一种高炉停炉的方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102071272A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN200910224808.7

    申请日:2009-11-24

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 一种高炉停炉的方法,该方法包括在停炉前连续向高炉中加入铁矿石和固体含碳物质,使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的86-93%,在混合料的加料体积为高炉内总容积的65-75%时,停止加混合料;然后通过空料线使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的45-65%,向高炉中喷水并进行预休风;之后继续向高炉中喷水并对高炉送风,使料线下降,在满足以下三个条件中的至少一个时,打开铁口出铁,然后打开残铁口出渣铁;(1)通过送风的量计算出料线深度到达风口水平面;(2)在CO2含量的变化曲线中CO2含量出现第二个峰值;(3)风口燃烧火焰为黄绿色。采用上述高炉停炉的方法能够使停炉后高炉内的料线降至风口水平面以下的概率高达90%以上。

    一种高炉停炉的方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102071272B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN200910224808.7

    申请日:2009-11-24

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 一种高炉停炉的方法,该方法包括在停炉前连续向高炉中加入铁矿石和固体含碳物质,使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的86-93%,在混合料的加料体积为高炉内总容积的65-75%时,停止加混合料;然后通过空料线使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的45-65%,向高炉中喷水并进行预休风;之后继续向高炉中喷水并对高炉送风,使料线下降,在满足以下三个条件中的至少一个时,打开铁口出铁,然后打开残铁口出渣铁;(1)通过送风的量计算出料线深度到达风口水平面;(2)在CO2含量的变化曲线中CO2含量出现第二个峰值;(3)风口燃烧火焰为黄绿色。采用上述高炉停炉的方法能够使停炉后高炉内的料线降至风口水平面以下的概率高达90%以上。

    一种用于烧结机台车的篦条的清料装置

    公开(公告)号:CN201852452U

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN201020597910.X

    申请日:2010-11-09

    Abstract: 本实用新型涉及一种用于对烧结机台车的篦条缝隙清理的清料装置。所述清料装置由通过联轴器连接的驱动部分和清理部分构成,所述驱动部分包括通过另一联轴器连接的电机和减速机,其中,所述清理部分设置在烧结机台车的回车道下部,并且由设于转轴上的滚筒和安装在滚筒的外周的清扫机构构成。本实用新型的清料装置能够对烧结机台车的篦条可见的任意部位进行清理,而且运转平稳、受摩擦力均匀,从而能够有效地解决烧结机台车篦条缝隙堵塞的清理问题,使烧结机主抽风机产生的负压能够均匀地对点火后混合料进行烧结。

    一种铁矿石的烧结方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105420491A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201510852088.4

    申请日:2015-11-27

    CPC classification number: C22B1/2406

    Abstract: 本发明属于铁矿石冶炼技术领域,具体涉及一种铁矿石的烧结方法。本发明要解决的技术问题是提供一种铁矿石的烧结方法,包括以下步骤:a、将富矿粉、石灰石、返矿进行筛分,筛分出粒径>3mm的部分和粒径<3mm的部分;b、将步骤a筛分出的粒径<3mm的部分与精矿粉、生石灰、燃料、辅助料混匀后再制粒得基体料;c、将步骤a筛分出的粒径>3mm的部分与步骤b的基体料混匀后进行烧结即可。该方法通过对矿石合理地分级制粒与烧结,提高了烧结生产率与降低能耗。

    一种烧结机开机生产的方法

    公开(公告)号:CN103114199B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201310077373.4

    申请日:2013-03-12

    Abstract: 本发明提供了一种烧结机开机生产的方法。所述方法包括以下步骤:在开机生产前,在点火器之前的空台车上铺铺底料,点火器之后的空台车上铺阻风带,以阻碍气流流过;当缓冲矿槽内保持有1/3的混合料后,开机并向台车上布料,控制烧结机机速为1.1~1.2m/min,烧结料层厚度为400±20mm;接着进行点火和烧结;其中,所述混合料由新料和返矿组成,新料量为正常生产时新料量的80~90%,返矿量为正常生产时返矿量的110~120%,所述混合料的水分含量为7.4%~7.8%,所述混合料的料温为65~70℃。本发明的方法能够实现开机不停抽且不产生大量生料,提高了烧结机有效作业率,降低了运行成本和因烧结机停抽造成的抽烟机空转动力消耗。

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