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公开(公告)号：CN108214352A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810027167.5
申请日：2018-01-11
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B25B11/00
Abstract: 本发明公开了线束性能测试设备的自动夹持装置，包括线束夹持机构、传感机构和驱动机构，线束夹持机构包括平行的上横梁和下横梁，上横梁和下横梁之间设有与上横梁垂直的第一支梁和第二支梁，第一支梁和第二支梁之间设有与第一支梁平行的丝杠，丝杠的一端连接上横梁，另一端穿过下横梁，第一支梁和丝杠之间设有与丝杠垂直的上夹持块和下夹持块，丝杠穿过上夹持块和下夹持块；传感机构包括压力传感器、接近传感器和光电传感器；驱动机构包括步进电机、步进电机架、第一同步轮和第二同步轮。这种装置能自动完成线束的夹持并使夹持线束的夹持力与设定值一致，提高了线束夹持的自动化程度和工作效率，且结构简单，操作方便。
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公开(公告)号：CN106077371A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610658473.X
申请日：2016-08-11
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B21F11/00
CPC classification number: B21F11/00
Abstract: 本发明公开了一种可移动式线缆剪切装置，包括基于机箱设置的剪切机构、传动机构、动力机构和移动机构，所述剪切机构设于机箱前部内，包括相对的固定刀座和活动刀座，所述活动刀座设于通向固定刀座的滑道中，所述固定刀座和活动刀座上分别安装有剪切时错位贴合的固定刀片和活动刀片；所述传动机构设于机箱后部内，包括带动活动刀座在滑道内作往复直线运动的曲柄滑块机构和带动曲柄滑块机构的多级降速齿轮传动副；所述动力机构设于机箱上，包括由电动机驱动并带动多级降速齿轮传动副的皮带轮传动副。本发明结构紧凑，可实现装置的小型化，且机动灵活，较好解决了传统线缆自动绑扎设备剪切线束所存在的问题。
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公开(公告)号：CN105584659A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201610057772.8
申请日：2016-01-28
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明涉及塑料扎带自动绑扎线束的设备的控制系方法，是应用包括控制器、上料控制单元、绑扎控制单元、剪切控制单元的塑料扎带自动绑扎线束的设备的控制系统对塑料扎带自动绑扎线束的设备进行控制，包括对塑料扎带自动绑扎线束的设备进行参数设定、使用逻辑信号控制气缸的运行状态、利用控制器输出的方波作为步进电机的控制信号、采用外部中断来检测限位开关和光电传感器反馈回来的信号。本发明的有益效果在于可以根据不同的绑扎要求设置相关的系统参数，适用于多种场合，控制方法易于实现，控制步骤简单，其控制系统应用传感器技术，不仅保证了绑扎精度和可靠性，而且降低了控制系统成本。
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公开(公告)号：CN105537469A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610057771.3
申请日：2016-01-28
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B21F11/00
CPC classification number: B21F11/00
Abstract: 本发明的线束自动绑扎设备的剪切装置，包括驱动机构、传动机构和剪切机构，装置整体的上部是电机部分，下部为箱体部分；驱动机构包括电机、小同步轮、大同步轮和同步带；传动机构位于箱体中，为齿轮齿条传动机构，两块齿条分别固定在剪切机构的两块滑动刀架上；剪切机构包括滑动刀架、安置在滑动刀架上的刀片以及用于滑动刀架在其中滑动的滑动轨道；两块滑动刀架上下叠放并可相向滑动，滑动轨道位于在箱体中。该装置工作时间短，剪切动作精确稳定，操作方便简单，具有良好的剪切效果，线束剪切的效率高，可配套各种小型线束绑扎设备。
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公开(公告)号：CN107933997B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN201711283359.4
申请日：2017-12-07
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了线束自动绑扎设备的扎带拉紧剪切装置，包括机架及机架端部由外到内的方向依次设有的剪切单元和拉紧单元，拉紧单元包括夹持机构、传感机构和驱动机构，机架上设有平行的第一导轨座和第二导轨座，第一导轨座上由下到上依次设有第一推杆导轨和第一滑块，第二导轨座上由下到上依次设有第二推杆导轨和第二滑块，第一滑块与第二滑块之间设有横梁座；夹持机构包括滑动导轨，滑动导轨叠接在横梁座底部内侧；传感机构包括传感器上支架，传感器上支架底部与横梁座底部连接。这种装置可配套各种小型线束绑扎设备，拉紧剪切动作精确稳定，通过力反馈系统使整个拉紧剪切过程处于闭环内，实现拉紧剪切的柔性自动，工作效率高，降低了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108303319B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN201810135827.1
