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公开(公告)号：CN113957191A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111221444.4
申请日：2021-10-20
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 张守喜 , 王世友 , 张荣富 , 孙岩 , 张福 , 阮凯兴 , 支兴春 , 丁洪海 , 于文武 , 刘晓亮 , 王伟 , 方春刚 , 李久闯 , 王驹 , 王亮 , 宋景宇 , 姜义 , 徐志强 , 迟富勇 , 崔洪强
Abstract: 本发明涉及一种液压泥炮隔热连接体，包括锥形管、加强筋、隔热材料、盖板、环形凸台、连接耳环和吊装环；锥形管的管壁为空心结构，加强筋设置在管壁空心体内部的两侧；隔热材料填充在管壁的空心体内部；管壁空心体外壳上设置有圆周均布的长圆孔，盖板固定焊接在长圆孔内；环形凸台对应设置在锥形管的小直径端；连接耳环横向对称设置在锥形管大直径端的左右两侧；吊装环竖向设置在锥形管大直径端的顶部且靠近锥形管重心位置；锥形管大直径端的端面设置有圆弧形倒角。本发明可取代长期以来使用外挂水箱和外挂隔热板，解决液压泥炮堵铁口过程中连接体内部炮泥受热硬化、结焦、板结的问题，提高液压泥炮稳定、安全、长期运行的可靠性。
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公开(公告)号：CN108624730A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810853244.2
申请日：2018-07-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21B7/00
Abstract: 本发明属于炼铁中高炉领域，尤其涉及一种大型高炉大修炉内废料清理系统及清理方法，包括挖掘机、滚筒皮带机、流嘴、渣罐。本发明将两台挖掘机从炉顶检修孔吊运至炉内；一台挖掘机安装液压锤负责破碎废料，另一台安装斗铲负责装运废料；高炉风口平台设置一台滚筒皮带机，首端从高炉送风口伸向炉内；高炉出铁场平台设置一台滚筒皮带机，首端通过流嘴与高炉风口平台滚筒皮带机末端相连，末端通过流嘴与地面渣罐相连；炉内废料通过挖掘机、滚筒皮带机和流嘴，从高炉送风口经过风口平台、出铁场平台最终运到地面渣罐，实现了由机械施工代替人工作业，大大提高了工作效率，有效缩短高炉大修炉内废料清理施工时间，节约施工成本，使高炉能够提前生产。
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公开(公告)号：CN116769990A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310586103.X
申请日：2023-05-23
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明公开了一种快速更换高炉液压泥炮的方法，包括以下步骤：步骤一，旧设备拆除；步骤二，基座检查验收；步骤三，回转机构安装；步骤四，吊挂机构安装；步骤五，打泥机构安装；步骤六，液压泥炮试车；本发明，通过采用吊装的方法，对设备进行吊装更换，解决了因施工作业空间狭窄，而导致各种大吨位的吊装设备无法靠近使用的难题，从而降低了泥炮更换的人力和物力，缩减了液压泥炮更换的施工成本；通过采用预安装法，进行多工序的平行作业，事先把零件安装成部件，再分别将预装好的回转机构、吊挂机构和打泥机构组装成整机液压泥炮，缩短了泥炮的更换周期，避免高炉停产时间过长影响生铁的产量，从而降低了泥炮更换时工业生产的经济损失。
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公开(公告)号：CN113957191B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202111221444.4
申请日：2021-10-20
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 张守喜 , 王世友 , 张荣富 , 孙岩 , 张福 , 阮凯兴 , 支兴春 , 丁洪海 , 于文武 , 刘晓亮 , 王伟 , 方春刚 , 李久闯 , 王驹 , 王亮 , 宋景宇 , 姜义 , 徐志强 , 迟富勇 , 崔洪强
Abstract: 本发明涉及一种液压泥炮隔热连接体，包括锥形管、加强筋、隔热材料、盖板、环形凸台、连接耳环和吊装环；锥形管的管壁为空心结构，加强筋设置在管壁空心体内部的两侧；隔热材料填充在管壁的空心体内部；管壁空心体外壳上设置有圆周均布的长圆孔，盖板固定焊接在长圆孔内；环形凸台对应设置在锥形管的小直径端；连接耳环横向对称设置在锥形管大直径端的左右两侧；吊装环竖向设置在锥形管大直径端的顶部且靠近锥形管重心位置；锥形管大直径端的端面设置有圆弧形倒角。本发明可取代长期以来使用外挂水箱和外挂隔热板，解决液压泥炮堵铁口过程中连接体内部炮泥受热硬化、结焦、板结的问题，提高液压泥炮稳定、安全、长期运行的可靠性。
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公开(公告)号：CN115311456A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210959538.X
申请日：2022-08-11
Applicant: 东北大学 , 本钢板材股份有限公司
IPC: G06V10/26 , G06V10/82 , G06V10/764 , G06V10/52 , G06V10/80
