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公开(公告)号:CN111187983A
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN202010095555.4
申请日:2020-02-17
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于炼钢生产技术领域,具体提供了一种750MPa级特种集装箱专用钢,所述钢材的化学成分及质量百分比为:C:0.02~0.08%、Si:0.10~0.30%、Mn:1.5~2.0%、S:0.001~0.005%、P:0.003~0.012%、Cu:≤0.01%、Al:0.015~0.06%、Ca:0.0010~0.0050%、Nb:0.02~0.10%、Ti:0.08~0.18%、Mo:0.05~0.15%,N:0.0010~0.0040%,其余为Fe和其他不可避免的杂质。以及提供了该钢种特定的制备工艺,包括铁水预处理-转炉工序-精炼工序-连铸工序-热轧工序。
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公开(公告)号:CN116121642B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202211659025.3
申请日:2022-12-22
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C5/35 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种抗拉伸强度≥1000MPa级的钢在汽车传动轴中的应用,所述钢的组分及重量百分比含量为:C:0.20‑0.40%;Si:0.70‑1.0%;Mn:2.50‑3.0%;P≤0.010%;S≤0.005%;Mo:0.50~0.80%;Cr:1.50~2.0%;Cu:0.50~0.80%;V:0.10~0.20%;余量为铁和不可避免的杂质。本发明一方面通过加入锰、钼、钒来提高钢板的强度、韧性以及淬透性,另一方面添加铬、铜,使钢板具有良好的耐腐蚀性能,在冶炼过程中,加入钼、钒、铬、铜,锰等合金元素,增加原始奥氏体晶粒尺寸,在随后的加热、粗轧、精轧和层流冷却过程中,控制该钢的晶粒度和组织。
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公开(公告)号:CN114309083A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202111652930.1
申请日:2021-12-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明改善高强钢板型的工艺方法,涉及冶金制造技术领域,尤其涉及一种应用于高强汽车大梁钢和耐候钢板型的改善工艺方法。本发明改善高强钢板型的工艺方法包括如下步骤:A、轧辊辊期与过渡材安排:B、板形控制参数优化:C、头部板形控制:D、平整。本发明的技术方案解决了现有技术中的板型质量难以控制、成形性能差、焊接性能差等问题。
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公开(公告)号:CN112662948A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202011448176.5
申请日:2020-12-09
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明是关于一种RE‑Cr‑Cu复合耐蚀钢及其制备方法,其中该RE‑Cr‑Cu复合耐蚀钢按质量百分比包括以下化学成分:C:0.05~0.20%,Si:0.10~0.30%,Mn:0.90~1.50%,S:0.005~0.020%,P:0.005~0.020%,Al:0.010~0.06%,O:0.0010~0.0050%,RE:0.01~0.06%,Cr:0.20~0.60%,Cu:0.10~0.50%,其余为Fe和其他不可避免的杂质。通过将RE‑Cr‑Cu复合加入耐腐蚀钢中,在界面聚集,包括在相界、晶界、自由表面等,能够降低界面能,避免局部锈蚀发生;利用RE‑Cr‑Cu复合强化,稳定与致密表面锈层组织,有效减缓腐蚀速率;RE‑Cr‑Cu复合,降低其与基体的电极电位差,避免点蚀发生。
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公开(公告)号:CN111187982A
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN202010095529.1
申请日:2020-02-17
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.B及其制备方法,其中,所述低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.B采用C、Mn和Ca复合强化,替代Nb、V和Ti等合金,成本较低,纯净钢液,在保证性能优异的基础上,还可降低成本;力学性能上,各项指标达到要求,且富余量较充足;在具有低屈强比的同时,还具有一定强度、韧性好以及优良的成形性能、冷弯性能、焊接性能等。
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公开(公告)号:CN111101069A
公开(公告)日:2020-05-05
申请号:CN202010095561.X
申请日:2020-02-17
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了汽车、发动机传动零件用钢材及其制备方法,其中,所述汽车、发动机传动零件用钢材在钢中加入适量的锰、铬、钼等微合金元素,合金含量较低,钢液纯净,具有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较高,高温下有高的蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达500℃,制备方法中,热处理后能得到较高表面硬度和疲劳性能,冲击韧度等,可用于制造汽车、发动机传动零件等。
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公开(公告)号:CN110205548A
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201910535631.6
申请日:2019-06-20
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 北京础石建设投资有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/60 , C21D8/02 , C22C33/04 , F26B25/00
Abstract: 本发明主要应用于制造木材干燥罐,即木材干燥生产制造领域。钢材的化学成分及质量百分比为:C:0.01~0.20%、Si:0.01~0.30%、Mn:1.0~1.60%、S:0.003~0.008%、P:0.003~0.012%、Cu:0.15~0.40%、Sb:0.03~0.20%、Al:0.015~0.06%、Ni:0.10~0.30%、Cr:0.40~0.80%、Ca:0.0010~0.0050%、Nb:0.01~0.07wt%、Ti:0.01~0.10%、N:0.0010~0.0080%,其余为Fe和其他不可避免的杂质。本发明的专用钢材能有效地防止与木材排出酸性(PH值为4~7)水分直接接触的罐体部位被腐蚀。该专用钢材包括厚钢板、薄钢板和型钢等类型,广泛适用于现代冷热加工和焊接操作等。
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公开(公告)号:CN116121642A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202211659025.3
申请日:2022-12-22
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C5/35 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种20MnCrS5钢,属于大规格齿轮钢的制备技术领域。本发明由如下重量百分含量的化学元素组成:C:0.17%~0.22%,Si:0.15%~0.40%,Mn:1.10%~1.30%,P≤0.035%,S:0.035%~0.045%,Cr:1.00%~1.30%,Alt:0.020%~0.060%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明针通过采用模铸工艺,可以改善钢锭的冷却条件,使铸锭凝固时温度梯度和冷却强度都要弱于连铸工艺,避免了凝固组织枝晶搭接,减轻了元素偏析,改善了钢材的致密性。
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公开(公告)号:CN113737098B
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202111033090.0
申请日:2021-09-03
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种耐磨蚀汽车混凝土搅拌罐用钢及其制备方法,钢材的化学成分及质量百分比为:C:0.15~0.20%;Si≤0.01%;Mn≤1.50%;S≤0.001%;P≤0.010%;Al:0.01~0.06%;O:0.0010~0.0020%;N:0.0010~0.0030%;Ca:0.0020~0.0040%;Cr:0.50~1.50%;Ti:0.20~0.40%;Mo:0.15~0.35%;Cu:0.19~0.40%,其余为Fe和其他不可避免的杂质。制备方法包括S1、炼钢;S1.1、冶炼;S1.2、LF钢包炉精炼;S1.3、连铸;S2、热轧;S2.1、加热;S2.2、控制轧制;S2.3、层冷;S2.4、卷取。
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公开(公告)号:CN114164331A
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202111400086.3
申请日:2021-11-24
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种消除高强钢内应力的方法,包括:1)高强钢的屈服强度及抗拉强度与标准强度的差值为±30~50MPa;2)加大中间坯厚度,压缩比控制在5.0~10.0,整卷温度控制的均匀性;3)采用矫直力≥500kN的开平矫直机组,进行一次以上粗矫和精矫反复弯曲矫直,消除原始曲率,均匀化带钢表面残余应力,镰刀弯绝对值不大于3mm。本发明的优点是:能够在保证强度的同时,提高高强钢表面质量,消除内应力,减少由残余应力造成的镰刀弯缺陷,解决高强钢成形性差、焊接不良的问题。
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