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公开(公告)号：CN102051421A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910210134.5
申请日：2009-10-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 高炉炉料，该高炉炉料含有烧结矿、块矿和球团矿，所述烧结矿为由含有普通铁精矿和钒钛铁精矿的混合物烧结得到的烧结矿，其中，所述球团矿全部为由钒钛铁精矿得到的球团矿或者为由含有普通铁精矿和钒钛铁精矿的混合铁精矿得到的球团矿和由钒钛铁精矿得到的球团矿的混合物；所述形成烧结矿的钒钛铁精矿以及形成球团矿的钒钛铁精矿的总用量为高炉炉料总量的60-75重量％；所述普通铁精矿为不含钒元素和钛元素的铁精矿。本发明还提供了采用该高炉炉料的高炉炼铁方法。使用本发明提供的高炉炉料能够提高高炉日产量、喷煤比，降低综合焦比，还大大降低了普通铁精矿的用量，从而大大降低了钒钛磁铁矿冶炼成本。
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公开(公告)号：CN102071272B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN200910224808.7
申请日：2009-11-24
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种高炉停炉的方法，该方法包括在停炉前连续向高炉中加入铁矿石和固体含碳物质，使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的86-93％，在混合料的加料体积为高炉内总容积的65-75％时，停止加混合料；然后通过空料线使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的45-65％，向高炉中喷水并进行预休风；之后继续向高炉中喷水并对高炉送风，使料线下降，在满足以下三个条件中的至少一个时，打开铁口出铁，然后打开残铁口出渣铁；(1)通过送风的量计算出料线深度到达风口水平面；(2)在CO2含量的变化曲线中CO2含量出现第二个峰值；(3)风口燃烧火焰为黄绿色。采用上述高炉停炉的方法能够使停炉后高炉内的料线降至风口水平面以下的概率高达90％以上。
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公开(公告)号：CN102041331A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010624535.8
申请日：2010-12-31
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法。所述方法包括：分别将不同炉容的高炉的鼓风动能、风量和风速控制在不同的范围内，并且在高炉的铁口两侧均设置一个长度为450～480mm的风口；鼓风的富氧率控制在2.6～3.0％范围内；鼓风的风温控制在1150～1200℃范围内；高炉的炉温控制在1450～1500℃范围内。本发明的方法通过调整鼓风动能、鼓风量、鼓风风温、控制料速、高炉反应温度和炉渣碱度等方式，实现了高炉强化冶炼钒铁磁铁矿，并且提高了高炉的利用系数，降低了铁损。
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公开(公告)号：CN102061346A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201110007716.0
申请日：2011-01-14
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种改善钒钛高炉渣的冶金性能的方法。所述方法包括的步骤有：在高炉中加入含钒钛铁矿的炉料；调节炉温；冶炼后渣铁分离，在炉料中加入萤石使高炉渣中CaF2的重量百分比含量控制在0.5％～5％的范围内。根据本发明的方法不仅能改善含钒、钛的铁精矿高炉冶炼含钒生铁炉渣的性能，同时使用萤石改善含钒、钛的铁精矿高炉冶炼炉温波动范围，使高炉温度可控范围变大。
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公开(公告)号：CN102041331B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201010624535.8
申请日：2010-12-31
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法。所述方法包括：分别将不同炉容的高炉的鼓风动能、风量和风速控制在不同的范围内，并且在高炉的铁口两侧均设置一个长度为450～480mm的风口；鼓风的富氧率控制在2.6～3.0％范围内；鼓风的风温控制在1150～1200℃范围内；高炉的炉温控制在1450～1500℃范围内。本发明的方法通过调整鼓风动能、鼓风量、鼓风风温、控制料速、高炉反应温度和炉渣碱度等方式，实现了高炉强化冶炼钒铁磁铁矿，并且提高了高炉的利用系数，降低了铁损。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102071272A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200910224808.7
