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公开(公告)号：CN102071272A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200910224808.7
申请日：2009-11-24
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种高炉停炉的方法，该方法包括在停炉前连续向高炉中加入铁矿石和固体含碳物质，使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的86-93％，在混合料的加料体积为高炉内总容积的65-75％时，停止加混合料；然后通过空料线使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的45-65％，向高炉中喷水并进行预休风；之后继续向高炉中喷水并对高炉送风，使料线下降，在满足以下三个条件中的至少一个时，打开铁口出铁，然后打开残铁口出渣铁；(1)通过送风的量计算出料线深度到达风口水平面；(2)在CO2含量的变化曲线中CO2含量出现第二个峰值；(3)风口燃烧火焰为黄绿色。采用上述高炉停炉的方法能够使停炉后高炉内的料线降至风口水平面以下的概率高达90％以上。
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公开(公告)号：CN102051421A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910210134.5
申请日：2009-10-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 高炉炉料，该高炉炉料含有烧结矿、块矿和球团矿，所述烧结矿为由含有普通铁精矿和钒钛铁精矿的混合物烧结得到的烧结矿，其中，所述球团矿全部为由钒钛铁精矿得到的球团矿或者为由含有普通铁精矿和钒钛铁精矿的混合铁精矿得到的球团矿和由钒钛铁精矿得到的球团矿的混合物；所述形成烧结矿的钒钛铁精矿以及形成球团矿的钒钛铁精矿的总用量为高炉炉料总量的60-75重量％；所述普通铁精矿为不含钒元素和钛元素的铁精矿。本发明还提供了采用该高炉炉料的高炉炼铁方法。使用本发明提供的高炉炉料能够提高高炉日产量、喷煤比，降低综合焦比，还大大降低了普通铁精矿的用量，从而大大降低了钒钛磁铁矿冶炼成本。
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公开(公告)号：CN102071272B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN200910224808.7
申请日：2009-11-24
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种高炉停炉的方法，该方法包括在停炉前连续向高炉中加入铁矿石和固体含碳物质，使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的86-93％，在混合料的加料体积为高炉内总容积的65-75％时，停止加混合料；然后通过空料线使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的45-65％，向高炉中喷水并进行预休风；之后继续向高炉中喷水并对高炉送风，使料线下降，在满足以下三个条件中的至少一个时，打开铁口出铁，然后打开残铁口出渣铁；(1)通过送风的量计算出料线深度到达风口水平面；(2)在CO2含量的变化曲线中CO2含量出现第二个峰值；(3)风口燃烧火焰为黄绿色。采用上述高炉停炉的方法能够使停炉后高炉内的料线降至风口水平面以下的概率高达90％以上。
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公开(公告)号：CN201560201U
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200920292759.6
申请日：2009-12-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C21B7/14
Abstract: 本实用新型公开了一种钒钛高炉渣渣铁分离装置，该分离装置应用于高炉恢复炉况时的钒钛高炉渣的渣铁分离。该分离装置设置在倾斜的主渣沟内，为由耐火材料砌筑的箱体结构，箱体结构一端的表面上形成有进渣口，另一端的表面上形成有出铁口，在箱体结构内设置有挡渣大闸，挡渣大闸将箱体结构分为靠近进渣口一端的渣铁分离沉降坑及靠近出铁口一端的储铁池，其中，所述挡渣大闸的底部设置有铁水通道，渣铁分离沉降坑的一侧的表面上设置有出渣口。该分离装置能够有效地将高炉恢复炉况时的钒钛高炉渣的渣铁分离，且结构简单易于布置。
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公开(公告)号：CN201553747U
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200920276043.7
