适于半固态成形的过共晶铝硅合金的制备方法及成形工艺

    公开(公告)号:CN112226653B

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202011053461.7

    申请日:2020-09-29

    Abstract: 本发明属于铝合金技术领域,涉及一种适于半固态成形的过共晶铝硅合金和制备方法及成形工艺。制备过程中一是收集初生硅充分细化和同时共晶硅有效变质的半固态过共晶铝硅合金浆料,将所述半固态过共晶铝硅合金浆料送往压铸机或挤压铸造机的压室,进行半固态流变成形,获得初生硅充分细化和同时共晶硅有效变质的高品质耐磨压铸件或挤压铸件。二是采用电磁感应加热方式将所述完全凝固的半固态过共晶铝硅合金固态坯料重新加热到其固液两相区,将该坯料送往压铸机或挤压铸造机的压室,进行半固态触变成形,获得初生硅充分细化和同时共晶硅有效变质的高品质耐磨压铸件或挤压铸件。本发明在压铸件和挤压铸件保持较高强度的同时,塑性得到明显改善,伸长率可达到3.5%。

    一种利用柱状晶制备高磁感无取向电工钢的方法

    公开(公告)号:CN104294023B

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201410531701.8

    申请日:2014-10-10

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明提供一种利用柱状晶制备高磁感无取向电工钢的方法,属于金属材料制备技术领域。本发明以含有Si为6.0%~6.5%,余量为Fe和不可避免杂质的硅钢铸锭(截取柱状晶部分)为原料,沿着柱状晶的法向进行热轧、酸洗、温轧、中间退火、冷轧以及最终退火制备无取向硅钢,热轧前板坯具有 择优取向的柱状晶组织,通过利用{100}织构的遗传性制备高磁感无取向硅钢。这种无取向电工钢板可用作电动机、发电机、小型变压器以及稳压器等电气设备的铁芯。

    半固态合金浆料的制备和成型方法

    公开(公告)号:CN100554455C

    公开(公告)日:2009-10-28

    申请号:CN200710062976.1

    申请日:2007-01-23

    Abstract: 一种半固态合金浆料的制备和成型方法,属于半固态合金制备技术领域。将过热合金液直接浇入一垂直的倒锥形通道内,在过热合金液沿着该倒锥形通道的内壁流入制备坩埚之后,将制备坩埚连同该制备坩埚中的半固态合金浆料一起移入一个温度控制器中,对半固态合金浆料进行后续冷却或温度场控制。将半固态合金浆料倒入压铸机或挤压铸造机的压射室、或倒入锻造机的锻模内,加压成型;当半固态合金浆料完全凝固以后,开型或开模取出该压铸件、或该挤压铸件、或该锻件。优点在于,简化工艺、减少能耗、缩短工艺流程,降低半固态合金流变件的生产成本。

    半固态合金浆料的制备和流变成型方法

    公开(公告)号:CN100532596C

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200710062977.6

    申请日:2007-01-23

    Abstract: 一种半固态合金浆料的制备和流变成型方法,属于半固态合金浆料的制备技术领域。将过热合金液浇入一垂直的蛇形浇道内,在过热合金液沿着该蛇形浇道的内壁流入制备坩埚后,将制备坩埚连同该制备坩埚中的半固态合金浆料一起移入一温度控制器中,对半固态合金浆料进行后续冷却或温度场控制。将半固态合金浆料倒入压铸机或挤压铸造机的压射室、或倒入锻造机的锻模内,加压成型;当半固态合金浆料完全凝固以后,开型或开模取出该压铸件、或该挤压铸件、或该锻件。其优点在于,简化制备工艺、减少能耗、缩短工艺流程,降低半固态合金流变压铸件、或流变挤压铸件、或流变锻件的生产成本。

    金属纤维/聚合物复合电磁屏蔽材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100518481C

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200710121998.0

    申请日:2007-09-19

    Abstract: 一种金属纤维/聚合物复合电磁屏蔽材料及其制备方法,涉及屏蔽电磁波干扰的功能复合材料。本发明由金属纤维与导电聚合物复合组成的电磁屏蔽组分和树脂基体组成。制备方法包括金属纤维的剪切,以及与导电聚合物、树脂机械混合经球磨获得电磁屏蔽材料。由于本发明利用金属纤维作为金属填料来取代金属粉末,而金属纤维具有一定的长径比,更加有利于形成导电网络,对于降低成本和电磁屏蔽材料的重量具有显著作用。金属纤维和聚合物的复合增加了屏蔽效能的带宽,可以在较宽的频率范围内获得较高的屏蔽效能,采用不同金属纤维组合或合金纤维可以设计金属纤维导电网络的电磁性能,增加屏蔽效能中的吸收损耗,从而降低反射造成的二次污染。本方法制备简单,易于操作。

