一种PCB电镀铜槽药水处理方法

    公开(公告)号:CN103088396B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310032420.3

    申请日:2013-01-29

    Abstract: 本发明公开了一种PCB电镀铜槽药水处理方法,包括以下步骤:(1)将电镀铜槽内的药水通过过滤泵抽入备用槽,所述的备用槽外设加热装置和鼓风装置;(2)加入浓度为50%-70%的工业双氧水3-5ml/l,并开启鼓风装置;(3)启动加热装置,使备用槽内温度控制在65-70℃,2个小时后降低温度到40℃以下时加入活性碳粉至4-5g/l,关闭鼓风装置以停止空气搅拌;(4)药水静置8-10小时后使用过滤泵将处理后的药水抽回电镀铜槽内重新使用。该方法实现在花费较低成本的情况下使铜槽药水污染度明显降低,药水重复使用,不仅使生产品质得到有效保证,同时大大减少废水处理的压力,从而实现PCB板生产过程中的节能环保。

    一种PCB电镀铜槽药水处理方法

    公开(公告)号:CN103088396A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201310032420.3

    申请日:2013-01-29

    Abstract: 本发明公开了一种PCB电镀铜槽药水处理方法,包括以下步骤:(1)将电镀铜槽内的药水通过过滤泵抽入备用槽,所述的备用槽外设加热装置和鼓风装置;(2)加入浓度为50%-70%的工业双氧水3-5ml/l,并开启鼓风装置;(3)启动加热装置,使备用槽内温度控制在65-70℃,2个小时后降低温度到40℃以下时加入活性碳粉至4-5g/l,关闭鼓风装置以停止空气搅拌;(4)药水静置8-10小时后使用过滤泵将处理后的药水抽回电镀铜槽内重新使用。该方法实现在花费较低成本的情况下使铜槽药水污染度明显降低,药水重复使用,不仅使生产品质得到有效保证,同时大大减少废水处理的压力,从而实现PCB板生产过程中的节能环保。

    一种软硬结合板制作工艺

    公开(公告)号:CN103338599B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201210355971.9

    申请日:2012-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种软硬结合板制作工艺,包括:软板层工序,包括贴覆盖膜压合的步骤,所述贴覆盖膜需要在开盖区留有开口;粘结片工序,包括在开盖区冲出开口的步骤;硬板层基板处理工序,包括在开盖区冲出开口的步骤;压板工序,按照硬板层基板、粘结片、软板层、粘结片、硬板层基板排列顺序,进行压合;硬板处理工序,包括印刷可剥胶,剥可剥胶的步骤。本发明具有以下显著的有益效果:(1)解决了硬板制程中对软板良好保护、不对硬板造成损伤不可兼得的问题;(2)本申请可剥胶采用印刷的方式进行覆盖开盖区,操作方便高效;(3)本申请印刷可剥胶步骤放置在垂直去胶渣步骤后,可以防止压板步骤和垂直去胶渣步骤中导致的可剥胶易脱落问题。

    一种软硬结合板制作工艺

    公开(公告)号:CN103338599A

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN201210355971.9

    申请日:2012-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种软硬结合板制作工艺,包括:软板层工序,包括贴覆盖膜压合的步骤,所述贴覆盖膜需要在开盖区留有开口;粘结片工序,包括在开盖区冲出开口的步骤;硬板层基板处理工序,包括在开盖区冲出开口的步骤;压板工序,按照硬板层基板、粘结片、软板层、粘结片、硬板层基板排列顺序,进行压合:硬板处理工序,包括印刷可剥胶,剥可剥胶的步骤。本发明具有以下显著的有益效果:(1)解决了硬板制程中对软板良好保护、不对硬板造成损伤不可兼得的问题;(2)本申请可剥胶采用印刷的方式进行覆盖开盖区,操作方便高效;(3)本申请印刷可剥胶步骤放置在垂直去胶渣步骤后,可以防止压板步骤和垂直去胶渣步骤中导致的可剥胶易脱落问题。

    一种PCB板防焊层厚度检测方法

    公开(公告)号:CN103017669A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210522251.7

