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公开(公告)号：CN112221768B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010845927.0
申请日：2020-08-20
Applicant: 杭州浙达精益机电技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种彩钢板的制备方法及生产设备，制备方法包括以下步骤：S1：获取金属基板，对金属基板的待涂色表面进行表面处理；S2：在金属基板涂色面设置漆层；S3：在所述漆层表面设置UV金属涂层液，该UV金属涂层液包含丙烯酸树脂和乙酸正丁酯；S4：采用数码喷印方式在UV金属涂层液上制作图案层，形成彩钢板，可有效增加图案层的附着力，以及整个涂层的抗开裂与金属底材分离的性能；彩钢板生产设备用于彩钢板的漆层喷涂工序，使用本彩钢板生产设备进行钢板的喷漆时，所要喷漆的钢板一边做匀速直线运动，一边被均匀喷漆，喷漆厚度均匀，有利于后续工序的顺利进行，不会出现因钢板上漆面不均匀而影响彩钢板生产质量的问题。
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公开(公告)号：CN112221768A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202010845927.0
申请日：2020-08-20
Applicant: 杭州浙达精益机电技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种彩钢板的制备方法及生产设备，制备方法包括以下步骤：S1：获取金属基板，对金属基板的待涂色表面进行表面处理；S2：在金属基板涂色面设置漆层；S3：在所述漆层表面设置UV金属涂层液，该UV金属涂层液包括丙烯酸树脂和乙酸正丁酯；S4：采用数码喷印方式在在UV金属涂层液上制作图案层，形成彩钢板，可有效增加图案层的附着力，以及整个涂层的抗开裂与金属底材分离的性能；彩钢板生产设备用于彩钢板的漆层喷涂工序，使用本彩钢板生产设备进行钢板的喷漆时，所要喷漆的钢板一边做匀速直线运动，一边被均匀喷漆，喷漆厚度均匀，有利于后续工序的顺利进行，不会出现因钢板上漆面不均匀而影响彩钢板生产质量的问题。
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公开(公告)号：CN111687878A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010494910.5
申请日：2020-06-03
Applicant: 杭州浙达精益机电技术股份有限公司 , 浙江大学包头工业技术研究院 , 红河创新技术研究院
Abstract: 本发明公开一种机器手浮动自适应结构装置。包括旋转浮动装置、前后浮动装置和左右浮动装置；旋转浮动装置一端安装在机械手的六轴法兰端部，旋转浮动装置另一端安装有前后浮动装置，前后浮动装置上安装有左右浮动装置，左右浮动装置上安装三爪卡盘；旋转浮动装置包括固定法兰、固定平衡板、旋转球头轴、两块旋转浮动板；前后浮动装置包括大气缸、推板、双向组合滑块、前后导轨和左右导轨；左右浮动装置包括小气缸、半球头和浮动板。本发明实现了工件安装时的误差调整，弥补机器手的微小误差实现柔性安装，提高了轴类零件的自动化安装，提升生产效率，减少员工劳动强度。
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公开(公告)号：CN118145085A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410333389.5
申请日：2024-03-22
Applicant: 杭州浙达精益机电技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管生产线上智能取垫木的方法和装置。本发明中，垫木取料装置采用两组自攻钻头方式布置，防止抓取过程出现只有单根钻头，使抓取过程牢固，不会松动掉落。按照加垫木指令以及垫木位置，机器人带着垫木取料装置在垫木正上方抓取垫木，随着自攻钻头钻入木头，长压板始终压着垫木上表面，长压板配置弹簧装置使取垫木过程压板与垫木保持一定压力，保证取垫木及放垫木过程中垫木不会偏转。本发明的抓取步骤简单，抓取过程牢固不掉落，抓取机构轻巧，占用空间小，方便在狭窄空间作业，配合多轴机器人抓取垫木，通过传感器检测及自动抓取控制系统，放置垫木位置准确，且稳定可靠。
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公开(公告)号：CN117507633A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311804926.1
申请日：2023-12-26
Applicant: 杭州浙达精益机电技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可更换色料颜色的钢管色带色环喷印设备。为解决5种颜色(白青洋红黄黑)套色模式，所需三组双通道喷头的成本问题。本发明提出4种颜色(白青洋红黄)套色模式，采用两组双通道喷头，使性价比及占用空间达到最优。本发明中，直线导轨组件固定安装在钢管上方，重力随动装置安装板固定安装在直线导轨组件的滑块中，喷头组件安装板与重力随动装置安装板固定连接，喷头组件可拆卸地安装在喷头组件安装板中，固化组件与喷头组件安装板相连，喷头组件安装板上方的重力随动装置安装板两侧固定安装有压轮轴承座及压轮，喷头组件安装板设置在两个压轮之间；喷头组件安装板下方放置钢管，压轮与钢管接触。本发明的设备结构简单，经济环保。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109454865A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811467943.X
