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公开(公告)号：CN113286908B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202080009127.3
申请日：2020-01-16
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该方向性电磁钢板的制造方法是制造在实质上不存在镁橄榄石被膜的母钢板表面具有以氧化硅作为主要成分的中间层、在上述中间层的表面具有绝缘被膜的方向性电磁钢板的方法，具有下述工序：对含有Si的冷轧钢板实施脱碳退火，得到氧量为320ppm以下、并且碳量为25ppm以下的脱碳退火钢板的脱碳退火工序；在上述脱碳退火钢板的表面涂布有退火分离材的状态下将上述脱碳退火钢板进行加热而使钢板进行二次再结晶的成品退火工序；通过将上述成品退火工序后的钢板上的退火分离材除去而得到成品退火钢板的除去工序；对上述成品退火钢板实施热氧化退火而形成中间层的中间层形成工序；和在形成有上述中间层的成品退火钢板上形成绝缘被膜的绝缘被膜形成工序。
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公开(公告)号：CN113286908A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202080009127.3
申请日：2020-01-16
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该方向性电磁钢板的制造方法是制造在实质上不存在镁橄榄石被膜的母钢板表面具有以氧化硅作为主要成分的中间层、在上述中间层的表面具有绝缘被膜的方向性电磁钢板的方法，具有下述工序：对含有Si的冷轧钢板实施脱碳退火，得到氧量为320ppm以下、并且碳量为25ppm以下的脱碳退火钢板的脱碳退火工序；在上述脱碳退火钢板的表面涂布有退火分离材的状态下将上述脱碳退火钢板进行加热而使钢板进行二次再结晶的成品退火工序；通过将上述成品退火工序后的钢板上的退火分离材除去而得到成品退火钢板的除去工序；对上述成品退火钢板实施热氧化退火而形成中间层的中间层形成工序；和在形成有上述中间层的成品退火钢板上形成绝缘被膜的绝缘被膜形成工序。
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公开(公告)号：CN119173345A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202380039445.8
申请日：2023-05-19
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明改善在将Al系镀覆钢板用作原材料的情况下重叠部的升温速度较慢、以及单层部被加热过长时间这两者。本发明提供一种热冲压用重叠坯件的加热方法，其利用温度为T1的加热炉对热冲压用重叠坯件进行加热，将加热时间设为t1以上且t2+△t2以下，该热冲压用重叠坯件具备：板厚为d1的第一Al系镀覆钢板；以及板厚为d2的第二Al系镀覆钢板，其重叠焊接在所述第一Al系镀覆钢板上，面积比所述第一Al系镀覆钢板的面积小，并且，在不与所述第一Al系镀覆钢板接触一侧的所述Al系镀覆钢板的表面具有碳系黑色覆膜，所述热冲压用重叠坯件满足式(a)～式(c)。
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公开(公告)号：CN113166908A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201980077452.0
申请日：2019-11-29
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该镀铝钢板具有：钢板，以及形成在所述钢板的表面的镀层；所述镀层包含从由Be、Mg、Ca、Sr、Ba、Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn构成的组中选择的1种或2种以上的A组元素，剩余部分由Al、Fe及杂质构成，所述镀层的厚度t为10～60μm，在从所述镀层的最表面到所述厚度t的2/3倍的位置的厚度范围中，平均晶体粒径为2t/3以下，且15pm以下。
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公开(公告)号：CN101522329B
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN200780033897.6
申请日：2007-10-05
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: B21C47/02
Abstract: 本发明提供一种非晶质薄带的卷绕辊切替装置以及方法，使用具有表面带磁性的多个卷绕辊的卷绕装置，在卷绕非晶质合金时，无关于卷绕量，简便且价格便宜，而且不存在薄带破裂、错位卷绕等故障，能够实现稳定的卷绕辊的切换。非晶质薄带的切换方法的特征在于，在使用2个以上的卷绕辊卷绕利用冷却辊铸造而成的具有磁性的非晶质薄带的方法中，在切换卷绕辊时，使非晶质薄带接触下一个卷绕辊，并且，在使下一个卷绕辊接近冷却辊的状态下切换卷绕中的非晶质薄带，或者使下一个卷绕辊与冷却辊分离而在卷绕辊和下一个卷绕辊之间切断非晶质薄带。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN101184855B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200580049748.X
申请日：2005-11-11
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/16 , C22B1/14 , C22B1/20 , C22B1/24 , C22B1/2406 , C22B1/242 , C22B1/245
Abstract: 本发明提供一种烧结原料的预处理方法，其以含有粗粒和微粉的2种以上铁矿石为原料，利用第1造粒装置使微粉附着在成为核粒子的粗粒上来制造S型造粒物，利用第2造粒装置只用微粉或以微粉作为主体进行造粒来制造P型造粒物，其中，调整向第1造粒装置供给的微粉的量以使在核粒子上的微粉附着平均厚度达到50～300μm，从而制造S型造粒物，并将未供给至第1造粒装置的剩余部分的微粉供给至第2造粒装置。
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公开(公告)号：CN100582281C
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200680020084.9
申请日：2006-04-05
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明是以实现Fe-B-Si系非晶质合金的高磁通密度化和热稳定性、非晶质形成性、加工性的提高以及低铁损化为目的，使Fe-B-Si系非晶质合金薄带适量含有N、进而适量含有C、P的发明。本发明的Fe系非晶质合金薄带，按原子%计，含有B：5～25%、Si：1～30%、N：0.001～0.2%，进而含有C：0.003～10%、P：0.001～0.2%，其余量由Fe及不可避免的杂质组成。另外，也可将Fe含量的15%以下用选自Co、Ni或5%以下的Cr中的1种或2种以上进行置换。进而，也可含有Co、Ni、Cr中的1种以上：0.01～1%、Mn：0.15～0.5质量%、S：0.004～0.05质量%。
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公开(公告)号：CN101384745A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200780005640.X
申请日：2007-02-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: H01F1/15341 , B22D11/0611 , C22C45/02
Abstract: 本发明提供一种通过将非晶合金薄带表面的滑动性规定为特定的范围从而改善了磁特性和占空系数的非晶合金薄带，所述的磁特性和占空系数优异的非晶合金薄带，是使用单辊法制造的非晶合金薄带，其特征在于，薄带表面的滑动性满足下式：0.1≤F＝P/M≤1.0，其中，F为滑动摩擦系数，P为对3片重叠的钢板从上部施加载荷时将中间部的钢板拉出的力，M为从钢板上部施加的载荷5kg。
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公开(公告)号：CN101184855A
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200580049748.X
申请日：2005-11-11
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/16 , C22B1/14 , C22B1/20 , C22B1/24 , C22B1/2406 , C22B1/242 , C22B1/245
Abstract: 本发明提供一种烧结原料的预处理方法，其以含有粗粒和微粉的2种以上铁矿石为原料，利用第1造粒装置使微粉附着在成为核粒子的粗粒上来制造S型造粒物，利用第2造粒装置只用微粉或以微粉作为主体进行造粒来制造P型造粒物，其中，调整向第1造粒装置供给的微粉的量以使在核粒子上的微粉附着平均厚度达到50～300μm，从而制造S型造粒物，并将未供给至第1造粒装置的剩余部分的微粉供给至第2造粒装置。
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