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公开(公告)号:CN119380835A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202411279895.7
申请日:2024-09-12
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于富氢高炉能质模型的最适喷吹富氢气量确定方法,包括构建富氢高炉能质平衡模型;对构建的富氢高炉能质平衡模型的初始条件进行录入;调整迭代氢气利用率、理论燃烧温度参数;基于物料平衡相对误差、热损失约束条件,规定后续预测工序中的约束条件;提高富氢气体喷吹量的同时减少固体燃料用量;获得各个喷吹制度下的固体燃料比及碳排放;确定富氢高炉最佳喷富氢气量。本发明充分考虑了少量富氢与大量富氢的富氢效果,科学评价了喷吹富氢气体后对固体燃料比、碳排放等参数的影响,进而实现对富氢气体喷吹量的最优选择,从而保证富氢喷吹效果,提高燃料利用率,节省能源。
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公开(公告)号:CN113957191B
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202111221444.4
申请日:2021-10-20
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor: 张守喜 , 王世友 , 张荣富 , 孙岩 , 张福 , 阮凯兴 , 支兴春 , 丁洪海 , 于文武 , 刘晓亮 , 王伟 , 方春刚 , 李久闯 , 王驹 , 王亮 , 宋景宇 , 姜义 , 徐志强 , 迟富勇 , 崔洪强
Abstract: 本发明涉及一种液压泥炮隔热连接体,包括锥形管、加强筋、隔热材料、盖板、环形凸台、连接耳环和吊装环;锥形管的管壁为空心结构,加强筋设置在管壁空心体内部的两侧;隔热材料填充在管壁的空心体内部;管壁空心体外壳上设置有圆周均布的长圆孔,盖板固定焊接在长圆孔内;环形凸台对应设置在锥形管的小直径端;连接耳环横向对称设置在锥形管大直径端的左右两侧;吊装环竖向设置在锥形管大直径端的顶部且靠近锥形管重心位置;锥形管大直径端的端面设置有圆弧形倒角。本发明可取代长期以来使用外挂水箱和外挂隔热板,解决液压泥炮堵铁口过程中连接体内部炮泥受热硬化、结焦、板结的问题,提高液压泥炮稳定、安全、长期运行的可靠性。
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公开(公告)号:CN114134272A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111681330.8
申请日:2021-12-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉风口小套快速查漏装置,包括高炉主体,所述高炉主体底部固定连接有底板,且高炉主体内部安装有保温层,高炉主体一侧底部安装有固定罩,风口小套本体一端位于高炉主体内部,且风口小套本体一端贯穿保温层,该发明结构简单,避免了向炉内大量漏水,造成炉凉无法出铁,保证了高炉稳定运行,有利于提高高炉的产量,判断方法简单直观,避免了误判,做到及时发现,及时处理,判断准确后把进水适当控制,防止往炉内继续漏水,检测方法简单有效,提高了检测效率,降低了检测成本,确保了风口小套本体连续可靠使用,杜绝了风口小套本体烧穿炉内渣铁喷出的恶性事故发生,提高了设备使用的安全性。
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公开(公告)号:CN112226559A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011126468.7
申请日:2020-10-20
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开一种中心加焦布料的方法,当具备布料条件后,开下密封阀、下料闸开始布料,布完次中心焦量后,关闭下料闸,不再向炉内布料,溜槽继续倾动,溜槽到达纯中心设定布料角度后,下料闸开至最大继续布料,直至称量罐内焦量全部布至炉内,布料结束。本发明可大幅度减少无矿区布焦量,降低中心焦炭平台宽度,而且增加了纯中心焦量比例。因无矿区焦量增加,煤气利用率得到改善;因纯中心焦量增加,中心透气性增强,两者结合起来对降低燃料消耗及稳定高炉顺行意义重大,尤其在原燃料不稳定质量发生变化时。
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公开(公告)号:CN113957191A
公开(公告)日:2022-01-21
申请号:CN202111221444.4
申请日:2021-10-20
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor: 张守喜 , 王世友 , 张荣富 , 孙岩 , 张福 , 阮凯兴 , 支兴春 , 丁洪海 , 于文武 , 刘晓亮 , 王伟 , 方春刚 , 李久闯 , 王驹 , 王亮 , 宋景宇 , 姜义 , 徐志强 , 迟富勇 , 崔洪强
Abstract: 本发明涉及一种液压泥炮隔热连接体,包括锥形管、加强筋、隔热材料、盖板、环形凸台、连接耳环和吊装环;锥形管的管壁为空心结构,加强筋设置在管壁空心体内部的两侧;隔热材料填充在管壁的空心体内部;管壁空心体外壳上设置有圆周均布的长圆孔,盖板固定焊接在长圆孔内;环形凸台对应设置在锥形管的小直径端;连接耳环横向对称设置在锥形管大直径端的左右两侧;吊装环竖向设置在锥形管大直径端的顶部且靠近锥形管重心位置;锥形管大直径端的端面设置有圆弧形倒角。本发明可取代长期以来使用外挂水箱和外挂隔热板,解决液压泥炮堵铁口过程中连接体内部炮泥受热硬化、结焦、板结的问题,提高液压泥炮稳定、安全、长期运行的可靠性。
