公开(公告)号：CN101630694A

公开(公告)日：2010-01-20

申请号：CN200910152169.8

申请日：2009-07-20

Applicant: 日立电线株式会社 ,  日立电线精密技术株式会社

Inventor： 青山正义 ,  坂东宙 ,  东谷育 ,  真崎义治 ,  冲川宽

IPC: H01L31/02 ,  H01L31/18 ,  H01L31/05

CPC classification number: H01L31/022425 ,  Y02E10/50 ,  Y10T29/49117 ,  Y10T29/49147 ,  Y10T29/49149 ,  Y10T29/49151

Abstract: 本发明提供一种太阳能电池用引线及其制造方法，其可高效地抑制单元开裂。在导电材料(12)的周围有焊料镀层(13)的太阳能电池用引线中，焊料镀层(13)是通过压延而平坦地形成的。

公开(公告)号：CN101864530B

公开(公告)日：2013-11-13

申请号：CN201010162677.7

申请日：2010-04-16

Applicant: 日立电线株式会社 ,  日立卷线株式会社

Inventor： 青山正义 ,  鹫见亨 ,  酒井修二 ,  佐藤隆裕 ,  安部英则

IPC: C22C9/00 ,  H01B1/02 ,  H01B5/02 ,  H01B5/08 ,  H01B7/04 ,  H01B13/00

CPC classification number: C22C9/00 ,  B22D21/025 ,  C22F1/08 ,  H01B1/026

Abstract: 本发明提供生产率高，导电率、软化温度、表面品质优秀的低铜合金材料及其制造方法。该低铜合金材料，是在包含不可避免的不纯物的纯铜中包含2～12mass ppm的硫、2～30mass ppm的氧和4～55mass ppm的Ti的低铜合金材料。

公开(公告)号：CN1937312B

公开(公告)日：2012-11-07

申请号：CN200610121982.5

申请日：2006-08-30

Applicant: 日立电线株式会社

Inventor： 堀越稔之 ,  小林雅彦 ,  青山正义 ,  山野边宽 ,  村野慎介

IPC: H01Q1/32

CPC classification number: H01Q1/36 ,  H01Q7/00 ,  H01Q9/285

Abstract: 本发明提供一种可很容易地构成难于视觉辨认的任意形状的天线及其制造方法。本发明的天线是将多根线状导体(4)并列夹持在两片绝缘性薄膜(5)，(5)之间而成的长的天线元件(7)弯折成所要求的形状以构成天线。

公开(公告)号：CN102214503A

公开(公告)日：2011-10-12

申请号：CN201110056627.5

申请日：2011-03-02

Applicant: 日立电线株式会社 ,  日立制线株式会社

Inventor： 青山正义 ,  鹫见亨 ,  泽畠胜宪 ,  纪本国明 ,  冈田良平 ,  山本哲弘

IPC: H01B13/00 ,  H01B13/008 ,  C23C2/38

Abstract: 本发明提供一种熔融软钎料镀线的制造方法，与使用无氧铜(OFC)的情况相比，在制造软质铜线的过程中能够更短时间地进行在软钎料镀槽中的浸渍，而且能够进一步实现镀敷生产线的增速化。该熔融软钎料镀线的制造方法具有：对于在含有不可避免的杂质的纯铜中含有2～12mass ppm的硫和超过2但为30mass ppm以下的氧以及4～55mass ppm的钛的低浓度铜合金材料，实施拔丝加工至最终线径，制作拔丝材料的工序；通过将该拔丝材料浸渍于熔融软钎料镀槽中在拔丝材料的表面上形成熔融软钎料镀层的熔融软钎料镀敷工序；通过熔融软钎料镀敷工序的热量，使得拔丝材料改性为软质铜线。

公开(公告)号：CN101834217A

公开(公告)日：2010-09-15

申请号：CN201010167229.6

申请日：2007-07-13

Applicant: 日立电线株式会社

Inventor： 青山正义 ,  冲川宽 ,  辻隆之 ,  西甫

IPC: H01L31/05

CPC classification number: H01L31/0201 ,  Y02E10/50 ,  Y10T29/49355

Abstract: 本发明提供一种在太阳能电池单元上使用的连接引线的制造方法，包括：通过在一个扁平线上实施软钎料电镀形成软钎料电镀层的工序；在该软钎料电镀层上涂布钎焊性聚氨酯瓷漆涂料并烧结，形成瓷漆覆盖层的工序；以及，将形成了所述瓷漆覆盖层的瓷漆线切割成规定的长度使其单个化的工序；在不去除瓷漆覆盖层的状态下使所述单个化了的多个瓷漆线彼此相互焊接接合的工序。

公开(公告)号：CN101119630B

公开(公告)日：2010-08-25

申请号：CN200710139756.4

申请日：2007-07-30

Applicant: 日立电线株式会社

Inventor： 堀越稔之 ,  冲川宽 ,  黑田洋光 ,  青山正义 ,  伊藤雄三 ,  小室浩

IPC: H05K9/00 ,  G12B17/02

CPC classification number: H05K9/0096

Abstract: 本发明目的是提供电磁波特性优异、具有透明性(无视认性)、并且在维持一定机械强度的同时可以实现轻量化的电磁波屏蔽过滤器。本发明的电磁波屏蔽过滤器的特征在于，在使多条线材组合而成的导电网介于2片透明基板间，用粘接树脂进行粘合一体化而成的电磁波屏蔽过滤器中，构成所述导电网的线材是Cu-Sn-In合金或Cu-Ag合金构成的。