    半固态金属及合金浆料或坯料的制备方法

    公开(公告)号:CN1269978C

    公开(公告)日:2006-08-16

    申请号:CN200410009296.X

    申请日:2004-07-01

    Inventor: 毛卫民

    Abstract: 提供了一种半固态金属及合金浆料或坯料的制备方法,产生低过热度的过热金属及合金液,将该过热金属及合金液的温度预先控制在其实际液相线温度以上5~100℃,将该过热金属及合金液直接浇入一制备坩埚即承接容器中。其特征在于:首先在200~1500mm的高度下,将该过热金属及合金液直接浇入一个制备坩埚即承接容器中。在浇注之后,将该制备坩埚即承接容器和该制备坩埚即承接容器中的球状初晶的半固态金属及合金浆料一起移入组织控制器中,对球状初晶的半固态金属及合金浆料进行冷却或均热,使该球状初晶进一步圆整优化,也使该半固态金属及合金浆料的温度场均匀。其优点在于简化制备工艺、减少能耗、缩短工艺流程,降低铸件或锻件的生产成本。

    一种有机/无机多层混合电磁波吸波、屏蔽材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1597308A

    公开(公告)日:2005-03-23

    申请号:CN200410009428.9

    申请日:2004-08-13

    Abstract: 一种有机/无机多层混合电磁波吸波、屏蔽材料的制备方法,属于电磁辐射的吸收与屏蔽处理技术及相关材料。本发明将纯度高于95%的Fe、Ni、Co软磁金属粉末,或三者之间任何比例的合金粉末、导电聚合物、有机粘合剂三部分直接混合而成。这种制备方法操作简单,制作成本低廉。同时,通过多层复合,补偿因此带来的对吸波与屏蔽性能可能的损伤,可进一步提高吸波性能的频段宽度,在材料厚度低于1毫米的情况下使2~18GHz频段的吸波能力为-4~-16dB,或使30~1300MHz频段的屏蔽能力高于50dB。

    球状初晶半固态金属浆料或连铸坯料的制备方法和装置

    公开(公告)号:CN1156350C

    公开(公告)日:2004-07-07

    申请号:CN00109540.4

    申请日:2000-07-03

    Abstract: 一种球状或粒状初晶半固态金属浆料或连铸坯料的复合制备方法及装置,其特征在于:产生一过热的金属液,将该金属液的温度预先控制在其液相线温度以上1~30℃;将该过热度下的过热金属液浇入铸模或连铸结晶器中;提供一弱搅拌力,立即对所浇入该铸模或连铸结晶器中的该过热金属液施加弱搅拌,产生球状或粒状初晶的半固态金属浆料或连铸坯料。其优点在于降低能耗,简化工艺。

    有机/无机复合电磁波吸波及屏蔽涂层材料

    公开(公告)号:CN1441013A

    公开(公告)日:2003-09-10

    申请号:CN03121536.X

    申请日:2003-04-01

    Abstract: 本发明提供了一种有机/无机复合电磁波吸波及屏蔽涂层材料。这种涂层材料由软磁金属粉末、导电聚合物、有机粘合剂三部分构成,导电聚合物包覆软磁金属粉末形成复合粉。软磁金属粉选用纯度高于99%的等轴状Fe、Ni、Co,或三者之间任何比例的合金粉末,导电聚合物的电导率为10-6~104s/cm,均匀混合的导电聚合物与软磁纯金属粉末体积比为0.99∶0.01至0.05∶0.95,复合粉末与有机粘和剂的体积比为0.98∶0.02至0.05∶0.95。该涂层厚度为50~100微米时,每平方米该涂层重量低于100克,在2~12GHz频段的吸波特性为-9~-17dB,在低于1.5GHz频段的屏蔽特性为80~100dB,实现了扩大吸波频段范围,增强屏蔽效应的目的,同时可以满足实际使用的需要。

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