激光加工装置及激光加工方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117580672A

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202280045791.2

    申请日:2022-04-28

    Abstract: 激光加工装置具备:激光光源部,对于在预先设定的输送方向上被输送的钢板的表面照射激光;第1喷嘴,朝向上述激光的照射部位以与上述激光的光轴方向平行的方式喷射气体;以及集尘机构部,在上述输送方向上仅设置在比上述照射部位靠上游侧或靠下游侧的某一方,从集尘口将从上述照射部位产生的激光飞溅物集尘。

    金属带板的感应加热方法及其感应加热设备

    公开(公告)号:CN111788319B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN201980014940.7

    申请日:2019-03-12

    Abstract: 本发明提供金属带板的感应加热方法及其感应加热设备。在金属带板的感应加热方法中,使用配置在输送生产线上的第1位置的感应加热装置对被连续地输送的金属带板进行加热,包括:检测在输送生产线上与第1位置不同的第2位置处的金属带板的宽度方向中心线相对于规定的基准线的位移量的步骤;基于表示位移量的时序变化的函数,在时间上且在空间上对位移量进行外插,由此计算出第1位置处的金属带板的宽度方向中心线的推测位移量的步骤;以及基于推测位移量,对金属带板的宽度方向上的感应加热装置与金属带板之间的相对位置关系进行控制的步骤。

    电焊管焊接装置和电焊管焊接方法

    公开(公告)号:CN110072663A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201780077348.2

    申请日:2017-12-18

    Inventor: 广田芳明

    Abstract: 一种电焊管焊接装置,该电焊管焊接装置用于以如下方式制造电焊管:利用由感应加热部件产生的感应电流使具有沿行进方向延伸的开口部的开口管的管原材料的从两侧与该开口部相互面对的两个端面部熔融,并且,一边使所述开口部的间隔逐渐变窄一边使所述端面部彼此间在挤压辊部接触而焊接,其中,该电焊管焊接装置具备感应线圈作为所述感应加热部件,该感应线圈包括:1对开口附近所设导体部,其分别沿着所述开口部的两侧的所述端面部在行进方向上延伸设置,与所述开口管的外周面分离地配置于在俯视时不与所述开口部重叠的位置;以及第1局部环绕导体部,其一体地设于所述开口附近所设导体部的长度方向的至少靠近挤压辊部的那一侧的端部,以沿着所述开口管的外周面中的除了所述开口部之外的部分环绕的方式与所述开口管的外周面分离地配置。

    感应加热设备
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101617562B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200880005308.8

    申请日:2008-02-15

    Inventor: 广田芳明

    CPC classification number: H05B6/365

    Abstract: 一种感应加热设备,用来控制加热金属板时的温度分布,不管所述金属板是否厚度很小、是磁性还是非磁性的,并且能够应对所述金属板的宽度变化或所述金属板的曲折移动。所述设备通过感应加热来对金属板1进行加热,所述金属板穿过感应线圈2的内部,其中,在所述导体在所述金属板1上的垂直投影图像中,作为所述感应线圈一部分的所述导体2a和2b被安置在所述金属板1的前表面一侧和后表面一侧,在所述前表面一侧和在所述后表面一侧的所述导体2a和2b设置为使其在所述金属板1的长度方向上彼此偏移,在所述金属板1的前表面一侧的所述导体2a和在所述金属板1的后表面一侧的所述导体2b中的至少一个导体的边缘部分是倾斜的或者弯曲的,并且磁芯10被安置在所述感应线圈2的外侧。

    用于金属板的感应加热装置

    公开(公告)号:CN101120616B

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN200680004892.6

    申请日:2006-02-09

    Inventor: 广田芳明

    CPC classification number: H05B6/104 H05B6/44 H05B2206/023

    Abstract: 一种用于加热行进的金属板的感应加热设备包括环绕金属板的感应线圈。该感应线圈包括位于金属板上方的上部分和位于金属板下方的下部分。所述感应线圈的上部分和下部分至少在金属板的横向方向上的一个位置在金属板的纵向方向上互相隔开。在所述感应线圈的上部分和下部分之间在金属板的纵向方向上的距离在金属板的横向方向上变化。

