在热连轧生产线的卷取区跟踪带钢的方法

    公开(公告)号:CN103909115A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410124103.9

    申请日:2014-03-28

    Abstract: 本发明提供一种在热连轧生产线的卷取区跟踪带钢的方法,包括:当在层流冷却区的入口处检测到带钢时,将带钢的钢卷号从第一存储区移位到第二存储区;当在卷取机处检测到带钢,且在层流冷却区的入口处或出口处检测不到带钢时,将钢卷号移位到第三存储区;当在卷取机处检测不到带钢,且在打捆机处检测到带钢时,将钢卷号移位到第四存储区;当在打捆机处检测不到带钢,且在钢卷小车处检测到带钢时,将钢卷号移位到第五存储区;当在钢卷小车处检测不到带钢,且在钢卷输送小车处检测到带钢时,将钢卷号移位到第六存储区;当在钢卷输送小车处检测不到带钢,且在步进梁处检测到带钢时,将钢卷号移位到第七存储区,并调用钢卷号,对带钢进行钢卷号的喷印。

    热连轧系统及其带钢数据传送方法

    公开(公告)号:CN103163868B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201310101031.1

    申请日:2013-03-27

    Abstract: 公开了一种热连轧系统及其带钢数据传送方法。所述热连轧系统包括:人机界面HMI服务器,向用户提供用于实时监控所述热连轧系统的运转状态的操作画面;带钢表面检测仪服务器,拍摄带钢的上表面和下表面以产生用于监控带钢的表面质量的图像;过程机,产生带钢数据并将产生的带钢数据传送给HMI服务器;控制器,将具有第一值的咬钢信号传送给HMI服务器,并在延时第一预定时间之后将具有第二值的咬钢信号传送给HMI服务器,其中,HMI服务器在从控制器接收到具有第一值的咬钢信号时在本地硬盘中生成包括带钢数据的文件,并通过死循环方式产生映射到与带钢表面检测仪服务器的共享文件夹的虚拟盘并把所述带钢数据的文件复制到所述虚拟盘。

    在热连轧生产线的卷取区跟踪带钢的方法

    公开(公告)号:CN103909115B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201410124103.9

    申请日:2014-03-28

    Abstract: 本发明提供一种在热连轧生产线的卷取区跟踪带钢的方法,包括:当在层流冷却区的入口处检测到带钢时,将带钢的钢卷号从第一存储区移位到第二存储区;当在卷取机处检测到带钢,且在层流冷却区的入口处或出口处检测不到带钢时,将钢卷号移位到第三存储区;当在卷取机处检测不到带钢,且在打捆机处检测到带钢时,将钢卷号移位到第四存储区;当在打捆机处检测不到带钢,且在钢卷小车处检测到带钢时,将钢卷号移位到第五存储区;当在钢卷小车处检测不到带钢,且在钢卷输送小车处检测到带钢时,将钢卷号移位到第六存储区;当在钢卷输送小车处检测不到带钢,且在步进梁处检测到带钢时,将钢卷号移位到第七存储区,并调用钢卷号,对带钢进行钢卷号的喷印。

    热连轧系统及其带钢数据传送方法

    公开(公告)号:CN103163868A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201310101031.1

    申请日:2013-03-27

    Abstract: 本发明公开了一种热连轧系统及其带钢数据传送方法。所述热连轧系统包括:人机界面HMI服务器,向用户提供用于实时监控所述热连轧系统的运转状态的操作画面;带钢表面检测仪服务器,拍摄带钢的上表面和下表面以产生用于监控带钢的表面质量的图像;过程机,产生带钢数据并将产生的带钢数据传送给HMI服务器;控制器,将具有第一值的咬钢信号传送给HMI服务器,并在延时第一预定时间之后将具有第二值的咬钢信号传送给HMI服务器,其中,HMI服务器在从控制器接收到具有第一值的咬钢信号时在本地硬盘中生成包括带钢数据的文件,并通过死循环方式产生映射到与带钢表面检测仪服务器的共享文件夹的虚拟盘并把所述带钢数据的文件复制到所述虚拟盘。

