公开(公告)号：CN108913893B

公开(公告)日：2020-04-14

申请号：CN201810861924.9

申请日：2018-07-29

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 李义兵 ,  何芳明 ,  郑继明 ,  肖超 ,  孟征兵

IPC: C22B3/46 ,  C22B19/20

Abstract: 本发明公开了一种湿法炼锌锌粉降耗方法。（1）在60℃‑95℃温度范围内，将pH为1.5‑5.5，含铜、镉和锌的浓度分别为500‑1200mg/L、200‑600mg/L和100‑150g/L的沉矾上清液或低浸上清液放入反应槽中，溶液pH为1.5‑2.5；（2）再将装配了锌板的“非”字形搅拌浆放入步骤（1）反应槽中，搅拌反应时间0.5‑1小时,溶液中铜浓度降至100‑250mg/L；当锌板消耗至厚度0.5‑0.8mm后，对锌板进行更换，残留的锌板返回到熔铸车间重新浇注。本发明锌板替代锌粉降低了锌粉消耗，节约生产成本，有效锌利用率大大提高，铜镉品位大幅度提升；有利于浸出过程的生产调控。

公开(公告)号：CN105080496A

公开(公告)日：2015-11-25

申请号：CN201510653416.8

申请日：2015-10-12

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 李义兵 ,  廖贵朗 ,  刘家辉 ,  郑继明 ,  陆凤娇 ,  李玉平

IPC: B01J20/22 ,  B01J20/30 ,  C02F1/28 ,  C02F1/62

Abstract: 本发明公开了一种脱除钴、铜改性活性炭的制备方法。（1）在50℃-80℃温度，将20 -200克β-萘酚溶于50 - 200 mL无水乙醇或 100 - 500 mL质量百分比浓度为1-5%的氢氧化钠溶液中，溶解完全后，以β-萘酚：亚硝酸钠摩尔质量比为1：1计量依据称量亚硝酸钠，加入到上述β-萘酚混合溶液中，合成出浓度为0.1-1mol/Lα-亚硝基β-萘酚混合溶液；（2）称取活性炭5-10g，放入100mL步骤（1）所配制的混合溶液中,浸渍10-24小时，然后滤去清液后烘干，得脱除钴、铜改性活性炭。本发明制取方法简单，成本较低，制备的活性炭具有高度选择性地对溶液中铜或钴离子吸附和脱除，钴离子的脱除限度能达到0.5mg/L以下，铜离子的脱除限度能达到0.05mg/L以下。

公开(公告)号：CN108913893A

公开(公告)日：2018-11-30

申请号：CN201810861924.9

申请日：2018-07-29

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 李义兵 ,  何芳明 ,  郑继明 ,  肖超 ,  孟征兵

IPC: C22B3/46 ,  C22B19/20

Abstract: 本发明公开了一种湿法炼锌锌粉降耗方法。（1）在60℃-95℃温度范围内，将pH为1.5-5.5，含铜、镉和锌的浓度分别为500-1200mg/L、200-600mg/L和100-150g/L的沉矾上清液或低浸上清液放入反应槽中，溶液pH为1.5-2.5；（2）再将装配了锌板的“非”字形搅拌浆放入步骤（1）反应槽中，搅拌反应时间0.5-1小时,溶液中铜浓度降至100-250mg/L；当锌板消耗至厚度0.5-0.8mm后，对锌板进行更换，残留的锌板返回到熔铸车间重新浇注。本发明锌板替代锌粉降低了锌粉消耗，节约生产成本，有效锌利用率大大提高，铜镉品位大幅度提升；有利于浸出过程的生产调控。

公开(公告)号：CN106831431A

公开(公告)日：2017-06-13

申请号：CN201710089911.X

申请日：2017-02-20

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 李义兵 ,  熊泽威 ,  朱杰 ,  郑继明 ,  陆凤娇 ,  罗鲲

IPC: C07C201/00 ,  C07C207/04 ,  B01J31/22

CPC classification number: C07C207/04 ,  B01J31/2213 ,  B01J31/2217 ,  B01J2531/0241 ,  B01J2531/845 ,  C07C201/00

