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公开(公告)号:CN113502435B
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202110733910.0
申请日:2021-06-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/46 , C21D8/10 , C22C33/04 , C21C7/00
Abstract: 本发明是关于一种提高低温冲击韧性的油套管用钢及其制备方法,其中,油套管用钢按质量百分比包括:C:0.03~0.07%,Si:0.15~0.30%,Mn:1.50~2.0%,S:≤0.005%,P:≤0.010%,Al:0.015~0.055%,O:0.0002~0.0010%,N:≤0.0015%,Ca:0.0020~0.0040%,Nb:0.050~0.10%,Ti:0.03~0.06%,Cr:0.25~0.45%,Ni:0.10~0.30%,Cu:0.10~0.50%,Nb+V+Ti≤0.15%,Re:0.05~0.15%,其余为Fe和其他不可避免的杂质,其中,Re由Ce:48%,La:32%,Pr:5%,Nd:5%,Pm+Sm+Eu+Gd:8%,其余为Fe和其他不可避免的杂质组成。能够显著提高低温环境下钢的耐冲击韧性。
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公开(公告)号:CN113058997B
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202110274366.8
申请日:2021-03-15
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor: 吕建勋
Abstract: 本发明公开一种热连轧生产线提升冷轧原料质量的方法,包括以下方面:(1)解决带钢表面氧化铁皮问题;(2)解决带钢平直度不良;(3)粗轧宽度补偿;(4)解决带钢表面隆起,亮带问题;(5)解决缩颈问题;(6)优化层冷模型的速度调整方式优先级;(7)解决机架(F7)弯辊力问题。本发明的优点:1)通过对冷轧原料工艺的自主工艺研发建立了完善的生产技术诀窍,保证了稳定生产,为高级别冷轧料的生产打下了良好的基础。2)通过对冷轧原料钢种生产工艺的研究,改善了1780热轧生产线设备、工艺的稳定性,提高了产品生产能力及效率。
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公开(公告)号:CN113502435A
公开(公告)日:2021-10-15
申请号:CN202110733910.0
申请日:2021-06-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/46 , C21D8/10 , C22C33/04 , C21C7/00
Abstract: 本发明是关于一种提高低温冲击韧性的油套管用钢及其制备方法,其中,油套管用钢按质量百分比包括:C:0.03~0.07%,Si:0.15~0.30%,Mn:1.50~2.0%,S:≤0.005%,P:≤0.010%,Al:0.015~0.055%,O:0.0002~0.0010%,N:≤0.0015%,Ca:0.0020~0.0040%,Nb:0.050~0.10%,Ti:0.03~0.06%,Cr:0.25~0.45%,Ni:0.10~0.30%,Cu:0.10~0.50%,Nb+V+Ti≤0.15%,Re:0.05~0.15%,其余为Fe和其他不可避免的杂质,其中,Re由Ce:48%,La:32%,Pr:5%,Nd:5%,Pm+Sm+Eu+Gd:8%,其余为Fe和其他不可避免的杂质组成。能够显著提高低温环境下钢的耐冲击韧性。
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公开(公告)号:CN113073256A
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202110265158.1
申请日:2021-03-11
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域,具体涉及一种稀土耐蚀钢板及其制备方法。本发明的技术方案如下:一种稀土耐蚀钢板,钢板的化学成分及质量百分比为:C:0.05~0.25%、Si:0.07~0.37%、Mn:0.90~1.65%、S:0.001~0.008%、P:0.003~0.015%、Al:0.015~0.055%、Cu:0.10~0.50%、Cr:0.20~0.50%、RE:0.01~0.05%、N:0.0010~0.0060%,其余为Fe和其它不可避免的杂质。本发明提供的稀土耐蚀钢板,具有强度高、厚度薄、耐腐蚀性能良好和使用寿命长的特点。
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公开(公告)号:CN114309083A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202111652930.1
申请日:2021-12-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明改善高强钢板型的工艺方法,涉及冶金制造技术领域,尤其涉及一种应用于高强汽车大梁钢和耐候钢板型的改善工艺方法。本发明改善高强钢板型的工艺方法包括如下步骤:A、轧辊辊期与过渡材安排:B、板形控制参数优化:C、头部板形控制:D、平整。本发明的技术方案解决了现有技术中的板型质量难以控制、成形性能差、焊接性能差等问题。