    申请日:2012-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种PCB板防焊层厚度检测方法,包括以下步骤:(1)在PCB板上选取需检测防焊层厚度的采样区域;(2)在(1)所述的采样区域的防焊层上涂上一层白色油墨,采用热固方式使白色油墨固定在PCB板防焊层之上;(3)在(2)所得的覆盖白色油墨层的PCB板上覆盖一层封胶层;(4)将(3)所得的PCB板进行摩擦后放在显微镜下测量其防焊层厚度。该方法操作简单、成本低廉、能有效提高防焊层厚度检测的精准率。

    一种软硬结合板工艺及开盖方式

    公开(公告)号:CN102811567A

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201210293991.8

    申请日:2012-08-17

    Abstract: 本发明公开了一种软硬结合板工艺及开盖方式,包括以下过程:软板层工序,包括在软板区贴覆盖膜步骤:第一粘结层工序,包括在软板区上对粘结片冲出开口步骤;介电层工序,包括在软硬交接线上对介电层基材冲出缝步骤;一压工序,将软板层、第一粘结层、介电层三层材料叠合后进行压合;第二粘结层工序,包括粘结片填充介电层基材冲出缝步骤;软硬层压,通过第二粘结层压合介电层基材与铜皮,压合后形成软硬结合板;硬板层工序,包括硬板前制程步骤;开盖,根据介电层基材冲出缝通过切型切出切型线(Route线),软板区上介电层基材与软板层相分离步骤。本发明公开的一种开盖软硬结合版工艺具有软板品质好、软硬结合板厚度容易调节、工序简单的优点。

    一种线路板碳墨制作工艺

    公开(公告)号:CN102647859A

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201210127698.4

    申请日:2012-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种线路板的碳墨制作工艺。所述工艺包括:1)线路板板面清洗;2)印刷隔离环;3)烘烤;4)印刷碳墨;5)烘烤;6)显影去膜;7)烘干。其中步骤(2)中采用文字油墨印刷隔离环,步骤(4)中采用60T网布印刷碳墨。本发明工艺流程简单、生产成本低,对于碳墨类线路板的生产与应用具有很好的推广价值,可有效改善传统碳墨印刷易产生缺口及露铜问题,同时添加文字隔离环可以有效改善碳墨锯齿扩散,避免碳墨间距过小造成的微短问题。

    一种PCB板表面处理工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102548066A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210027321.1

    申请日:2012-02-08

    Abstract: 本发明涉及一种PCB板表面处理工艺。所述工艺步骤如下:1)对PCB板进行除油、水洗;2)微蚀,使PCB铜表面粗化;3)采用浓度为2-4%的氨水对PCB板进行浸洗,配合超声波振动清洗;4)再次水洗后,除水并干燥;5)对PCB板的铜箔面进行有机覆膜处理;6)烘干。本发明所述工艺在PCB成型后的表面处理过程中增加超声波段配合氨水清洗的步骤,可有效去除PCB板表面的金属杂质,改善PCB板选择性化金、化银过OSP时金、银面上膜、发黑的问题,保证PCB板外观及终端客户上线焊锡品质,减少了PCB板不必要报废,提高生产品质,降低企业生产成本。

    一种PCB板烤炉温度检测装置

    公开(公告)号:CN202928720U

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201220669857.9

    申请日:2012-12-07

    Abstract: 本实用新型提供一种PCB板烤炉温度检测装置,包括若干温度感应头、温度感应线以及编号固定片和连接插头;所述温度感应头分布在烤炉内壁,温度感应线一端与温度感应头对应连接,另一端均与编号固定片连接;所述的编号固定片通过连接插头接入检测仪器。该实用新型提供一种PCB板烤炉温度检测装置,该装置操作简单,并可以实时检测PCB板烤炉温度,有利于提高生产效率和降低生产成本。

    一种印制电路板制作辅助治具

    公开(公告)号:CN204217221U

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201320704645.4

    申请日:2013-11-08

    Abstract: 本实用新型涉及印制电路板制作工具领域,特别公开一种印制电路板制作辅助治具,包括矩形的框架;在所述框架的内侧开设有下凹的固定边;在所述固定边上开设有固定孔,用于固定印刷线路板。应用该技术方案可以保护印制线路板,避免线路板产生折断、破损和变形等问题,产品合格率更高。

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