Abstract: 本发明提供一种基于改进DeepLabv3+的风口焦炭分割方法，涉及焦炭识别技术领域。该方法首先采集高炉风口回旋区焦炭视频数据，并将采集的高炉风口回旋区焦炭视频数据转为图片数据后对图片数据中的焦炭颗粒进行标注，得到风口焦炭数据集；再构建融合坐标注意力机制的Deeplabv3+模型作为风口焦炭分割模型，并使用风口焦炭数据集对风口焦炭分割模型进行训练；最后使用训练好的风口焦炭分割模型对待分割的风口焦炭图像中的焦炭颗粒进行分割。该方法在现有Deeplabv3+模型中引入CoordinateAttention网络，加强模型对焦炭颗粒的识别与感知，降低误分类风险；并在ASPP模块中引入四个并行空洞卷积提取特征，不断增强特征图的表达能力，提高了预测精度的同时也加强了模型的泛化能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110564904A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910890266.0
申请日：2019-09-20
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明公开一种自动补偿式活塞结构，包括胀圈压板、前胀圈、后胀圈、衬套、活塞基座、紧固螺栓、泥缸筒形成的注射针管结构；前胀圈与后胀圈分别设置切口，错开一定角度安装在衬套上，紧固螺栓把胀圈压板、衬套和活塞基座固定在一起，并在泥缸筒内做往复运动，两个胀圈外圆柱面与泥缸筒内表面紧密贴紧；前胀圈设置斜面一，后胀圈设置斜面二，斜面一与斜面二配合；衬套设置斜面三，后胀圈设置斜面四，斜面三与斜面四配合。本发明避免了漏泥，解决了打泥活塞向后移动时带回大量炮泥划伤动力油缸活塞杆的难题。
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公开(公告)号：CN108642221A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810861777.5
申请日：2018-08-01
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21B7/00
Abstract: 本发明属于炼铁中高炉领域，尤其涉及一种特大型高炉大修快速扒炉系统及方法，在高炉本体铁口中心线处对称割开两块钢壳，形成两个大门；分别在两个大门前安装临时流嘴，三台挖掘机进入炉内，其中一台挖斗更换为破碎锤负责破碎拆除，另外两台负责扒料，把废料推到两个大门口；在两个大门口分别设置两台挖掘机，将废料扒到临时流嘴上，废料顺着流嘴滑落到地面；在地面两个流嘴下方设置两台铲车，两台铲车将地面废料装入若干渣罐，渣罐将废料运走；炉内废料清理完成后，将割下的钢壳按原样恢复焊接。本发明由机械施工代替人工作业，大大提高了工作效率，有效缩短高炉大修炉内废料清理施工时间，节约施工成本，缩短施工总工期，使高炉能够提前生产。
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公开(公告)号：CN108504810A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810615287.7
申请日：2018-06-14
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明涉及一种液压炮打泥量液压控制回路及测量方法，包括双向液压控制单元、液压炮、打泥油缸、齿轮流量计、编码器以及处理单元，其中液压炮的打泥活塞与打泥油缸的活塞杆刚性连接，齿轮流量计和双向液压控制单元串联连接于打泥油缸的无杆腔油路中；齿轮流量计上安装编码器，编码器将采集到的脉冲信号送至处理单元。本发明根据铁口的实际情况制定不同的打泥量，实现同一操作定量控制，不受人为经验判断因素的影响，维护了铁口的稳定性，为实现高炉稳产、高产提供坚实保障，避免了远距离观察和人为判断带来的较大偏差，通过计算机外部接口进行远程监控，实现自动化控制。
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公开(公告)号：CN104928420B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201510319096.2
申请日：2015-06-11
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明高炉连续铸钢炼铁领域，具体地来说为一种提高高炉煤气利用率的布料方法。其布料矩阵为其中，C表示的是焦炭，O表示的是矿石，布料溜槽的倾斜角度划分为10档位、9档位、8档位、7档位、6档位以及5档位，分别对应的角度为40.5°、38.7°、36.7°、34.5°、31.8°以及28.5°。本发明的布料形式可形成合理的煤气流分布，形成放入矿平台及焦平台的宽度，本发明形成的矿层及焦层的厚度，边沿与中心的矿焦比和合适的中心焦比例使得形成稳定煤气流，必须保证矿及焦平台的稳定。解决了矿焦落点位置及各位置的矿焦数量，实现合理分布且稳定的煤气流，炉况稳定顺行，有效的提高了高炉煤气利用率。
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公开(公告)号：CN104928420A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510319096.2
申请日：2015-06-11
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明高炉连续铸钢炼铁领域，具体地来说为一种提高高炉煤气利用率的布料方法。其布料矩阵为其中，C表示的是焦炭，O表示的是矿石，布料溜槽的倾斜角度划分为10档位、9档位、8档位、7档位、6档位以及5档位，分别对应的角度为40.5°、38.7°、36.7°、34.5°、31.8°以及28.5°。本发明的布料形式可形成合理的煤气流分布，形成放入矿平台及焦平台的宽度，本发明形成的矿层及焦层的厚度，边沿与中心的矿焦比和合适的中心焦比例使得形成稳定煤气流，必须保证矿及焦平台的稳定。解决了矿焦落点位置及各位置的矿焦数量，实现合理分布且稳定的煤气流，炉况稳定顺行，有效的提高了高炉煤气利用率。
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