    用于加热炉步进梁水温检测系统的安装连接装置

    公开(公告)号:CN214665972U

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202120951696.1

    申请日:2021-05-06

    Abstract: 本实用新型公开了一种安装连接装置,尤其是公开了一种用于加热炉步进梁水温检测系统的安装连接装置,属于轧钢生产设备附件设计制造技术领域。提供一种结构简单、安装操作方便,便于新旧测量器转换的用于加热炉步进梁水温检测系统的安装连接装置。所述的安装连接装置包括防护组件和安装调节组件,所述的安装调节组件固装在所述防护组件的上端。

    热连轧液压远程监控系统

    公开(公告)号:CN201867620U

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN201020604152.X

    申请日:2010-11-12

    Abstract: 本实用新型涉及热连轧过程中的监控技术,其公开了一种热连轧液压远程监控系统,解决传统液压监控需要监控人员到现场操作带来的劳动强度大、生产效率低及易发生安全事故的问题。其技术方案的要点是:热连轧液压远程监控系统,包括中心交换机及与之连接的加粗操作台监控系统、加粗区主PLC、精轧操作台监控系统、精轧区主PLC、卷取操作台监控系统、卷取区主PLC;还包括与中心交换机连接的加粗操作台液压监控系统、加粗区液压系统PLC、精轧操作台液压监控系统、精轧区液压系统PLC、卷取操作台液压监控系统、卷取区液压系统PLC。本实用新型适用于热连轧中的液压监控。

    具有模式切换功能的用于热连轧的喷号机器人系统

    公开(公告)号:CN202421841U

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201120436830.0

    申请日:2011-11-07

    CPC classification number: Y02P90/02

    Abstract: 针对现有技术中存在的操作用于热连轧的喷号机器人不方便且容易造成设备和人员伤害的安全隐患,本实用新型提供了一种具有模式切换功能的用于热连轧的喷号机器人系统,所述具有模式切换功能的用于热连轧的喷号机器人系统包括喷号机器人人机界面系统、过程控制计算机、喷号机器人可编程逻辑控制器、喷号机器人控制器、自动/半自动模式切换器和远程/本地模式切换器,喷号机器人人机界面系统、过程控制计算机和自动/半自动模式切换器位于卷取操作室,喷号机器人可编程逻辑控制器、喷号机器人控制器和远程/本地模式切换器位于卷取电气室。通过操作包括自动/半自动模式切换器和远程/本地模式切换器,在保证用于轧钢生产的设备和人员安全的同时,还可方便操作人员进行轧钢生产。

    电机磁极垫片固定结构
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206698036U

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201720474826.0

    申请日:2017-05-02

    Abstract: 本实用新型公开了一种电机磁极垫片固定结构,属于电机领域,提供一种在磁极垫片松脱后避免其进一步松脱或者完全脱落的电机磁极垫片固定结构,包括磁轭、磁极、绝缘板、磁极垫片、托板、压板和角钢,所述磁极垫片在磁极和绝缘板之间向外松脱后形成凸沿部,所述凸沿部与磁轭的外周面之间形成缝隙,所述托板设置在上述缝隙内,并且托板的下侧面与磁轭的外周面贴合,托板的上侧面与凸沿部的下侧面贴合;所述压板压在所述凸沿部上,并且通过角钢的一侧板扣压在压板上,同时角钢的另一侧板安装在磁轭的端部上。本实用新型可防止磁极垫片进一步松脱并发生脱落的风险;保证了设备功能的正常运行。

    热电偶安装连接装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205719296U

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201620660823.1

    申请日:2016-06-27

    Abstract: 本实用新型涉及一种热电偶安装连接装置,属于加热炉温度检测设备领域。本实用新型包括固定盘和定位管,固定盘上设有螺纹孔,定位管其中一端的外壁具有螺纹连接部,固定盘与定位管之间通过螺纹孔配合螺纹连接部形成螺纹连接,固定盘具有用于与炉体连接的安装孔,定位管内壁具有石棉垫层。实施时,热电偶装设于定位管内,定位管装配入炉体的测温孔内,并将固定盘与炉体固定连接,装配好后,热电偶的测温端位于炉膛内的预设测温点,由于固定盘和定位管为螺纹连接,两者的相对位置可调节,进而可调节热电偶测温端的安装位置,保证加热温度测量结果的准确性,另外,热电偶被石棉垫层包裹,维护更换方便。

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