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公开(公告)号:CN100455679C
公开(公告)日:2009-01-28
申请号:CN02818742.3
申请日:2002-04-01
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C21B13/10
CPC classification number: F27B9/16 , C21B13/0046 , C21B13/105 , C22B1/24 , C22B1/245 , F27B9/36 , F27D19/00 , F27D21/0014 , Y02P10/136
Abstract: 本发明提供了使含有水分的成形体不发生爆裂和粉化的干燥方法,和用回转炉床式的还原炉效率良好地还原干燥后的成形体的方法,以及回转炉床式的金属还原炉,在干燥由含有氧化金属和碳的粉体构成的成形体时,根据成形体的大小和气孔率,求出不发生爆裂的水分蒸发速度的临界值,取比该临界值更小的水蒸气发生速度,可以防止由水蒸气产生造成的成形体内部压力的上升。用这种方法,可以防止成形体的爆裂和龟裂的发生。另外,在回转炉床式的还原炉内部干燥成形体时,用上述方法控制向成形体的热供给速度,防止爆裂,藉此,可以在同一炉内紧接着烧成还原该成形体。
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公开(公告)号:CN1681949A
公开(公告)日:2005-10-12
申请号:CN03821761.9
申请日:2003-09-11
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/006 , C22B1/245 , C22B5/02 , C22B5/10 , C22B7/02 , C22B13/025 , C22B19/30 , C22B19/34 , Y02P10/136 , Y02P10/214 , Y02P10/216 , Y10S75/961
Abstract: 一种金属氧化物的还原处理方法,其特征在于:以含有金属氧化物且含有碱金属和卤族元素的、进而根据需要含有碳的粉体为原料,使该原料和水混合以制造料浆,然后脱水,根据需要将该脱水物和其它原料混合,继而将该混合物投入到回转炉底式还原炉中进行还原。
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公开(公告)号:CN111788319A
公开(公告)日:2020-10-16
申请号:CN201980014940.7
申请日:2019-03-12
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供金属带板的感应加热方法及其感应加热设备。在金属带板的感应加热方法中,使用配置在输送生产线上的第1位置的感应加热装置对被连续地输送的金属带板进行加热,包括:检测在输送生产线上与第1位置不同的第2位置处的金属带板的宽度方向中心线相对于规定的基准线的位移量的步骤;基于表示位移量的时序变化的函数,在时间上且在空间上对位移量进行外插,由此计算出第1位置处的金属带板的宽度方向中心线的推测位移量的步骤;以及基于推测位移量,对金属带板的宽度方向上的感应加热装置与金属带板之间的相对位置关系进行控制的步骤。
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公开(公告)号:CN100441701C
公开(公告)日:2008-12-10
申请号:CN02817970.6
申请日:2002-09-05
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/0046 , C21B13/023
Abstract: 本发明提供在旋转炉床式还原炉等固体还原型烧成还原炉中,制造压溃强度高、并且粉化少、还原率高的还原铁成型体的方法、由此方法得到的还原铁成型体、以及用高炉熔融还原该还原铁成型体的方法,该制造还原铁成型体的方法,使混合了含氧化铁粉体和含碳粉体的原料粉体中的碳和与铁、锰、镍、锌及铅化学结合的氧的原子摩尔比率、或者原料粉体中的三氧化二铁的含量为特定的范围,并且气孔率为特定的范围,在此前提下制造成型体,将该成型体静置于具有旋转移动的炉床的还原炉炉床上,用来自炉上部的燃烧气体的热加热,在所定的温度以上进行烧成还原。
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公开(公告)号:CN1555419A
公开(公告)日:2004-12-15
申请号:CN02817970.6
申请日:2002-09-05
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/0046 , C21B13/023
Abstract: 本发明提供在旋转炉床式还原炉等固体还原型烧成还原炉中,制造压溃强度高、并且粉化少、还原率高的还原铁成型体的方法、由此方法得到的还原铁成型体、以及用高炉熔融还原该还原铁成型体的方法,该制造还原铁成型体的方法,使混合了含氧化铁粉体和含碳粉体的原料粉体中的碳和与铁、锰、镍、锌及铅化学结合的氧的原子摩尔比率、或者原料粉体中的三氧化二铁的含量为特定的范围,并且气孔率为特定的范围,在此前提下制造成型体,将该成型体静置于具有旋转移动的炉床的还原炉炉床上,用来自炉上部的燃烧气体的热加热,在所定的温度以上进行烧成还原。
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公开(公告)号:CN1558959A
公开(公告)日:2004-12-29
申请号:CN02818742.3
申请日:2002-04-01
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C21B13/10
CPC classification number: F27B9/16 , C21B13/0046 , C21B13/105 , C22B1/24 , C22B1/245 , F27B9/36 , F27D19/00 , F27D21/0014 , Y02P10/136
Abstract: 本发明提供了使含有水分的成形体不发生爆裂和粉化的干燥方法,和用回转炉床式的还原炉效率良好地还原干燥后的成形体的方法,以及回转炉床式的金属还原炉,在干燥由含有氧化金属和碳的粉体构成的成形体时,根据成形体的大小和气孔率,求出不发生爆裂的水分蒸发速度的临界值,取比该临界值更小的水蒸气发生速度,可以防止由水蒸气产生造成的成形体内部压力的上升。用这种方法,可以防止成形体的爆裂和龟裂的发生。另外,在回转炉床式的还原炉内部干燥成形体时,用上述方法控制向成形体的热供给速度,防止爆裂,藉此,可以在同一炉内紧接着烧成还原该成形体。
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公开(公告)号:CN111788319B
公开(公告)日:2022-07-26
申请号:CN201980014940.7
申请日:2019-03-12
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供金属带板的感应加热方法及其感应加热设备。在金属带板的感应加热方法中,使用配置在输送生产线上的第1位置的感应加热装置对被连续地输送的金属带板进行加热,包括:检测在输送生产线上与第1位置不同的第2位置处的金属带板的宽度方向中心线相对于规定的基准线的位移量的步骤;基于表示位移量的时序变化的函数,在时间上且在空间上对位移量进行外插,由此计算出第1位置处的金属带板的宽度方向中心线的推测位移量的步骤;以及基于推测位移量,对金属带板的宽度方向上的感应加热装置与金属带板之间的相对位置关系进行控制的步骤。
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公开(公告)号:CN100374587C
公开(公告)日:2008-03-12
申请号:CN03821761.9
申请日:2003-09-11
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/006 , C22B1/245 , C22B5/02 , C22B5/10 , C22B7/02 , C22B13/025 , C22B19/30 , C22B19/34 , Y02P10/136 , Y02P10/214 , Y02P10/216 , Y10S75/961
Abstract: 一种金属氧化物的还原处理方法,其特征在于:以含有金属氧化物且含有碱金属和卤族元素的、进而根据需要含有碳的粉体为原料,使该原料和水混合以制造料浆,然后脱水,根据需要将该脱水物和其它原料混合,继而将该混合物投入到回转炉底式还原炉中进行还原。
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