申请日：2009-11-24
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种高炉停炉的方法，该方法包括在停炉前连续向高炉中加入铁矿石和固体含碳物质，使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的86-93％，在混合料的加料体积为高炉内总容积的65-75％时，停止加混合料；然后通过空料线使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的45-65％，向高炉中喷水并进行预休风；之后继续向高炉中喷水并对高炉送风，使料线下降，在满足以下三个条件中的至少一个时，打开铁口出铁，然后打开残铁口出渣铁；(1)通过送风的量计算出料线深度到达风口水平面；(2)在CO2含量的变化曲线中CO2含量出现第二个峰值；(3)风口燃烧火焰为黄绿色。采用上述高炉停炉的方法能够使停炉后高炉内的料线降至风口水平面以下的概率高达90％以上。
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公开(公告)号：CN114058755A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111412571.2
申请日：2021-11-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B7/14
Abstract: 本发明公开了一种高炉主沟修补工艺，属于高炉冶炼技术领域，提供一种可以显著缩短主沟修补时间的高炉主沟修补工艺，其包括如下步骤：a.对铁口进行堵口断供；b.使用起吊设备吊起专用闸块，并将专用闸块放入到主沟内，以将主沟内残留的铁水挤压并置换排出；其中，专用闸块的大小与主沟的容纳腔体大小相匹配；c.待主沟内残留的铁水被排出后，用起吊设备吊出专用闸块，然后再清理主沟内剩余铁水残渣；d.对主沟内需要修补部位进行修补操作。本发明通过将专用闸块直接吊放到主沟内，实现对主沟内的残留铁水的快速置换排出，使残留铁水排放只需要10～15分钟即可完成，因此能够极大地大节约时间，提高主沟修补效率，提高高炉的经济技术指标，节约成本。
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公开(公告)号：CN108546791B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201810349797.4
申请日：2018-04-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是钒钛磁铁矿高炉冶炼技术领域的一种钒钛磁铁矿高炉冶炼的快速复风方法，通过采用合理的装料制度、送风制度、造渣制度和热制度来进行复风，具体为：装料制度：采用2～3环布料进行装料，并保证矿石外环与外焦角度差控制在1～3°，矿石内环与内焦角度差控制在5～6°；送风制度：调整2～8个与铁口成90°夹角的风口的大小，使其送风面积缩小5％～25％；造渣制度：炉渣的二元碱度下调0.01～1.05；热制度：对炉温进行控制，保证铁水中Si和Ti总含量的质量百分比在0.30％～0.60％。其有益效果是，提高了原材料与空气的接触面积、风速以及混合物料的流动性，从而大大加快了高炉恢复到休风前状况的速度。
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公开(公告)号：CN104060006A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310135899.3
申请日：2013-04-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种喷吹用物料，其中，该喷吹用物料含有废石墨粉和煤粉。本发明提供了本发明所述的喷吹用物料在高炉冶炼中的应用。本发明提供了一种高炉冶炼的方法，该方法包括：在高炉冶炼过程中，将喷吹用物料通过高炉的风口喷入高炉中，其中，所述喷吹用物料含有废石墨粉。本发明中，将废石墨粉作为喷吹用物料使用，可以有效提高物料对焦炭的置换比（一般煤粉的置换比仅0.8左右），实现了高炉高强度的冶炼。采用该喷吹用物料进行喷吹能够有效降低高炉冶炼成本，并且使废石墨得到了有效的利用。
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公开(公告)号：CN103820591A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410075519.6
申请日：2014-03-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种钟式高炉利用小粒级烧结矿进行冶炼的方法，该方法包括：装料，将含有小粒级烧结矿的矿石和焦炭加入到钟式高炉内；送风，控制鼓风动能为150～230kJ/s，鼓风温度不低于1180℃，鼓风富氧率不低于1%；其中，小粒级烧结矿按重量百分比计包括45～55%的粒级为3～5mm的烧结矿、35-45%的粒级>5mm的烧结矿以及0～20%的粒级
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