申请日：2018-02-09
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了线束的杨氏模量自动测试装置，包括轴向拉力机构和线束夹持机构，所述轴向拉力机构包括机架和第一丝杠，机架包括上盖板，上盖板底面设有第一轴承支架和第二轴承支架，第一丝杠一端穿过第一轴承支架，另一端与第二轴承支架固接，所述线束夹持机构的第一线束夹持单元的上横梁和第二线束夹持单元的上横梁与第一丝杠滑动连接，第二线束夹持单元的第一支梁和第二支梁之间设有第二支架，第二支架固接拉力传感器。这种装置能自动完成线束拉伸长度的测量，提供与设定值一致的恒定拉力，且能自动夹持线束并使夹持线束的夹持力与设定值一致，还能提高线束的杨氏模量参数测量的准确性、设备的自动化程度和工作效率，结构简单，操作方便。
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公开(公告)号：CN106980741B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201710312742.1
申请日：2017-05-05
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种面向分支线缆自动布线的路径搜索方法，主要解决现有技术中存在的算法效率不高、路径不平滑、分支点难以确认等问题；其规划步骤为：生成障碍物表面附近以及布线空间壁面的采样点，在无相图中采用Dijksra算法求解线缆主干节点，并采用多区域冗余点剔除策略和节点补足策略优化节点；然后采用粒子群算法求解分支节点的位置；最终，更新无相图，以搜索线缆主干路径中节点的方式搜索出线缆分支路径中的节点，并采用B样条曲线完成路径拟合。本发明综合考虑了算法的稳定性和鲁棒性，提升了算法的搜索效率，避免了线缆与障碍物之间发生干涉现象，完成分支线缆路径的搜索并避免了线缆的悬空现象。
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公开(公告)号：CN106057757A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610535367.2
申请日：2016-07-08
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: H01L23/48 , H01L21/768
CPC classification number: H01L23/481 , H01L21/76898
Abstract: 本发明公开了一种硅通孔结构及其制作方法，所述硅通孔结构，包括基底，其特征是，所述基底设有通孔，通孔贯穿基底的正面和背面，所述通孔与基底的接触面间设有绝缘层，通孔的两端设有凸起块；所述硅通孔结构的制作方法，其特征是，包括如下步骤：1）制作第一盲孔；2）制作第一绝缘层；3）填充导电材料；4）制作第二盲孔；5）制作第二绝缘层；6）贯通两盲孔；7）形成硅通孔。这种硅通孔结构能够使芯片三维叠层封装更加简单可靠。这种方法降低了加工高深宽比或超高深宽比的硅通孔结构的难度，实现了高深宽比或超高深宽比的硅通孔结构的制作，工艺简单同时兼容了半导体的制作工艺。
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公开(公告)号：CN109612833B
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN201910078420.4
申请日：2019-01-28
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 效率、降低劳动强度，确保线缆弹性模量的测量本发明公开了一种线缆的杨氏模量检测装 精度。置，包括机架、拉力传感器以及拉伸机构，拉伸机构包括有驱动机构和压紧机构，压紧机构包括有第一压紧机构和第二压紧机构，第一压紧机构设置在驱动机构上，第二压紧机构设置在拉力传感器上，第一压紧机构和第二压紧机构分别包括框体以及框体的两侧边上的滑槽，框体上自上而下设置有两块压紧块，压紧块的两端分别通过滑块匹配安装在滑槽内，两块压紧块之间设置有弹性件以使得两块压紧块在静置时互相分离，两块压紧块上分别设有电磁铁，电磁铁通电时互相吸(56)对比文件黄菊等.“拉伸法测钢丝杨氏模量实验仪器的改进”《.实验科学与技术》.2018,第16卷(第5期),第178-180、184页.战丽波;李光仲;王云创;秦丹;邢娟;刘俊英.气压式杨氏模量测量仪《.大学物理》.2017,第36卷(第1期),第22-24页.
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公开(公告)号：CN107696491B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN201710930409.7
申请日：2017-10-09
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B29C64/227 , B29C64/118 , B33Y30/00
Abstract: 基于FDM技术的五轴联动3D打印机，包括底座、三维空间移动装置、原材料输送装置、可A、B轴旋转打印工作平台、以及用于控制所述三维空间移动装置、所述原材料输送装置和所述可A、B轴旋转打印工作平台的协调运动的控制系统。该3D打印机增加的A、B轴的运动使得打印平台实现旋转，不仅达到了五轴联动的效果而且大大简化了机器的结构，避免材料的浪费和减少后期处理。
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