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公开(公告)号：CN1240869C
公开(公告)日：2006-02-08
申请号：CN03109901.7
申请日：2003-04-02
Applicant: 新疆众和股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 一种高压电子铝箔成品退火方法，属于金属成品箔的轧制、加工领域，包括如下步骤：(1)将保护性气体充入保退炉，使炉内氧含量低于0.08%；(2)炉温升至250-320℃，保温4-15小时，升温速度控制在1-12℃/分钟；(3)炉温升至500-550℃，保温4-15小时，升温速度控制在1-12℃/分钟；(4)开风机快冷至炉温60-120℃出炉。该方法克服了真空退火和空气退火方法的不足，使退火后的铝箔表面氧化膜薄、去油效果好，同时退火时间短，可以工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN1534107A
公开(公告)日：2004-10-06
申请号：CN03109901.7
申请日：2003-04-02
Applicant: 新疆众和股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 一种高压电子铝箔成品退火方法，属于金属成品箔的轧制、加工领域，包括如下步骤：(1)将保护性气体充入保退炉，使炉内氧含量低于0.08％；(2)炉温升至250－320℃，保温4－15小时，升温速度控制在1－12℃/分钟；(3)炉温升至500－550℃，保温4－15小时，升温速度控制在1－12℃/分钟；(4)开风机快冷至炉温60－120℃出炉。该方法克服了真空退火和空气退火方法的不足，使退火后的铝箔表面氧化膜薄、去油效果好，同时退火时间短，可以工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN1134322A
公开(公告)日：1996-10-30
申请号：CN96101666.3
申请日：1996-03-18
Applicant: 新疆众和股份有限公司
IPC: B21B1/40
Abstract: 一种高压电解电容器铝箔的高效冷轧生产工艺，其每个道次轧制时必须满足以下工艺条件：其中r为工作辊半径，d和d1分别为轧板轧前和轧后的厚度，尺寸单位为毫米。采用本发明，经过较少的道次轧制就可保证均匀变形，从而提高了工效，保证了高压电子铝箔的高效率冷轧生产，为最终生产出含极强立方结构的铝箔准备了必要的冷轧取向分布状态。
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公开(公告)号：CN1046441C
公开(公告)日：1999-11-17
申请号：CN96101666.3
申请日：1996-03-18
Applicant: 新疆众和股份有限公司
IPC: B21B1/40
Abstract: 一种高压电解电容器铝箔的高效冷轧生产工艺，其每个道次轧制时必须满足以下工艺条件：(d-d1)/(dr)＜0.04mm-0.5，其中r为工作辊半径，d和d1分别为轧板轧前和轧后的厚度，尺寸单位为毫米。采用本发明，经过较少的道次轧制就可保证均匀变形，从而提高了工效，保证了高压电子铝箔的高效率冷轧生产，为最终生产出含极强立方结构的铝箔准备了必要的冷轧取向分布状态。
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公开(公告)号：CN112226653B
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202011053461.7
申请日：2020-09-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于铝合金技术领域,涉及一种适于半固态成形的过共晶铝硅合金和制备方法及成形工艺。制备过程中一是收集初生硅充分细化和同时共晶硅有效变质的半固态过共晶铝硅合金浆料，将所述半固态过共晶铝硅合金浆料送往压铸机或挤压铸造机的压室，进行半固态流变成形，获得初生硅充分细化和同时共晶硅有效变质的高品质耐磨压铸件或挤压铸件。二是采用电磁感应加热方式将所述完全凝固的半固态过共晶铝硅合金固态坯料重新加热到其固液两相区，将该坯料送往压铸机或挤压铸造机的压室，进行半固态触变成形，获得初生硅充分细化和同时共晶硅有效变质的高品质耐磨压铸件或挤压铸件。本发明在压铸件和挤压铸件保持较高强度的同时，塑性得到明显改善，伸长率可达到3.5％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104294023B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201410531701.8
申请日：2014-10-10
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种利用柱状晶制备高磁感无取向电工钢的方法，属于金属材料制备技术领域。本发明以含有Si为6.0％~6.5％，余量为Fe和不可避免杂质的硅钢铸锭(截取柱状晶部分)为原料，沿着柱状晶的法向进行热轧、酸洗、温轧、中间退火、冷轧以及最终退火制备无取向硅钢，热轧前板坯具有 择优取向的柱状晶组织，通过利用{100}织构的遗传性制备高磁感无取向硅钢。这种无取向电工钢板可用作电动机、发电机、小型变压器以及稳压器等电气设备的铁芯。