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公开(公告)号:CN216550514U
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202123349881.2
申请日:2021-12-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及十字测温设备技术领域,尤其涉及一种高炉十字测温查漏装置。其技术方案包括:检测组件、进水管、壳体和十字测温本体,进水管的上方安装有排水管,排水管的输出端安装有快速接头,快速接头的一端安装有检测组件,检测组件内安装有导水管,导水管的外侧安装有固定座,固定座的顶部安装有保护罩,保护罩的底部一侧安装有采样管。本实用新型通过在保护罩的底部安装采样管,能够通过采样管对导水管内部的水流或者煤气进行定量采样,使得煤气报警仪可以对导水管内部的介质进行采样检测,检测完成后再将样品排出,使得检测过程处于封闭状态,不仅降低了装置的故障率,还可以防止水进入高炉内部。
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公开(公告)号:CN216992382U
公开(公告)日:2022-07-19
申请号:CN202123349883.1
申请日:2021-12-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及浇筑模具技术领域,尤其涉及一种高炉摆动溜槽浇筑模具。其技术方案包括:壳体、固定梁和摆动溜槽,摆动溜槽的内部放置有壳体,壳体的底部设置有蓄铁池,壳体的两侧分别设置有第一流铁沟与第二流铁沟,第一流铁沟与第二流铁沟的外侧分别固定安装有第二导流倒角与第一导流倒角,壳体的顶部固定安装有固定梁。本实用新型通过摆动溜槽与壳体之间的相互配合,可以在模具制备的过程中结构简单易实现、现场使用安装轻便快捷,外形采用流线型设计,保证液体浇筑料流动顺畅,可有效降低摆动溜槽综合运行成本、节约优质耐火砖,能够有效地提高了高温铁水冲刷和耐磨性能,避免了耐火砖整块脱落,大大增加了高效性。
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公开(公告)号:CN216550510U
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202123342822.2
申请日:2021-12-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种高炉风口小套快速查漏装置,包括高炉主体,所述高炉主体底部固定连接有底板,且高炉主体内部安装有保温层,高炉主体一侧底部安装有固定罩,风口小套本体一端位于高炉主体内部,且风口小套本体一端贯穿保温层,该实用新型结构简单,避免了向炉内大量漏水,造成炉凉无法出铁等现象,进一步保证了高炉稳定运行,有利于提高高炉的产量和检测效率,从而确保风口小套本体连续可靠使用,杜绝了风口小套本体烧穿炉内渣铁喷出的恶性事故发生,提高了设备使用的安全性。
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公开(公告)号:CN208748133U
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201821226645.7
申请日:2018-08-01
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21B7/14
Abstract: 本实用新型属于炼铁中高炉领域,尤其涉及一种特大型高炉放残铁装置,包括固定在残铁平台上与高炉残铁口连接的的残铁沟槽,残铁沟槽一侧设有残铁流嘴A和残铁流嘴B,残铁流嘴A和残铁流嘴B之间的残铁沟槽段上可取下地设有闸板,残铁沟槽、残铁流嘴A和残铁流嘴B内均砌筑耐火砖且在耐火砖上铺设耐火料,残铁流嘴B底面与残铁沟槽的底面在一个平面上,残铁流嘴A的底面比残铁流嘴B的底面高出一定高度,残铁沟槽从残铁口至残铁流嘴B的方向倾斜向下设置,在残铁流嘴A和残铁流嘴B正下方设置两排鱼雷罐,两排鱼雷罐设置在铁道线上,由内燃机车头牵引。本新型采取残铁入罐排放方式,解决现有技术中爆破施工破坏性大,不安全,施工成本高问题。
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公开(公告)号:CN216550509U
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202123342820.3
申请日:2021-12-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21B7/16
Abstract: 本实用新型涉及高炉技术领域,具体为用于高炉风口小套的拆卸及安装工具。其技术方案包括:钩头、导向杆和移动锤,钩头的一侧固定安装有导向杆,导向杆的一端固定安装有第一台肩,导向杆的另一端固定安装有第二台肩,第一台肩与第二台肩之间的导向杆上活动安装有移动锤。本实用新型通过设置有钩头与导向杆,轻便快捷,钩头及导向杆可以直接伸进狭窄的工作空间作业,解决了由于施工现场空间狭窄大型专用机械无法靠近的难题,通过设置有移动锤、第一台肩与第二台肩之间的相互配合,避免了人工使用大锤、钢钎直接接触,杜绝了炉内高温焦炭塌落,导致人身及设备安全事故的发生,省时省力,可大大减少高压水流入炉内,确保高炉正常生产。
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