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公开(公告)号：CN104911322B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510280487.8
申请日：2015-05-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种利用轧制制备取向高硅钢薄板的方法，属于金属材料制备技术领域。按以下步骤进行：（1）含6.0~6.6%Si高硅钢真空感应熔炼铸锭；（2）800~1100℃锻造；（3）1150±10℃加热后热轧；（4）950±10℃常化后油淬；（5）600~650℃温轧；（6）780~800℃退火后油淬；（7）200~350℃冷轧；（8）H2+N2气氛中进行脱碳退火；（9）NH3+H2+N2混合气氛中渗氮处理；（10）涂覆MgO涂层后经过二次再结晶退火制备出取向高硅钢薄板。本发明采用温轧加冷轧代替一次冷轧法、常化时油淬代替水冷以及冷轧前的热处理，减少高硅钢有序相析出，从而减少边裂、提高成品率；设备要求简单，便于推广应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104846177A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510250592.7
申请日：2015-06-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出了一种利用连续退火制备低成本取向硅钢的方法，工艺路线为：冶炼及铸造→热轧→一次冷轧→中间退火→二次冷轧→连续退火。本发明以取向硅钢低温加热为前提，省略了常化工序，同时将传统工艺中的缓慢加热高温长时间退火改为连续退火，大大缩短了生产工期，达到了节约成本和提高效率的目的。最终制备产品的磁性能远高于传统无取向硅钢，略低于商用取向硅钢。在一些取向硅钢和无取向硅钢可以共用的领域中，可以起到较好的效果。
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公开(公告)号：CN104293008A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410529293.2
申请日：2014-10-10
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C09D125/14 , B05D3/0254 , B05D3/102 , B05D3/12 , B05D7/14 , C08K3/32 , C08K5/053 , C09D5/08 , C09D7/61 , C09D7/63
Abstract: 一种高硅钢用环保半有机绝缘涂层的制备方法，属于硅钢绝缘涂层制备技术领域。涂覆前先对高硅钢表面进行预处理，然后配置高硅钢用环保半有机绝缘涂层溶液，以涂层溶液的总质量计，其组分及相应的质量百分比为：苯丙乳液，10%~15%；磷酸二氢铝溶液，20%~30%；甘油，2%~3%；余量为去离子水。最后讲绝缘涂层溶液涂覆在经过预处理后的高硅钢表面，涂覆量控制在0.8g/m2~1.2g/m2，经过固化烧结制得绝缘涂层，烧结温度为200℃~300℃，烧结时间为0.5min~1min。本发明的半有机绝缘涂层适用于高硅钢（含4.5%~6.7%Si的铁硅合金），不含铬等重金属元素，安全环保，具有良好的附着性、绝缘性、耐蚀性、耐热性及冲片性能，能够满足高硅钢相关性能要求。
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公开(公告)号：CN104293008B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410529293.2
申请日：2014-10-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高硅钢用环保半有机绝缘涂层的制备方法，属于硅钢绝缘涂层制备技术领域。涂覆前先对高硅钢表面进行预处理，然后配置高硅钢用环保半有机绝缘涂层溶液，以涂层溶液的总质量计，其组分及相应的质量百分比为：苯丙乳液，10%~15%；磷酸二氢铝溶液，20%~30%；甘油，2%~3%；余量为去离子水。最后讲绝缘涂层溶液涂覆在经过预处理后的高硅钢表面，涂覆量控制在0.8g/m2~1.2g/m2，经过固化烧结制得绝缘涂层，烧结温度为200℃~300℃，烧结时间为0.5min~1min。本发明的半有机绝缘涂层适用于高硅钢（含4.5%~6.7%Si的铁硅合金），不含铬等重金属元素，安全环保，具有良好的附着性、绝缘性、耐蚀性、耐热性及冲片性能，能够满足高硅钢相关性能要求。
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公开(公告)号：CN104846177B
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201510250592.7
申请日：2015-06-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出了一种利用连续退火制备低成本取向硅钢的方法，工艺路线为：冶炼及铸造→热轧→一次冷轧→中间退火→二次冷轧→连续退火。本发明以取向硅钢低温加热为前提，省略了常化工序，同时将传统工艺中的缓慢加热高温长时间退火改为连续退火，大大缩短了生产工期，达到了节约成本和提高效率的目的。最终制备产品的磁性能远高于传统无取向硅钢，略低于商用取向硅钢。在一些取向硅钢和无取向硅钢可以共用的领域中，可以起到较好的效果。
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公开(公告)号：CN104911322A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510280487.8
申请日：2015-05-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种利用轧制制备取向高硅钢薄板的方法，属于金属材料制备技术领域。按以下步骤进行：（1）含6.0~6.6%Si高硅钢真空感应熔炼铸锭；（2）800~1100℃锻造；（3）1150±10℃加热后热轧；（4）950±10℃常化后油淬；（5）600~650℃温轧；（6）780~800℃退火后油淬；（7）200~350℃冷轧；（8）H2+N2气氛中进行脱碳退火；（9）NH3+H2+N2混合气氛中渗氮处理；（10）涂覆MgO涂层后经过二次再结晶退火制备出取向高硅钢薄板。本发明采用温轧加冷轧代替一次冷轧法、常化时油淬代替水冷以及冷轧前的热处理，减少高硅钢有序相析出，从而减少边裂、提高成品率；设备要求简单，便于推广应用。
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