铜合金材料、铜合金导体及其制造方法、电缆和电车用供电线

    公开(公告)号:CN100491555C

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200510002310.8

    申请日:2005-01-17

    Abstract: 本发明提供了高强度且高导电率的铜合金材料、铜合金导体及其制造方法、电缆及电车用供电线。铜合金导体(18)的制造方法是,在含0.001~0.1重量%(10~1000重量ppm)氧的铜母材(11)中,添加0.1~0.4重量%的Sn(12)、0.01~0.7重量%的与氧的亲和力大于Sn的至少1种附加元素(13)、并使Sn(12)与附加元素(13)合计比例处于0.3~0.8重量%,进行熔化(F1),形成铜合金熔融液(14),用该铜合金熔融液(14)进行连续铸造(F2),同时,迅速冷却铸造材料(15)的温度直到比铜合金熔融液的熔点低至少大于等于15℃的温度,在将该铸造材料(15)的温度调整到小于等于900℃的状态下,对铸造材料(15)进行最终轧制温度被调整到500℃~600℃的多段热轧加工(F3),形成轧制材料(16)。

    铜合金材料、铜合金导体及其制造方法、电缆和电车用供电线

    公开(公告)号:CN101381823A

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200810149262.9

    申请日:2005-01-17

    Abstract: 本发明提供了高强度且高导电率的铜合金材料、铜合金导体及其制造方法、电缆及电车用供电线。铜合金导体(18)的制造方法是,在含0.001~0.1重量%(10~1000重量ppm)氧的铜母材(11)中,添加0.1~0.4重量%的Sn(12)、0.01~0.7重量%的与氧的亲和力大于Sn的至少1种附加元素(13)、并使Sn(12)与附加元素(13)合计比例处于0.3~0.8重量%,进行熔化(F1),形成铜合金熔融液(14),用该铜合金熔融液(14)进行连续铸造(F2),同时,迅速冷却铸造材料(15)的温度直到比铜合金熔融液的熔点低至少大于等于15℃的温度,在将该铸造材料(15)的温度调整到小于等于900℃的状态下,对铸造材料(15)进行最终轧制温度被调整到500℃~600℃的多段热轧加工(F3),形成轧制材料(16)。

    铜合金材料、铜合金导体及其制造方法、电缆和电车用供电线

    公开(公告)号:CN1724700A

    公开(公告)日:2006-01-25

    申请号:CN200510002310.8

    申请日:2005-01-17

    Abstract: 本发明提供了高强度且高导电率的铜合金材料、铜合金导体及其制造方法、电缆及电车用供电线。铜合金导体(18)的制造方法是,在含0.001~0.1重量%(10~1000重量ppm)氧的铜母材(11)中,添加0.1~0.4重量%的Sn(12)、0.01~0.7重量%的与氧的亲和力大于Sn的至少1种附加元素(13)、并使Sn(12)与附加元素(13)合计比例处于0.3~0.8重量%,进行熔化(F1),形成铜合金熔融液(14),用该铜合金熔融液(14)进行连续铸造(F2),同时,迅速冷却铸造材料(15)的温度直到比铜合金熔融液的熔点低至少大于等于15℃的温度,在将该铸造材料(15)的温度调整到小于等于900℃的状态下,对铸造材料(15)进行最终轧制温度被调整到500℃~600℃的多段热轧加工(F3),形成轧制材料(16)。

    铜合金材料、铜合金导体及其制造方法、电缆和电车用供电线

    公开(公告)号:CN101381823B

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN200810149262.9

    申请日:2005-01-17

    Abstract: 本发明提供了高强度且高导电率的铜合金材料、铜合金导体及其制造方法、电缆及电车用供电线。铜合金导体(18)的制造方法是,在含0.001~0.1重量%(10~1000重量ppm)氧的铜母材(11)中,添加0.1~0.4重量%的Sn(12)、0.01~0.7重量%的与氧的亲和力大于Sn的至少1种附加元素(13)、并使Sn(12)与附加元素(13)合计比例处于0.3~0.8重量%,进行熔化(F1),形成铜合金熔融液(14),用该铜合金熔融液(14)进行连续铸造(F2),同时,迅速冷却铸造材料(15)的温度直到比铜合金熔融液的熔点低至少大于等于15℃的温度,在将该铸造材料(15)的温度调整到小于等于900℃的状态下,对铸造材料(15)进行最终轧制温度被调整到500℃~600℃的多段热轧加工(F3),形成轧制材料(16)。

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