申请日：2018-12-03
Applicant: 杭州浙达精益机电技术股份有限公司 , 浙江大学包头工业技术研究院 , 红河创新技术研究院
CPC classification number: B29C63/02 , B29C31/08 , B29C63/0004
Abstract: 本发明公开了一种钢板覆膜快速纠偏装置。左右侧滑动轴安装在整体支架总成两侧，伺服电缸缸体安装在整体支架总成上，伺服电缸与左侧滑动轴转动连接；链轮轴装在整体支架总成上，左侧滑动轴中部套装在链轮轴内，链轮轴与左侧滑动轴同轴连接；左侧滑动轴和气锁轴同轴连接，链轮轴外固定套装链轮；气锁轴与右侧连接块同轴连接，右侧滑动轴和右侧滑动轴铰接，右侧滑动轴和整体支架总成之间有矩形弹簧；右侧滑动轴在条形槽的滑动副导向下轴向活动；气锁轴外卷绕膜料，气锁轴两端部设有气孔，气锁轴上安装有气锁支架。本发明能实现钢板覆膜时，快速精确控制膜料与钢板对齐，免去整体支架左右调节方式，提升响应速度，提升工作效率。
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公开(公告)号：CN109454864A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811467862.X
申请日：2018-12-03
Applicant: 杭州浙达精益机电技术股份有限公司 , 浙江大学包头工业技术研究院 , 红河创新技术研究院
CPC classification number: B29C63/02 , B29C31/08 , B29C63/0004
Abstract: 本发明公开了一种钢板覆膜双重纠偏装置。包括上半部分的左右纠偏机构和下半部分的左右倾斜机构，左右纠偏机构位于左右倾斜机构的上方，膜料依次经过左右纠偏机构和左右倾斜机构；左右纠偏机构包括上地面基础、自动换膜装置、导轮组件和上液压缸组件；导轮组件包括导轮支架、导轮轴、导轮和导轨，上液压缸组件包括上液压缸、连接轴、缸底座、连杆、支架连接轴和底座连接支架，所述的左右倾斜机构包括下地面基础、左右立板；旋转模块包括两个铰链轴和i型关节构件，倾斜驱动组件包括下液压缸、两个铰链轴和i型关节。本发明能解决只有一种纠偏控制时，覆膜时产生的速度不够，精度不够导致的覆膜失效问题；提升生产效率，减少报废率。
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公开(公告)号：CN103406238B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310299810.7
申请日：2013-07-17
Applicant: 杭州浙达精益机电技术股份有限公司
IPC: B05C11/10
Abstract: 本发明公开了一种钢管涂油机回转滚筒的旋转装置。有左、右两套旋转装置；以左边为例：左回转大齿轮通过左三个纵向、左三个横向导轮呈120°均匀固定在左方形滚筒支架同一侧面上，左三个纵向、左三个横向导轮错位60°，左三个纵向导轮与左回转大齿轮内圈接触，左三个横向导轮与左回转大齿轮的侧面接触，左锥形回转滚筒与左回转大齿轮装配成一体，左电机通过左减速器与左驱动齿轮连接，左驱动齿轮与左回转大齿轮啮合。左锥形回转滚筒的大端同轴套在右锥形回转滚筒的大端内，被喷涂钢管同轴通过两个锥形回转滚筒中心。本发明克服了雾化的涂料在回收过程中出现的凝结液滴不断跌落到钢管表面的缺陷，形成泪滴缺陷，提高钢管喷涂表面质量。
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公开(公告)号：CN118849457B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411347645.2
申请日：2024-09-26
Applicant: 杭州浙达精益机电技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种分体式的塑料包装带自动无扣焊接装置。待包装材料放置在焊接组件的正下方，塑料带的带头穿过焊接组件后，驱动组件控制底板组件运动至焊接组件的正下方，使得焊接组件和底板组件上下间隔布置，接着塑料带的带头绕着待包装材料形成一个圈后再回到焊接组件和底板组件之间，驱动组件控制焊接组件压紧和切割塑料带以及摩擦组件控制焊接组件对塑料带的带头进行摩擦焊接，完成塑料包装带的无扣焊接。本发明采用独特的驱动结构，再配合底板组件，动作逻辑准确，并且总体重量轻，拆卸维护方便，减少了现场人员的工作量，提高了自动化生产线的工作效率，可以适用于大型塑料带，实现了对大型塑料打包带的自动化的突破。
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公开(公告)号：CN118849457A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411347645.2
申请日：2024-09-26
Applicant: 杭州浙达精益机电技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种分体式的塑料包装带自动无扣焊接装置。待包装材料放置在焊接组件的正下方，塑料带的带头穿过焊接组件后，驱动组件控制底板组件运动至焊接组件的正下方，使得焊接组件和底板组件上下间隔布置，接着塑料带的带头绕着待包装材料形成一个圈后再回到焊接组件和底板组件之间，驱动组件控制焊接组件压紧和切割塑料带以及摩擦组件控制焊接组件对塑料带的带头进行摩擦焊接，完成塑料包装带的无扣焊接。本发明采用独特的驱动结构，再配合底板组件，动作逻辑准确，并且总体重量轻，拆卸维护方便，减少了现场人员的工作量，提高了自动化生产线的工作效率，可以适用于大型塑料带，实现了对大型塑料打包带的自动化的突破。
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