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公开(公告)号：CN101573195A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200780044258.X
申请日：2007-09-27
Abstract: 本发明目的在于提供一种铸造方法，其特征在于，包括：通过将型芯固定于上铸型来准备上铸型组装体的步骤；将获得铸件所需的最低限量的熔融金属浇注到下铸型的上述凹部的步骤；使上铸型组装体以预先设定的第一速度移动，并使之下降到该上铸型组装体就要接触到上述凹部内的熔融金属的表面之前的预先设定的高度位置的步骤；使上铸型组装体的下降速度从第一速度变换到预先设定的第二速度，并使上铸型组装体从上述预先设定的高度位置下降的步骤；在将上铸型组装体与下铸型对合的状态或使上铸型组装体相对下铸型下降的状态下，检测上铸型组装体的状态信息的步骤；在检测到上述状态信息已经达到预先设定的状态信息后，使上铸型组装体的下降停止的步骤。型芯通过机械的方式、粘结剂、型芯侧嵌合突起与凹嵌部之间的摩擦嵌合关系、或型芯侧卡合突出件与夯固的型砂之间的卡合关系被固定在上铸型。
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公开(公告)号：CN110366458A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201880014555.8
申请日：2018-01-29
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供更加高效地对能够使用但由于从铸造生产线溢出而废弃的湿型砂进行再利用的方法以及装置。本发明的湿型砂的再利用方法包括：超声波处理工序，在该工序中，在水中对湿型砂进行超声波处理；分离工序，在该工序中，将在超声波处理工序中得到的混合物分离为悬浊液和残渣砂粒；循环工序，在该工序中，使悬浊液向超声波处理工序循环并浓缩该悬浊液；储藏工序，在该工序中，储藏浓缩后的悬浊液；以及供给工序，在该工序中，在湿型砂混炼时定量供给储藏的悬浊液。
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公开(公告)号：CN108136487A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201680060088.3
申请日：2016-08-03
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种将磁化物从模砂有效地分离的模砂的再生方法及再生系统。本发明提供的模砂的再生方法的特征包括：以通过抛丸从铸件分离的模砂S为对象，利用第1磁通密度的磁选来去除金属粉及金属片，利用较上述第1磁通密度要高的第2磁通密度的磁选来去除磁化物；及利用干式的机械再生来从上述模砂中去除附着在表面的包含碳化物的物质。
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公开(公告)号：CN101573195B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN200780044258.X
申请日：2007-09-27
Abstract: 本发明目的在于提供一种铸造方法，其特征在于，包括：通过将型芯固定于上铸型来准备上铸型组装体的步骤；将获得铸件所需的最低限量的熔融金属浇注到下铸型的上述凹部的步骤；使上铸型组装体以预先设定的第一速度移动，并使之下降到该上铸型组装体就要接触到上述凹部内的熔融金属的表面之前的预先设定的高度位置的步骤；使上铸型组装体的下降速度从第一速度变换到预先设定的第二速度，并使上铸型组装体从上述预先设定的高度位置下降的步骤；在将上铸型组装体与下铸型对合的状态或使上铸型组装体相对下铸型下降的状态下，检测上铸型组装体的状态信息的步骤；在检测到上述状态信息已经达到预先设定的状态信息后，使上铸型组装体的下降停止的步骤。型芯通过机械的方式、粘结剂、型芯侧嵌合突起与凹嵌部之间的摩擦嵌合关系、或型芯侧卡合突出件与夯固的型砂之间的卡合关系被固定在上铸型。
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公开(公告)号：CN101868310B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200880117152.2
申请日：2008-12-01
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B22C5/0413 , B02C15/04 , B02C25/00 , B22C5/0454 , B22C5/049 , Y10S241/601
Abstract: 本发明提供一种能够提高再生砂的品质的型砂再生装置。型砂再生装置包括：砂投入部1，其在下端具有落砂口；转动滚筒2，其在水平方向转动自由地被配置在该砂投入部1的下方；电动机驱动单元4，其通过电动机3使该转动滚筒2转动；辊5，其在上述转动滚筒2内被配置成与转动滚筒2之间设有间隙；气缸单元7，其通过将气缸6连结于该辊5而将该辊5向转动滚筒2按压，型砂再生装置具备：砂流量检测器A，其被设置在上述砂投入部的落砂口，并用于检测投入的砂流量；电流检测器B，其用于检测上述电动机3的电流值；上述气缸6的压力控制单元；控制单元D，其根据由上述砂流量检测器A检测出的砂流量，调整上述气缸6按压辊5的压力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101454100B