Abstract: 本发明公开了一种低成本高效氧还原反应α‑亚硝基β‑萘酚钴螯合物的制备方法及作为催化剂的应用。用无水乙醇或氢氧化钠溶液溶解β‑萘酚，然后以β‑萘酚：亚硝酸盐摩尔质量比为1：1的条件下加入亚硝酸盐，配成α‑亚硝基β‑萘酚混合液。在钴与萘酚摩尔比为1:3的条件下，将上面配制而成的α‑亚硝基β‑萘酚混合液缓慢地加入到钴离子水溶液中进行反应，反应时间为1小时，产物为棕褐色的泡沫状沉淀产物，反应结束后，过滤，滤渣用清水洗涤多次，烘干，干燥物即为α‑亚硝基β‑萘酚钴螯合物；制得的α‑亚硝基β‑萘酚钴螯合物能作为催化剂应用。本发明合成工艺简单、成本低，是一种具有较好应用前景的催化剂合成方法。

公开(公告)号：CN106622144A

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201610869431.0

申请日：2016-10-01

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 李义兵 ,  廖贵朗 ,  刘家辉 ,  郑继明 ,  陆凤娇 ,  李玉平

IPC: B01J20/22 ,  B01J20/30

CPC classification number: B01J20/22 ,  B01J20/20

Abstract: 本发明公开了一种吸附钴、铜离子的β‑萘酚改性活性炭的制备方法。（1）50℃‑80℃温度范围中，将β‑萘酚溶于质量百分比浓度为1‑5%的乙醇或氢氧化钠溶液中，配制成0.1‑1mol/Lβ‑萘酚混合溶液；（2）称取5‑10g活性炭放入100mL步骤（1）所配制的混合溶液中,浸渍10‑24小时，然后滤去清液后烘干，改性活性炭制取完成。本发明制备的活性炭是一种专门对钴、铜离子的吸附和脱除的高效吸附剂，制取方法简单，成本较低，具有高度选择性地对溶液中铜或钴离子吸附和脱除，钴离子的脱除限度可以达到0.5mg/L以下，铜离子限度达到0.1mg/L以下。

公开(公告)号：CN106831431B

公开(公告)日：2018-12-21

申请号：CN201710089911.X

申请日：2017-02-20

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 李义兵 ,  熊泽威 ,  朱杰 ,  郑继明 ,  陆凤娇 ,  罗鲲

IPC: C07C201/00 ,  C07C207/04 ,  B01J31/22

Abstract: 本发明公开了一种低成本高效氧还原反应α‑亚硝基β‑萘酚钴螯合物的制备方法及作为催化剂的应用。用无水乙醇或氢氧化钠溶液溶解β‑萘酚，然后以β‑萘酚：亚硝酸盐摩尔质量比为1：1的条件下加入亚硝酸盐，配成α‑亚硝基β‑萘酚混合液。在钴与萘酚摩尔比为1:3的条件下，将上面配制而成的α‑亚硝基β‑萘酚混合液缓慢地加入到钴离子水溶液中进行反应，反应时间为1小时，产物为棕褐色的泡沫状沉淀产物，反应结束后，过滤，滤渣用清水洗涤多次，烘干，干燥物即为α‑亚硝基β‑萘酚钴螯合物；制得的α‑亚硝基β‑萘酚钴螯合物能作为催化剂应用。本发明合成工艺简单、成本低，是一种具有较好应用前景的催化剂合成方法。

公开(公告)号：CN109453813A

公开(公告)日：2019-03-12

申请号：CN201811408965.9

申请日：2018-11-23

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 李义兵 ,  朱杰 ,  郑继明 ,  罗志虹 ,  肖超

IPC: B01J31/22 ,  H01M4/90

Abstract: 本发明公开了一种低成本且高效的铁系氧还原反应催化剂的制备方法。（1）在50℃-80℃温度范围中，将β-萘酚溶于氢氧化钠溶液中，溶解完全后，将亚硝酸钠加入到上述β-萘酚混合溶液中，合成出亚硝基-β-萘酚混合溶液即NOL；（2）用九水合硝酸铁配制铁离子溶液；（3）将NOL缓慢地加入到铁离子溶液中，搅拌反应，烘干得NOL-Fe。（4）将NOL-Fe、尿素和碳黑溶于无水乙醇，烘干，并在氮气气氛保护下活化处理，冷却到室温，得铁系氧还原反应催化剂。本发明制造工艺简单且成本低，活化产物的氧气还原反应催化性能以及稳定性明显优越Pt/C催化剂，有可能将成为燃料电池以及金属空气电池阴极上氧气还原催化剂的候选者。