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公开(公告)号：CN104293008A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410529293.2
申请日：2014-10-10
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C09D125/14 , B05D3/0254 , B05D3/102 , B05D3/12 , B05D7/14 , C08K3/32 , C08K5/053 , C09D5/08 , C09D7/61 , C09D7/63
Abstract: 一种高硅钢用环保半有机绝缘涂层的制备方法，属于硅钢绝缘涂层制备技术领域。涂覆前先对高硅钢表面进行预处理，然后配置高硅钢用环保半有机绝缘涂层溶液，以涂层溶液的总质量计，其组分及相应的质量百分比为：苯丙乳液，10%~15%；磷酸二氢铝溶液，20%~30%；甘油，2%~3%；余量为去离子水。最后讲绝缘涂层溶液涂覆在经过预处理后的高硅钢表面，涂覆量控制在0.8g/m2~1.2g/m2，经过固化烧结制得绝缘涂层，烧结温度为200℃~300℃，烧结时间为0.5min~1min。本发明的半有机绝缘涂层适用于高硅钢（含4.5%~6.7%Si的铁硅合金），不含铬等重金属元素，安全环保，具有良好的附着性、绝缘性、耐蚀性、耐热性及冲片性能，能够满足高硅钢相关性能要求。
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公开(公告)号：CN100554455C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200710062976.1
申请日：2007-01-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种半固态合金浆料的制备和成型方法，属于半固态合金制备技术领域。将过热合金液直接浇入一垂直的倒锥形通道内，在过热合金液沿着该倒锥形通道的内壁流入制备坩埚之后，将制备坩埚连同该制备坩埚中的半固态合金浆料一起移入一个温度控制器中，对半固态合金浆料进行后续冷却或温度场控制。将半固态合金浆料倒入压铸机或挤压铸造机的压射室、或倒入锻造机的锻模内，加压成型；当半固态合金浆料完全凝固以后，开型或开模取出该压铸件、或该挤压铸件、或该锻件。优点在于，简化工艺、减少能耗、缩短工艺流程，降低半固态合金流变件的生产成本。
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公开(公告)号：CN100532596C
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200710062977.6
申请日：2007-01-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种半固态合金浆料的制备和流变成型方法，属于半固态合金浆料的制备技术领域。将过热合金液浇入一垂直的蛇形浇道内，在过热合金液沿着该蛇形浇道的内壁流入制备坩埚后，将制备坩埚连同该制备坩埚中的半固态合金浆料一起移入一温度控制器中，对半固态合金浆料进行后续冷却或温度场控制。将半固态合金浆料倒入压铸机或挤压铸造机的压射室、或倒入锻造机的锻模内，加压成型；当半固态合金浆料完全凝固以后，开型或开模取出该压铸件、或该挤压铸件、或该锻件。其优点在于，简化制备工艺、减少能耗、缩短工艺流程，降低半固态合金流变压铸件、或流变挤压铸件、或流变锻件的生产成本。
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公开(公告)号：CN100518481C
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200710121998.0
申请日：2007-09-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: H05K9/00 , C08L101/12 , C08K7/06
Abstract: 一种金属纤维/聚合物复合电磁屏蔽材料及其制备方法，涉及屏蔽电磁波干扰的功能复合材料。本发明由金属纤维与导电聚合物复合组成的电磁屏蔽组分和树脂基体组成。制备方法包括金属纤维的剪切，以及与导电聚合物、树脂机械混合经球磨获得电磁屏蔽材料。由于本发明利用金属纤维作为金属填料来取代金属粉末，而金属纤维具有一定的长径比，更加有利于形成导电网络，对于降低成本和电磁屏蔽材料的重量具有显著作用。金属纤维和聚合物的复合增加了屏蔽效能的带宽，可以在较宽的频率范围内获得较高的屏蔽效能，采用不同金属纤维组合或合金纤维可以设计金属纤维导电网络的电磁性能，增加屏蔽效能中的吸收损耗，从而降低反射造成的二次污染。本方法制备简单，易于操作。
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