申请日：2009-12-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本实用新型公开了一种钒钛高炉渣金属铁回收装置。该回收装置设置在倾斜的下渣主沟内，为由耐火材料砌筑的箱体结构，箱体结构的一端设置有一进渣口，与其相对的另一端设置有一出渣口，出渣口的表面上设置有由黄沙形成的缓冲棱；箱体的一侧设置有由钢板形成的大闸，大闸的底部设置有出铁口。本实用新型结构简单、布置灵活且能有效地回收钒钛高炉渣中的金属铁。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105420431A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510856138.6
申请日：2015-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于铁矿石冶炼技术领域，具体涉及一种含钛炉渣高炉护炉剂和护炉方法。该高炉护炉剂为钒钛铁矿石冶炼高炉产生的含钛炉渣，其中TiO2含量为1～30％。该高炉护炉剂的护炉方法为：将含钛炉渣破碎至粒度为5～25mm，按需求称重后从高炉炉顶加入进行护炉。本发明将含钛炉渣作为高炉护炉剂不仅可以操作简单，而且护炉成本低，还能实现二次资源再利用。
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公开(公告)号：CN102899430B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210347625.6
申请日：2012-09-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉开炉的多点立体点火装置和方法及包括该装置的高炉。所述方法包括同时在风口区域、炉缸中心区域、炉缸边缘区域进行点火。所述装置包括第一供气管、第二供气管，其中，第一供气管由相互连接的第一上端、第一管身和第一下端构成，第一上端与第一风口连通，第一下端与炉缸边缘区域连通；第二供气管由相互连接的第二上端、第二管身和第二下端构成，第二上端与第二风口连通，第二下端与炉缸中心区域连通。本发明能够实现多点立体点火开炉，从而能够使得在高炉开炉点火后实现整个炉缸均匀燃烧，使高炉初始煤气流在径向上、横向上都均匀的分布，不会出现料柱偏心的现象发生，有利于高炉炉况的恢复，有利于快速达产达效。
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公开(公告)号：CN102899430A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210347625.6
申请日：2012-09-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉开炉的多点立体点火装置和方法及包括该装置的高炉。所述方法包括同时在风口区域、炉缸中心区域、炉缸边缘区域进行点火。所述装置包括第一供气管、第二供气管，其中，第一供气管由相互连接的第一上端、第一管身和第一下端构成，第一上端与第一风口连通，第一下端与炉缸边缘区域连通；第二供气管由相互连接的第二上端、第二管身和第二下端构成，第二上端与第二风口连通，第二下端与炉缸中心区域连通。本发明能够实现多点立体点火开炉，从而能够使得在高炉开炉点火后实现整个炉缸均匀燃烧，使高炉初始煤气流在径向上、横向上都均匀的分布，不会出现料柱偏心的现象发生，有利于高炉炉况的恢复，有利于快速达产达效。
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公开(公告)号：CN101532083B
公开(公告)日：2011-03-23
申请号：CN200910136015.X
申请日：2009-04-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种铁矿石烧结熔剂分加方法及其实现装置，其实质在于所加熔剂在不同阶段分两次加入烧结料中，采用配料室第一次加入部分熔剂，经一次混合后第二次加入熔剂，经过二次混合后在烧结机上进行烧结的方法；本发明在进行熔剂分加时采用本发明的熔剂分加装置，该装置设置在第一混合机和第二混合机之间，其中，二次熔剂分加仓的卸灰阀将二次分加的熔剂送入设置在卸灰阀下方的给料机上，给料机将熔剂送入设置在其下方的配消器中，经过消化反应的熔剂进入二次混合机进行混合并被送到烧结机上进行烧结；本发明通过实施熔剂分加技术，改善了钒钛烧结矿强度差、产量低、冶金性能差的缺陷，提高了钒钛烧结矿产质量。
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公开(公告)号：CN101532084B
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910136016.4
申请日：2009-04-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种铁矿石烧结的燃料分加方法，该方法包括以下步骤：将待烧结的物料与第一次加入的燃料在一次混合机中混合；将一次混合后的物料与第二次加入的燃料在二次混合机中混合；将二次混合后的物料加入烧结机中，其中，第二次加入燃料的位置在一次混合后二次混合前的任意位置，所述燃料为一次焦粉与二次焦粉的混合物，或者为一次无烟煤与二次焦粉的混合物等搭配方式。本发明适用于包括钒钛磁铁矿在内的所有种类的铁矿石烧结。
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