-
公开(公告)号：CN101573195A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200780044258.X
申请日：2007-09-27
Abstract: 本发明目的在于提供一种铸造方法，其特征在于，包括：通过将型芯固定于上铸型来准备上铸型组装体的步骤；将获得铸件所需的最低限量的熔融金属浇注到下铸型的上述凹部的步骤；使上铸型组装体以预先设定的第一速度移动，并使之下降到该上铸型组装体就要接触到上述凹部内的熔融金属的表面之前的预先设定的高度位置的步骤；使上铸型组装体的下降速度从第一速度变换到预先设定的第二速度，并使上铸型组装体从上述预先设定的高度位置下降的步骤；在将上铸型组装体与下铸型对合的状态或使上铸型组装体相对下铸型下降的状态下，检测上铸型组装体的状态信息的步骤；在检测到上述状态信息已经达到预先设定的状态信息后，使上铸型组装体的下降停止的步骤。型芯通过机械的方式、粘结剂、型芯侧嵌合突起与凹嵌部之间的摩擦嵌合关系、或型芯侧卡合突出件与夯固的型砂之间的卡合关系被固定在上铸型。
-
公开(公告)号：CN101573195B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN200780044258.X
申请日：2007-09-27
Abstract: 本发明目的在于提供一种铸造方法，其特征在于，包括：通过将型芯固定于上铸型来准备上铸型组装体的步骤；将获得铸件所需的最低限量的熔融金属浇注到下铸型的上述凹部的步骤；使上铸型组装体以预先设定的第一速度移动，并使之下降到该上铸型组装体就要接触到上述凹部内的熔融金属的表面之前的预先设定的高度位置的步骤；使上铸型组装体的下降速度从第一速度变换到预先设定的第二速度，并使上铸型组装体从上述预先设定的高度位置下降的步骤；在将上铸型组装体与下铸型对合的状态或使上铸型组装体相对下铸型下降的状态下，检测上铸型组装体的状态信息的步骤；在检测到上述状态信息已经达到预先设定的状态信息后，使上铸型组装体的下降停止的步骤。型芯通过机械的方式、粘结剂、型芯侧嵌合突起与凹嵌部之间的摩擦嵌合关系、或型芯侧卡合突出件与夯固的型砂之间的卡合关系被固定在上铸型。
-
公开(公告)号：CN101808764B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200880109760.9
申请日：2008-07-14
Applicant: 爱信高丘株式会社
Inventor： 釜坂刚史
Abstract: 提供一种能够有利于抑制滑动环部的偏磨损、特别是能够有利于抑制外周面侧的偏磨损的盘式转子铸造方法。铸模具备：铸造滑动环部的铸造腔体，外周成形用铸模面，内周成形用铸模面，由在外周成形用铸模面一侧沿圆周方向隔着间隔形成、且具有相对于沿放射方向通过铸造腔体的中心线(P2)的法线以大于0°且小于90°的倾斜角倾斜的中心线的多个内浇道形成的内浇道组，以及横浇道。将熔融铸液从内浇道以相对于法线的大于0°且小于90°的倾斜角θ1、θ2、θ3注入到铸造腔体内，并使其凝固。
-
公开(公告)号：CN101808764A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200880109760.9
申请日：2008-07-14
Applicant: 爱信高丘株式会社
Inventor： 釜坂刚史
Abstract: 提供一种能够有利于抑制滑动环部的偏磨损、特别是能够有利于抑制外周面侧的偏磨损的盘式转子铸造方法。铸模具备：铸造滑动环部的铸造腔体，外周成形用铸模面，内周成形用铸模面，由在外周成形用铸模面一侧沿圆周方向隔着间隔形成、且具有相对于沿放射方向通过铸造腔体的中心线(P2)的法线以大于0°且小于90°的倾斜角倾斜的中心线的多个内浇道形成的内浇道组，以及横浇道。将熔融铸液从内浇道以相对于法线的大于0°且小于90°的倾斜角θ1、θ2、θ3注入到铸造腔体内，并使其凝固。
-
-
-
Search Results
4
records
(took 0.025 seconds)
