Z向光栅尺、Z向滚珠丝杠、蜗轮蜗杆减速器、Y向导轨滑块、Y向直线导轨、X向减速器、X向伺服电机、X向直线导轨、X向导轨滑块、Y向伺服电机、Y向减速器、Z向伺服电机、Y向滚珠丝杠。其中,通过伺服、滚珠丝杠驱动、光栅尺反馈进行闭环控制,实现X、Y、Z三个方向的精确定位,并设有风琴罩进行防护。本发明通过三个方向联动控制实现空间精确定位,Z向设有力传感器,保证工作安全、稳定、可靠,球头夹紧装置具有自动跟随特性,以调姿单元为基础模块可构成具有不同工作性能的调姿系统。
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公开(公告)号:CN101456452A
公开(公告)日:2009-06-17
申请号:CN200810164117.8
申请日:2008-12-25
Applicant: 浙江大学
Inventor: 柯映林 , 杨卫东 , 王青 , 李江雄 , 方强 , 蒋君侠 , 秦龙刚 , 毕运波 , 贾叔士 , 黄鹏 , 俞慈君 , 余进海 , 郭志敏 , 陈学良 , 黄浦缙 , 盖宇春 , 刘刚
IPC: B64F5/00
Abstract: 本发明公开了一种飞机机身柔性化、自动化调姿方法。该方法由激光跟踪仪测量机身上靶标的空间位置,将测量结果与数字化标准模型进行匹配分析,计算机身姿态,最后控制驱动多个三坐标定位器单元实现对机身的姿态调整。整个调姿过程包括调姿准备阶段、机身调姿阶段和调姿结果评价与分析阶段三阶段,实现机身的自动化、无应力调姿。本发明的优点在于:1)可实现机身数字化调姿;2)机身由多个定位器单元支撑,调姿过程中实时监控其运动协同性,实现无应力调姿;3)具有良好的柔性和兼容性,可满足多种机型的调姿要求;4)可对调姿结果进行定量的评价分析,获取机身在现场坐标系下的位姿。
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公开(公告)号:CN101362514A
公开(公告)日:2009-02-11
申请号:CN200810161670.6
申请日:2008-09-19
Applicant: 浙江大学
IPC: B64F5/00
Abstract: 本发明公开了一种基于三个定位器的飞机部件位姿调整系统及方法。位姿调整系统包括三个三坐标定位器、球形工艺接头、待调整飞机部件,三坐标定位器包括底板,及从下而上依次设有的X向运动机构、Y向运动机构、Z向运动机构。位姿调整方法的步骤为:1)建立全局坐标系OXYZ,计算出待调整飞机部件的当前位姿与目标位姿;2)规划出待调整飞机部件从当前位姿到目标位姿的路径;3)根据该路径生成定位器的各向运动机构的轨迹;4)根据定位器各向运动机构的轨迹,三个定位器协调运动,实现位姿调整。本发明的优点在于:1)可以实现对待调整飞机部件的支撑;2)可以实现待调整飞机部件位置和姿态的自动调整;3)可以实现待调整飞机部件位置和姿态的点动调整。
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