含微量抑制剂的取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN100567544C

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200710063575.8

    申请日:2007-02-05

    Abstract: 一种含微量抑制剂的取向电工钢板及其制造方法,涉及取向电工钢板的制造方法。本发明提出的取向电工钢的成分范围为:C:0.003~0.01wt%,Si:2.0~4.5wt%,P:<0.02wt%,S:0.003~0.01wt%,Mn:0.01~2wt%,Ti:<0.03wt%,V:<0.03wt%,Nb:<0.05wt%,Zr:<0.05wt%,(Ti+V+Nb+Zr):<0.05wt%,B:<0.0004wt%,其它每种元素的含量:<0.005wt%,余量为Fe。其制造方法是将该取向电工钢板连铸坯加热到1250~1050℃,保温后送入热连轧机,终轧厚度为4.0~1.2mm,终轧温度为1050~850℃,终轧后控制钢板的平均冷却速度为100~20℃/秒,并在600℃以下卷取。本发明不作脱碳退火和净化基体处理,会明显降低加工过程的能耗和生产成本,使产品价格大幅度下降,并且符合许多中、小型变压器类产品铁心选材的需求。

    有机/无机复合电磁波吸波及屏蔽涂层材料

    公开(公告)号:CN1208403C

    公开(公告)日:2005-06-29

    申请号:CN03121536.X

    申请日:2003-04-01

    Abstract: 本发明提供了一种有机/无机复合电磁波吸波及屏蔽涂层材料。这种涂层材料由软磁金属粉末、导电聚合物、有机粘合剂三部分构成,导电聚合物包覆软磁金属粉末形成复合粉。软磁金属粉选用纯度高于99%的等轴状Fe、Ni、Co,或三者之间任何比例的合金粉末,导电聚合物的电导率为10-6~104s/cm,均匀混合的导电聚合物与软磁纯金属粉末体积比为0.99∶0.01至0.05∶0.95,复合粉末与有机粘和剂的体积比为0.98∶0.02至0.05∶0.95。该涂层厚度为50~100微米时,每平方米该涂层重量低于100克,在2~12GHz频段的吸波特性为-9~-17dB,在低于1.5GHz频段的屏蔽特性为80~100dB,实现了扩大吸波频段范围,增强屏蔽效应的目的,同时可以满足实际使用的需要。

    冲压钢板极图数据的快速检测方法

    公开(公告)号:CN1180242C

    公开(公告)日:2004-12-15

    申请号:CN03102229.4

    申请日:2003-01-30

    Abstract: 本发明提供了一种冲压钢板极图数据的快速检测方法,属于X射线检测技术领域。本发明是在晶面指数为{110}、{200}、{211}、{220}、{310}、{222}、{321}、{400}的8个不同极图中任选2至6个晶面指数作为待测极图,在X射线二维探测系统α角5π/36~13π/36的范围内以及β角连续π/2的范围内同时测量各极图数据。利用这些数据可以保证所计算的取向分布函数和反算完整极图的精度与传统测算方法一致,而检测时间约为传统检测方式的百分之一,从而在提高测量速度的同时,进一步提高在线测量的精度,适合工业应用。

    金属纤维/聚合物复合电磁屏蔽材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100518481C

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200710121998.0

    申请日:2007-09-19

    Abstract: 一种金属纤维/聚合物复合电磁屏蔽材料及其制备方法,涉及屏蔽电磁波干扰的功能复合材料。本发明由金属纤维与导电聚合物复合组成的电磁屏蔽组分和树脂基体组成。制备方法包括金属纤维的剪切,以及与导电聚合物、树脂机械混合经球磨获得电磁屏蔽材料。由于本发明利用金属纤维作为金属填料来取代金属粉末,而金属纤维具有一定的长径比,更加有利于形成导电网络,对于降低成本和电磁屏蔽材料的重量具有显著作用。金属纤维和聚合物的复合增加了屏蔽效能的带宽,可以在较宽的频率范围内获得较高的屏蔽效能,采用不同金属纤维组合或合金纤维可以设计金属纤维导电网络的电磁性能,增加屏蔽效能中的吸收损耗,从而降低反射造成的二次污染。本方法制备简单,易于操作。

    一种有机/无机多层混合电磁波吸波、屏蔽材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1597308A

    公开(公告)日:2005-03-23

    申请号:CN200410009428.9

    申请日:2004-08-13

    Abstract: 一种有机/无机多层混合电磁波吸波、屏蔽材料的制备方法,属于电磁辐射的吸收与屏蔽处理技术及相关材料。本发明将纯度高于95%的Fe、Ni、Co软磁金属粉末,或三者之间任何比例的合金粉末、导电聚合物、有机粘合剂三部分直接混合而成。这种制备方法操作简单,制作成本低廉。同时,通过多层复合,补偿因此带来的对吸波与屏蔽性能可能的损伤,可进一步提高吸波性能的频段宽度,在材料厚度低于1毫米的情况下使2~18GHz频段的吸波能力为-4~-16dB,或使30~1300MHz频段的屏蔽能力高于50dB。

