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公开(公告)号:CN106585151A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201611175685.9
申请日:2016-12-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B41M5/00 , G05B19/408
CPC classification number: B41M5/00 , G05B19/4086
Abstract: 本发明公开了一种用热连轧喷标机喷涂钢卷的方法,旨在解决现有的喷涂方法喷涂效果得不到保证并且会导致喷标机卡死的问题。该方法通过建立直角坐标系,并探测确定钢卷的外周形状后,再精确定位喷标机的喷头的行走轨迹,通过所确定的喷头的行走轨迹对钢卷进行喷涂。使得喷标机在喷涂作业过程中喷头与钢卷外表面之间的距离始终接近或等于喷距d,保证了所喷涂的每个字符的清晰度,并且避免了在喷涂外周为离心率较大的椭圆形钢卷时喷标机出现卡死的问题,保证了喷标机的正常工作,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN106585151B
公开(公告)日:2018-10-30
申请号:CN201611175685.9
申请日:2016-12-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B41M5/00 , G05B19/408
Abstract: 本发明公开了一种用热连轧喷标机喷涂钢卷的方法,旨在解决现有的喷涂方法喷涂效果得不到保证并且会导致喷标机卡死的问题。该方法通过建立直角坐标系,并探测确定钢卷的外周形状后,再精确定位喷标机的喷头的行走轨迹,通过所确定的喷头的行走轨迹对钢卷进行喷涂。使得喷标机在喷涂作业过程中喷头与钢卷外表面之间的距离始终接近或等于喷距d,保证了所喷涂的每个字符的清晰度,并且避免了在喷涂外周为离心率较大的椭圆形钢卷时喷标机出现卡死的问题,保证了喷标机的正常工作,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN202270721U
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201120418311.1
申请日:2011-10-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/20
Abstract: 本实用新型提供了一种用于热连轧精轧的自动厚度控制(AGC)系统,该用于热连轧精轧的AGC系统通过将精轧HMI服务器从原来连接到工业卡轨交换机改变为连接到工作组快速交换机,克服了现有技术中存在的PLC与精轧HMI服务器之间的通信不稳定的问题,显著降低了数据掉包率,事故时间显著减少,精轧操作室操作人员能通过精轧HMI客户端实时监控现场设备运转状况,满足了现场生产的需求。
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