    用于金属板的感应加热装置

    公开(公告)号:CN101120617A

    公开(公告)日:2008-02-06

    申请号:CN200680004923.8

    申请日:2006-02-09

    Inventor: 广田芳明

    CPC classification number: H05B6/104 H05B6/44 H05B2206/023

    Abstract: 一种用于加热行进的金属板的感应加热设备包括环绕金属板的感应线圈。该感应线圈包括位于金属板上方的上部感应线圈和位于金属板下方的下部感应线圈。所述上部感应线圈和下部感应线圈在金属板的纵向方向上互相隔开、并在金属板的横向方向上具有恒定距离。每个上部感应线圈和下部感应线圈在金属板的边缘区域倾斜地布置,以便与金属板的横向方向形成倾斜角。

    金属板的感应加热装置、金属板的加工设备及金属板的感应加热方法

    公开(公告)号:CN119585058A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202280098471.3

    申请日:2022-07-29

    Inventor: 广田芳明

    Abstract: 金属板的感应加热装置具备:第1导体部件,与金属板的表面及背面的至少一方的面对置,并且在宽度方向上横跨上述金属板而配置;第2导体部件,从上述第1导体部件在上述金属板的通板方向上相离第1距离,与上述金属板的表面及背面的至少一方的面对置,并且在宽度方向上横跨上述金属板而配置;连接部件,在从上述金属板的宽度方向端部离开的位置将上述第1导体部件及上述第2导体部件相互连接,形成一次闭合电路;及交流电源,与上述一次闭合电路连接,上述第1距离比上述第1导体部件及上述第2导体部件在上述金属板的通板方向上的尺寸的合计值大。

    金属板的感应加热装置和感应加热方法

    公开(公告)号:CN101707908A

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200880020476.4

    申请日:2008-04-16

    Inventor: 广田芳明

    Abstract: 本发明提供一种金属板的感应加热装置和感应加热方法。该感应加热装置是对通过感应线圈的内侧的金属板进行感应加热的装置,其特征在于,在上述金属板的纵向以相邻方式配置2组以上的上述感应线圈,在将上述金属板的表面侧和背面侧的构成感应线圈的导体分别向上述金属板垂直投影时的垂直投影像中,在上述2组以上的感应线圈各自之中的上述金属板的中央部,上述表面侧和背面侧的导体以相对于上述金属板的纵向相互不重叠的方式错开地配置,而且,在上述表面侧的导体彼此接近的同时,上述背面侧的导体彼此被配置成间隔比其大,或者,在上述背面侧的导体彼此接近的同时,上述表面侧的导体彼此被配置成间隔比其大。即使是薄的金属板,不论是磁性还是非磁性都可控制加热温度分布,特别是可以控制金属板端部的温度。

    感应加热设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101617562A

    公开(公告)日:2009-12-30

    申请号:CN200880005308.8

    申请日:2008-02-15

    Inventor: 广田芳明

    CPC classification number: H05B6/365

    Abstract: 一种感应加热设备,用来控制加热金属板时的温度分布,不管所述金属板是否厚度很小、是磁性还是非磁性的,并且能够应对所述金属板的宽度变化或所述金属板的曲折移动。所述设备通过感应加热来对金属板1进行加热,所述金属板穿过感应线圈2的内部,其中,在所述导体在所述金属板1上的垂直投影图像中,作为所述感应线圈一部分的所述导体2a和2b被安置在所述金属板1的前表面一侧和后表面一侧,在所述前表面一侧和在所述后表面一侧的所述导体2a和2b设置为使其在所述金属板1的长度方向上彼此偏移,在所述金属板1的前表面一侧的所述导体2a和在所述金属板1的后表面一侧的所述导体2b中的至少一个导体的边缘部分是倾斜的或者弯曲的,并且磁芯10被安置在所述感应线圈2的外侧。

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