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公开(公告)号:CN112662948A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202011448176.5
申请日:2020-12-09
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明是关于一种RE‑Cr‑Cu复合耐蚀钢及其制备方法,其中该RE‑Cr‑Cu复合耐蚀钢按质量百分比包括以下化学成分:C:0.05~0.20%,Si:0.10~0.30%,Mn:0.90~1.50%,S:0.005~0.020%,P:0.005~0.020%,Al:0.010~0.06%,O:0.0010~0.0050%,RE:0.01~0.06%,Cr:0.20~0.60%,Cu:0.10~0.50%,其余为Fe和其他不可避免的杂质。通过将RE‑Cr‑Cu复合加入耐腐蚀钢中,在界面聚集,包括在相界、晶界、自由表面等,能够降低界面能,避免局部锈蚀发生;利用RE‑Cr‑Cu复合强化,稳定与致密表面锈层组织,有效减缓腐蚀速率;RE‑Cr‑Cu复合,降低其与基体的电极电位差,避免点蚀发生。
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公开(公告)号:CN113737098B
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202111033090.0
申请日:2021-09-03
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种耐磨蚀汽车混凝土搅拌罐用钢及其制备方法,钢材的化学成分及质量百分比为:C:0.15~0.20%;Si≤0.01%;Mn≤1.50%;S≤0.001%;P≤0.010%;Al:0.01~0.06%;O:0.0010~0.0020%;N:0.0010~0.0030%;Ca:0.0020~0.0040%;Cr:0.50~1.50%;Ti:0.20~0.40%;Mo:0.15~0.35%;Cu:0.19~0.40%,其余为Fe和其他不可避免的杂质。制备方法包括S1、炼钢;S1.1、冶炼;S1.2、LF钢包炉精炼;S1.3、连铸;S2、热轧;S2.1、加热;S2.2、控制轧制;S2.3、层冷;S2.4、卷取。
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公开(公告)号:CN114164331A
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202111400086.3
申请日:2021-11-24
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种消除高强钢内应力的方法,包括:1)高强钢的屈服强度及抗拉强度与标准强度的差值为±30~50MPa;2)加大中间坯厚度,压缩比控制在5.0~10.0,整卷温度控制的均匀性;3)采用矫直力≥500kN的开平矫直机组,进行一次以上粗矫和精矫反复弯曲矫直,消除原始曲率,均匀化带钢表面残余应力,镰刀弯绝对值不大于3mm。本发明的优点是:能够在保证强度的同时,提高高强钢表面质量,消除内应力,减少由残余应力造成的镰刀弯缺陷,解决高强钢成形性差、焊接不良的问题。
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公开(公告)号:CN113058997A
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202110274366.8
申请日:2021-03-15
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor: 吕建勋
Abstract: 本发明公开一种热连轧生产线提升冷轧原料质量的方法,包括以下方面:(1)解决带钢表面氧化铁皮问题;(2)解决带钢平直度不良;(3)粗轧宽度补偿;(4)解决带钢表面隆起,亮带问题;(5)解决缩颈问题;(6)优化层冷模型的速度调整方式优先级;(7)解决机架(F7)弯辊力问题。本发明的优点:1)通过对冷轧原料工艺的自主工艺研发建立了完善的生产技术诀窍,保证了稳定生产,为高级别冷轧料的生产打下了良好的基础。2)通过对冷轧原料钢种生产工艺的研究,改善了1780热轧生产线设备、工艺的稳定性,提高了产品生产能力及效率。
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公开(公告)号:CN111187985A
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN202010095576.6
申请日:2020-02-17
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C5/35
Abstract: 本发明提供了一种具有高扩孔性能和疲劳寿命的热轧延伸凸缘钢,其特征在于:该钢种成分按照质量百分比包含C:0.02~0.08%、Si:0.30~0.60%、Mn:1.3~1.70%、S:0.001~0.005%、P:0.005~0.015%、Cr:0.10~0.40%、Al:0.02~0.07%、Ca:0.0010~0.0050%、Nb:0.01~0.06%、O:0.0006~0.0020%,N:0.0010~0.0040%,其余为Fe和其他不可避免的杂质。同时还提供了该钢种的制备工艺:铁水预脱硫处理→转炉冶炼→双工位精炼处理→连铸→加热→热连轧轧制→控制冷却→卷取。
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