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公开(公告)号：CN118510642A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202280087687.X
申请日：2022-12-21
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 注射成型机系统(1)包括注射成型机(2)、模具(4)、加热机构(3)和按压机构(6)。模具(4)包括固定侧模具(24)和滑动模具(25)。当将滑动模具(25)置于第一合模位置并合模时，由滑动侧凹部(30)形成一个一次成型用型腔，由固定侧凹部(40)形成一个一次成型用型腔。通过注射成型而成型一对一次成型品(50、51)。进行开模，对留在滑动侧凹部(30)的一次成型品(50)和留在固定侧凹部(40)的一次成型品(51)用加热机构(3)使接合端面(50s、51s)熔融。当将滑动模具(25)置于第二合模位置并合模时，由滑动侧凹部(30)和固定侧凹部(40)构成二次成型用型腔。当驱动按压机构(6)时，将置入于滑动侧凹部(30)的一次成型品(50)向置入于固定侧凹部(40)的一次成型品(51)按压，接合端面(50s、51s)熔融。即，获得成型品(53)。
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公开(公告)号：CN101537716B
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN200910128945.0
申请日：2009-03-17
Applicant: 株式会社日本制钢所
CPC classification number: B29C45/006 , B29C65/1416 , B29C65/1419 , B29C65/1432 , B29C65/1467 , B29C65/7802 , B29C66/1142 , B29C66/118 , B29C66/301 , B29C66/54 , B29C66/73921 , B29C66/8322 , B29C69/00 , B29C2045/0063 , B29C2045/0074
Abstract: 提供一种中空成型品的制造方法、中空成型品及其制造装置，可瞬间仅熔融结合端面的表面附近，即使是复杂形状的中空成型品，也可以较高尺寸精度成型，并且可获得充分的结合强度。使用移动模(3)和固定模(1)，使第1、2半成型品(A、B)具有结合端面(a、b)地成型，在第2半成型品(B)残留的状态下滑动移动模(3)，使各自的结合端面(a、b)匹配，在其间插入由卤素加热器或碳加热器构成的加热器(41)，熔融结合端面后使加热器退避，并进行闭模，融合结合端面(a、b)。
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公开(公告)号：CN119458784A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411080772.0
申请日：2024-08-08
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 本公开提供一种模具，在该模具的附近实施的作业的自由度高。将引导模具(15、16)的闭模的引导销(31)收纳到开设于分模面(P)的引导销收纳孔(33)。并且，通过预定的驱动机构(34、36、37、38)使引导销(31)的前端从分模面(P)突出或者退避于引导销容纳孔(33)。
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公开(公告)号：CN111132805B
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN201880062003.4
申请日：2018-09-26
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 本发明提供：纤维增强热塑性树脂的捏合方法，通过该方法，使增强纤维的分散性增强并且足够的具有适当的纤维长度的增强纤维保留；和执行该方法的纤维增强热塑性树脂塑化装置和挤出机。捏合方法包括：将热塑性树脂和增强纤维供应到塑化装置的筒中；和旋转螺杆以获得纤维增强热塑性树脂，其中使得在筒的孔与螺杆之间的间隙的尺寸在增强纤维装载口的附近的上游侧与下游侧之间不同，从而与上游侧相比，从增强纤维装载口的附近朝向下游侧，间隙变大。
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公开(公告)号：CN105531101B
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201480049341.6
申请日：2014-09-03
Applicant: 株式会社日本制钢所
CPC classification number: B29C70/081 , B29C45/14 , B29C45/14786 , B29C69/02 , B29C70/18 , B29C70/30 , B29C70/345 , B29C70/467 , B29K2101/12 , B29K2105/0809 , B29K2105/0854 , B29K2105/12 , B29K2105/20 , B29K2307/04 , B29L2031/3055 , B29L2031/3481