    有机/无机复合电磁波吸波及屏蔽涂层材料

    公开(公告)号:CN1441013A

    公开(公告)日:2003-09-10

    申请号:CN03121536.X

    申请日:2003-04-01

    Abstract: 本发明提供了一种有机/无机复合电磁波吸波及屏蔽涂层材料。这种涂层材料由软磁金属粉末、导电聚合物、有机粘合剂三部分构成,导电聚合物包覆软磁金属粉末形成复合粉。软磁金属粉选用纯度高于99%的等轴状Fe、Ni、Co,或三者之间任何比例的合金粉末,导电聚合物的电导率为10-6~104s/cm,均匀混合的导电聚合物与软磁纯金属粉末体积比为0.99∶0.01至0.05∶0.95,复合粉末与有机粘和剂的体积比为0.98∶0.02至0.05∶0.95。该涂层厚度为50~100微米时,每平方米该涂层重量低于100克,在2~12GHz频段的吸波特性为-9~-17dB,在低于1.5GHz频段的屏蔽特性为80~100dB,实现了扩大吸波频段范围,增强屏蔽效应的目的,同时可以满足实际使用的需要。

    薄板坯连铸连轧工艺生产低成本取向硅钢的方法

    公开(公告)号:CN101433911B

    公开(公告)日:2011-02-23

    申请号:CN200810246707.5

    申请日:2008-12-30

    Abstract: 一种薄板坯连铸连轧工艺生产低成本取向硅钢的方法,属于高附加值钢铁材料的生产工艺。由薄板坯连铸连轧设备形成50-120毫米厚度的连铸坯,在保证铸坯表面温度不低于800℃条件下,以拉坯速度3.1-6米/分进入均热炉保温。均热炉加热后热轧成1.5-3.5毫米厚度的热轧板。热轧板经酸洗,冷轧,中间退火,冷轧和二次再结晶退火后得到取向硅钢要求的组织和织构,其产品的磁性能可以达到国家标准要求的取向硅钢牌号的性能指标。本发明的特点是利用实际工业生产的薄板坯连铸连轧工艺生产国标牌号的低成本取向硅钢,具有短流程,成本低和生产效率高的优势,而且可以通过控制终轧温度来省略常化退火过程,进一步节约成本,提高生产效率。

    低二次污染复合电磁屏蔽材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101282635A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200810113146.1

    申请日:2008-05-28

    Abstract: 一种低二次污染复合电磁屏蔽材料及其制备方法,由复合金属粉末或不锈钢粉末与导电聚合物和树脂材料构成,用于电磁辐射的屏蔽。本发明由金属填料与导电聚合物构成的导电填料、树脂基体材料组成,其中金属填料为具有不同电磁性能和抗氧化性能的金属的复合粉末或铁素体不锈钢粉末。本发明利用不同电磁性能的复合金属粉末铁素体不锈钢金属粉末或奥氏体不锈钢粉末填料所列中的一种或选择其中两种以上任意组合来调整电磁屏蔽效能中的吸收和反射损耗以及材料的抗氧化性能,克服了单一金属粉末的电磁屏蔽效能和吸收损耗难以综合考虑的局限以及对于有些金属材料抗氧化性能差而难以应用的限制,从而减少了反射损耗,有效地降低了二次污染。在涂层厚度为0.2-0.4毫米的情况下,在30MHz-1500MHz的频率范围内,其屏蔽效能可达60dB以上,材料的吸收损耗部分达到20%以上。

    模板法制备磁性粉末的方法

    公开(公告)号:CN1773638A

    公开(公告)日:2006-05-17

    申请号:CN200510086823.1

    申请日:2005-11-10

    Abstract: 本发明涉及一种模板法制备磁性粉末的方法,属于磁性粉末制备技术领域。采用乳液聚合法制备聚苯乙烯微球,并对其进行表面改性,使微球表面由亲油变为亲水,并以此作为磁性粉末生长的模板;取上述模板分散到金属盐溶液中,在强烈搅拌或超声处理中加入NaOH或KOH形成沉淀;将上述体系加热到一定温度后,加入适当的还原剂,使金属或其合金在模板上原位生成,经过清洗、干燥得磁性粉末。本发明的优点在于:操作相对简单、生产效率高,所制备的磁性粉末纯度高、密度较低,可用于雷达吸波和电磁屏蔽领域。

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