公开(公告)号：CN100491555C

公开(公告)日：2009-05-27

申请号：CN200510002310.8

申请日：2005-01-17

Applicant: 日立电线株式会社

Inventor： 青山正义 ,  市川贵朗 ,  蛭田浩义 ,  黑田洋光

IPC: C22C9/00 ,  C22C1/02 ,  B21B1/46 ,  C22F1/08 ,  H01B1/02 ,  B60M1/13

Abstract: 本发明提供了高强度且高导电率的铜合金材料、铜合金导体及其制造方法、电缆及电车用供电线。铜合金导体(18)的制造方法是，在含0.001～0.1重量%(10～1000重量ppm)氧的铜母材(11)中，添加0.1～0.4重量%的Sn(12)、0.01～0.7重量%的与氧的亲和力大于Sn的至少1种附加元素(13)、并使Sn(12)与附加元素(13)合计比例处于0.3～0.8重量%，进行熔化(F1)，形成铜合金熔融液(14)，用该铜合金熔融液(14)进行连续铸造(F2)，同时，迅速冷却铸造材料(15)的温度直到比铜合金熔融液的熔点低至少大于等于15℃的温度，在将该铸造材料(15)的温度调整到小于等于900℃的状态下，对铸造材料(15)进行最终轧制温度被调整到500℃～600℃的多段热轧加工(F3)，形成轧制材料(16)。

公开(公告)号：CN101381823A

公开(公告)日：2009-03-11

申请号：CN200810149262.9

申请日：2005-01-17

Applicant: 日立电线株式会社

Inventor： 青山正义 ,  市川贵朗 ,  蛭田浩义 ,  黑田洋光

IPC: C22C9/00 ,  C22C1/02 ,  C22F1/08 ,  H01B1/02 ,  B60M1/13

Abstract: 本发明提供了高强度且高导电率的铜合金材料、铜合金导体及其制造方法、电缆及电车用供电线。铜合金导体(18)的制造方法是，在含0.001～0.1重量％(10～1000重量ppm)氧的铜母材(11)中，添加0.1～0.4重量％的Sn(12)、0.01～0.7重量％的与氧的亲和力大于Sn的至少1种附加元素(13)、并使Sn(12)与附加元素(13)合计比例处于0.3～0.8重量％，进行熔化(F1)，形成铜合金熔融液(14)，用该铜合金熔融液(14)进行连续铸造(F2)，同时，迅速冷却铸造材料(15)的温度直到比铜合金熔融液的熔点低至少大于等于15℃的温度，在将该铸造材料(15)的温度调整到小于等于900℃的状态下，对铸造材料(15)进行最终轧制温度被调整到500℃～600℃的多段热轧加工(F3)，形成轧制材料(16)。

公开(公告)号：CN101829677B

公开(公告)日：2013-08-14

申请号：CN201010132434.9

申请日：2010-03-10

Applicant: 日立电线株式会社

Inventor： 青山正义 ,  鹫见亨

IPC: B21B1/46 ,  C22C9/00 ,  C22F1/08

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B3/00 ,  B22D11/0602 ,  C22C9/00 ,  C22F1/08

Abstract: 本发明提供一种半软化温度低的铜粗线的制造方法、铜线的制造方法及其铜线，不需要添加和S的亲和力大的金属，也不需要在原料铜中使用高价的无氧铜，就能够充分降低铜材料的软化温度，在工业上极其有利。所述半软化温度低的铜粗线的制造方法是，在把由熔融原料铜(2)而得到的铜的熔融液连铸轧制来制造铜粗线(15)的方法中，对于在熔融液中含有的氧和硫，分别调整氧浓度为20ppm以下，硫浓度为6ppm以下，把通过前述方法调整得到的铜的熔融液在1120℃以下的铸造温度下进行连铸，紧接着把通过前述方法得到的铸造棒(12)在850℃～550℃的温度范围(轧制开始温度为850℃、轧制结束温度为550℃)下进行热轧。

公开(公告)号：CN103035338A

公开(公告)日：2013-04-10

申请号：CN201210295113.X

申请日：2012-08-17

Applicant: 日立电线株式会社

Inventor： 鹫见亨 ,  青山正义 ,  黑田洋光 ,  佐川英之 ,  藤户启辅 ,  增井信一

IPC: H01B13/00 ,  C22C9/00 ,  C22F1/08 ,  C23C2/38

Abstract: 本发明提供熔融焊料镀敷捻线的制造方法，其与使用无氧铜的情况相比，在制造软质铜捻线的过程中能够以更短时间进行在焊料镀敷槽中的浸渍，而且能够进一步实现镀敷生产线的增速化。该方法具有：对于含有含不可避免的杂质的铜、及超过2质量ppm的氧、及Mg、Zr、Nb、Ca、V、Ni、Mn、Ti、Cr中至少一种添加元素的低浓度铜合金材料，实施拉丝加工制作拉丝材料（2a）的拉丝工序（A）；准备多根拉丝材料（2a），将它们捻合而制成捻线（9）的捻线工序（B）；通过将该捻线（9）浸渍于熔融焊料镀敷槽中，在拉丝材料（2a）的表面形成镀层的熔融焊料镀敷工序（C）；其中，通过熔融焊料镀敷工序（C）的热量，将拉丝材料（2a）改性为软质铜线。