一种组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置

    公开(公告)号:CN116793939A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310743441.X

    申请日:2023-06-21

    Abstract: 本发明涉及耐火材料性能测试、评估技术领域,提供一种组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置,包括箱体、端盖和驱动电机,所述箱体的顶端设置有端盖,所述端盖的顶端安装有驱动电机,所述端盖顶部的两侧均设置有出气孔,所述箱体的内部设置有刚玉管。本发明通过设置有限位结构,启动驱动电机,驱动电机会带动刚玉管转动,刚玉管会通过连接杆带动固定座转动,固定座会带动球体围绕着箱体的内壁转动,在球体的作用下,增大了刚玉管在使用时的稳定性,实现了该装置便于限位的功能,从而提高了该组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置在使用时的稳定性。

    一种湿法处理富磷钢渣磁选粉的方法

    公开(公告)号:CN115999753A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211628190.2

    申请日:2022-12-17

    Abstract: 本发明涉及一种湿法处理富磷钢渣磁选粉的方法,该方法是将湿法强排球磨磨矿后的矿浆物料进行两级筛分,经两级筛分后的筛下物经磁选选别后,选出钢渣精矿粉。与现有技术相比,本发明有益效果是:1)本发明通过两段分选,分选出混入钢渣磁选粉中的粒钢,使这部分粒钢直接返回炼钢高炉进行利用,避免了不必要的烧结炼铁过程,避免了能源的浪费。2)本发明利用湿法磨并结合磨后两段筛分的工艺处理过的钢渣粉,粒度更细,可以进一步进行湿式磁选,抛弃无用的尾渣,提高配加到炼铁烧结工序钢渣粉的含铁品位,减少无用的能源消耗。磁选后的钢渣精矿粉中TFe 50%‑60%,P 0.2%‑0.32%。

    一种单种铁矿石快速制取初渣样的方法

    公开(公告)号:CN115575204A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211190653.1

    申请日:2022-09-28

    Abstract: 本发明涉及一种单种铁矿石快速制取初渣样的方法,采用铁矿石高温软熔滴落装置进行模拟加热及还原性测试,待出现铁液滴落后停止升温,将坩埚取出自然冷却,将坩埚残余物进行清理、细磨、筛分、压实后得到初渣样。本发明用铁水滴落后坩埚内的残余物制备初铁渣,实现精准测定高炉初渣熔化温度、熔化性温度、熔化区间等指标,为精准评价铁矿石冶金性能提供了新的途径。

    一种缓解链篦机-回转窑结圈的方法

    公开(公告)号:CN118999142A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411014090.X

    申请日:2024-07-26

    Abstract: 本发明提供一种缓解链篦机‑回转窑结圈的方法,包括如下步骤:将多个圆环形状的金属材料分别嵌入回转窑的窑头、窑中、窑尾,将金属材料与回转窑内壁紧密固定,将各个部位的圆环质量指标数值和价格记录,根据实际使用情况记录相应寿命周期,通过大数据模型方式建立质量指标、价格、寿命周期模型,较现有技术相比,本发明具有以下优点:提供了一种全新的缓解回转窑结圈周期的技术方案且与其他方法完全不冲突,可有效与传统的各种缓解结圈方案匹配使用,发挥各自优势,与现有方式比较,不需要改变原料成分、不需要改变热工制度、不需要改变燃料喷吹,完全保留原生产模式,不会对原有生产造成大的波动。

    带凹槽的U型硅钼棒
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116647947A

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202310625794.X

    申请日:2023-05-30

    Abstract: 本发明公开了带凹槽的U型硅钼棒,包括U型硅钼棒和加热布,所述U型硅钼棒的顶端设置有加热布,所述加热布的底端固定连接有连接座,所述U型硅钼棒顶端的内部设置有安装槽,所述安装槽的底端设置有预留槽,所述预留槽的顶端之间固定连接有固定块,所述加热布的外部设置有预留凹槽。该带凹槽的U型硅钼棒通过设置有预留凹槽,提供的预留凹槽的直型冷端,使U型硅钼棒阻性电热元件在高使用温度使用时,尽管随着温度升高钢铁件的热胀,钢铁与陶瓷复合件夹具的固定夹紧作用失效,也会由于预留凹槽卡位的作用,有优异的固定位置效果,U型硅钼棒不会脱落移位,长期保持优异的工作状态,解决了U型硅钼棒阻性电热元件存在的易脱落移位损坏的问题。

    一种高炉炉缸焦炭反应性的检测方法

    公开(公告)号:CN116559014A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310770013.6

    申请日:2023-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种高炉炉缸焦炭反应性的检测方法,所述方法包括在高炉停炉破损调查过程中,取炉缸部位的焦炭试样备用;在传统的检测方法上减少了焦炭试样数量,利用钼丝连接焦炭试样和电子天平,能够时刻记录反应过程中焦炭与CO2反应的质量变化;按公式计算炉缸焦炭的反应性数值,以判断炉缸焦炭的高温冶金性能及劣化程度;根据检测过程记录的温度、时间、质量数据,形成焦炭试样随温度和时间变化的质量损失率曲线。一次实验利用炉缸焦炭量仅需30~40g,实验试样使用量减少了80%以上,在一定范围内大大节约了能源。此发明不仅能够研究炉缸焦炭的高温冶金性能,并且可以判定炉缸各区域焦炭孔隙被渣铁侵蚀的程度大小。

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