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN200780018913.4
申请日：2007-04-06
Applicant: 新东工业株式会社 , 国立大学法人丰桥技术科学大学
IPC: B22D37/00
Abstract: 本发明公开了一种通过倾斜铸桶实现的自动浇注的控制方法，并使得该浇注尽可能地接近由熟练作业者利用预设有程序的电脑完成的浇注。该方法包括根据理想的熔融金属流量模式控制一个伺服马达，以向铸型中浇注熔融金属，其中用于倾斜铸桶以向铸型中浇注熔融金属的该伺服马达，是由一台预设有浇注过程控制程序的电脑控制的。该方法的特点在于，生成一个涵盖了提供至该伺服马达的电压以及由铸桶浇注的熔融金属的流量的数学模型，然后通过求解该数学模型的逆问题，得到应该被提供至该伺服马达的电压，并根据由此得到的该电压控制该伺服马达。
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公开(公告)号：CN101528387B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200780038110.5
申请日：2007-06-22
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明公开了一种能够防止熔融金属漏出铸型以及漏至一分型面上的铸型。本发明的铸型包括：一下铸型，该下铸型包括一具有产品形状的凹部，铸造铸件所需量的熔融金属被注入该凹部中；以及一上铸型，该上铸型包括一具有铸件形状的凸部，当该上铸型叠置于该下铸型之上时，形成一铸造铸件的型腔；以及，其中形成有一个使得该下铸型与上铸型之间留有一定的间距的结构，以防止在铸件铸造中熔融金属漏至由上下铸型叠置所形成的分型面上。
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公开(公告)号：CN110678740A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201880033614.6
申请日：2018-05-10
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 检查装置是检查对象物的外观的装置，其具备：拍摄装置，其从第1方向拍摄对象物；照明部，其以从第1位置照射光的第1照射模式以及从与第1位置不同的第2位置照射光的第2照射模式，向对象物照射光；以及控制器，其通过使拍摄装置拍摄以第1照射模式被照射光的对象物而取得第1检查图像，通过使拍摄装置拍摄以第2照射模式被照射光的对象物而取得第2检查图像，并基于第1检查图像、第2检查图像以及预先设置的基准图像来检查对象物的外观，第1位置与第2位置在从第1方向观察时相互重叠。
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公开(公告)号：CN107635693A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201680033705.0
申请日：2016-04-18
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C5/00
Abstract: 本发明涉及仅利用干式机械再生进行从湿型铸造设备排出的型砂的再生。包括：对从湿型铸造设备排出的型砂的水分量和磁化物量进行测定的工序；将所测定的水分量与第一管理值比较，当所述水分量超过第一管理值时，将所述型砂干燥至第一管理值以下的工序；将所测定的磁化物量与第二管理值比较，当所述磁化物量超过第二管理值时，对所述型砂进行磁选，直到达到第二管理值以下的工序；然后，利用干式机械再生将所述型砂再生，直到烧失量达到第三管理值以下的工序；以及将所述型砂分级，直到总粘土成分达到第四管理值以下的工序。
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公开(公告)号：CN101528388B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN200780038971.3
申请日：2007-06-29
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22D18/02
CPC classification number: B22D18/02
Abstract: 本发明提供了一种高质量铸件的铸造方法和一种铸造该类铸件的压床，该压床通过控制在压制过程中上铸型与下铸型叠置之后压床压制铸型的速度进行铸造。本发明提供一种铸件的铸造方法和用于该铸造方法的压床。其采用具有呈铸件形状的凹陷部分的下铸型以及具有呈铸件形状的凸出部分的上铸型，该凸出部分通过与下铸型叠置形成一空腔以生产铸件。一种生产铸件的铸造方法和用于该铸造方法的压床，采用一形成呈铸件形状的空腔的铸型，通过下铸型与上铸型的叠置来生产铸件，其中铸型是通过一造型方法得到的，所述铸造方法包含以下步骤：向下铸型注入生产铸件所需量的的熔融金属；以预设的第一速度降低上铸型直到上铸型到达该上铸型刚要开始接触该熔融金属表面之前的预设位置；在上铸型进一步降低至低于预设位置后以预设的第二速度降低上铸型；侦测并得到与下铸型叠置的上铸型的状态信息；并且，当侦测到上铸型的状态信息显示已达到预设条件时停止降低该上铸型。
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