Abstract: 根据本发明的纤维增强部件的制造方法包括：步骤(1)，其中在下模中形成热塑性树脂的熔体，将由增强纤维(B)形成的垫状材料放置在熔体上，用于加压的上模闭合在下模上并加压，并执行浸渍处理，然后冷却并固化浸渍有树脂的垫状材料，由此模制由纤维增强树脂形成的主体部分；和步骤(2)，其中打开用于加压的上模，将用于注射模制的上模闭合在下模上以形成注射模制模具，然后执行注射模制以形成附加部分，由此模制具有与主体部分结合的附加部分的纤维增强部件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103060763A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210402473.5
申请日：2012-10-19
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 提供一种紧凑且使用方便、初期成本和运行成本均低廉的真空成膜装置及真空成膜方法。在成膜室（2）内设置工件支架（10）和磁控管电极（15）。在磁控管电极（15）设置第一靶材料（16），且与之重叠地设置第二靶材料（17）。第二靶材料（17、17）能够采用覆盖第一靶材料（16）的位置和敞开的位置这两个位置。向工件支架（10）与第一、二靶材料（16、17）之间能够选择地施加直流电压和高频电压。
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公开(公告)号：CN103057135A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210401157.6
申请日：2012-10-19
Applicant: 株式会社日本制钢所
Inventor： 西田正三
IPC: B29D7/01
CPC classification number: B05C13/02 , B05B13/0221 , B29C45/0053 , B29C45/14336 , B29C2045/0079 , C23C14/00
Abstract: 本发明提供一种使注射成形机和成膜装置以高运转率工作并廉价地制造高均质的具有薄膜的成形品的制造方法及制造装置。利用第一搬送装置（14）将由注射成形机（4）成形的成形品（1）搬送至临时载物台（12）。反复进行注射成形工序，在临时载物台（12）上集中相当于多次注射成形工序的成形品（1）。第二搬送装置（15）将集中于临时载物台（12）上的全部成形品（1）一起搬送至成膜装置（5）。在成膜装置（5）中对成形品（1）进行成膜，利用第三搬送装置（16）向外部搬送成形品（1）。在成膜工序的实施期间继续实施注射成形工序。
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公开(公告)号：CN117015468A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202280011212.2
申请日：2022-02-28
IPC: B29C65/02
Abstract: 本发明的中空容器制造装置(100)的特征在于，具有固定成型模具(1)、可动成型模具(2)、加热部(3)、导轨(13、13)和驱动机构(4)，其中，固定成型模具(1)具有模腔(11)；可动成型模具(2)具有模腔(21)，并且在接近或离开固定成型模具(1)的方向上移动；加热部(3)通过配置于固定成型模具(1)与可动成型模具(2)之间，而对位于固定成型模具(1)和可动成型模具(2)的工件(w1、w2)进行加热；导轨(13、13)的一部分设置在与所述可动成型模具相向的所述固定成型模具的相向面或与所述固定成型模相向的所述可动成型模具的相向面；驱动机构(4)使加热部(3)沿着导轨(13、13)相对于固定成型模具(1)或可动成型模具(2)进退，在由加热部(3)对一对工件(w1、w2)进行加热之后，将两者焊接。
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公开(公告)号：CN115107284A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210253303.9
申请日：2022-03-15
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 本发明涉及一种熔融用加热器及成型品的制造方法，提供能够选择性地加热半成型品的接合端面的熔融用加热器。将用于在将一对半成型品(45、46)各自的接合端面(45A、46A)熔融而接合从而制造成型品(47)时使接合端面(45A、46A)熔融的熔融用加热器(25)设为对象。将熔融用加热器(25)利用平行地配置的2张玻璃板(30、30)和在这2张玻璃板(30、30)之间作为整体而配置成平板状的单元的多根要素加热器(28、28)构成。对玻璃板(30)实施控制红外线的表面加工(35)。
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公开(公告)号：CN109228408A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201810833474.2
申请日：2014-01-21
Applicant: 株式会社日本制钢所
IPC: B29C70/46 , B29C43/18 , B29C43/02 , B29C43/34 , B29K77/00 , B29K101/12 , B29K105/08 , B29K105/12 , B29K307/04
Abstract: 本发明提供能够有效地进行热塑性树脂向强化纤维素材的浸渗并且生产率和经济性高的纤维强化的树脂基材、树脂成形体的制造方法以及该制造方法中使用的挤出机。本发明的制造方法为制造使热塑性树脂浸渗于强化纤维素材而得到的纤维强化的树脂基材或树脂成形体的方法，其中，在所述热塑性树脂的熔体上载置所述强化纤维素材并对其进行加压，使所述熔融树脂浸渗于所述强化纤维素材，然后，对浸渗有所述熔融树脂的强化纤维素材进行冷却、固化。
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