安全防护系统和冶金加工设备

    公开(公告)号:CN114179128B

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202111626175.X

    申请日:2021-12-28

    Abstract: 本发明提供一种安全防护系统和冶金加工设备,涉及冶金技术领域。安全防护系统包括固定纵梁、固定横梁、移动纵梁、移动横梁、铁链、气缸和安全警示灯,每根移动纵梁的一端通过第二转动销可转动地安装在固定横梁上;移动横梁通过第三转动销可转动地安装在每个移动纵梁的另一端;气缸包括缸体和伸缩杆,缸体通过第一转动销可转动地安装在固定纵梁上,伸缩杆的端部通过第四转动销可转动地连接在移动纵梁上,安全警示灯用于根据放倒信号和抬起信号,显示对应的颜色的灯光和发出提示音。冶金加工设备包括上述安全防护系统。该安全防护系统结构灵活,能够在放倒状态下几乎不占用空间,又完全能够满足工业机器人的安全防护要求。

    一种精炼炉钢包车定位方法

    公开(公告)号:CN112974789B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202110182999.6

    申请日:2021-02-08

    Abstract: 本申请提供一种精炼炉钢包车定位方法。方法包括:获取变频器输出的与电动机的转速对应的当前电流信号及与当前电流信号对应的转动时长;根据电流信号与电动机的转速的对应关系,确定与当前电流信号对应的电动机的目标转速;基于目标转速、转动时长及历史转动圈数,确定电动机的当前转动圈数,历史转动圈数为电动机在转动时长前的转动圈数;根据电动机的当前转动圈数与相应指定位置的对应关系,确定当前转动圈数对应的钢包车的当前位置。如此,无需在钢包车上安装编码器,也无需在钢包车的行驶路径上设置碰撞行程开关,从而有利于提高钢包车定位的抗干扰能力及可靠性,避免因高温液体的喷溅而损坏编码器、碰撞行程开关等器件而无法对钢包车定位。

    连铸火焰切割机报警系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN112139464B

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202010874045.7

    申请日:2020-08-26

    Abstract: 本发明公开一种连铸火焰切割机报警系统及其控制方法,连铸火焰切割机报警系统包括:切割平台,切割平台设有多个用于切割铸坯的切割机本体,切割平台设有连通切割平台内外的维修通道;安全门,安全门设于维修通道,用于开放或关闭维修通道;控制室,控制室电连接于切割平台,用于控制切割机本体动作;报警器,报警器设于切割平台和/或控制室,并与安全门电连接,用于当维修通道开放时,发送报警信息至控制室。本发明通过通过报警器、安全门、控制室的设置,能够在有工作人员对切割平台进行维护时,及时的向控制室发出报警信息,有效地减少由于切割机本体的运作对维护的工作人员带来生命威胁。

    一种副枪移动控制系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN114438283A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202210146891.6

    申请日:2022-02-17

    Abstract: 本发明属于副枪移动控制技术领域,具体涉及一种副枪移动控制系统及其控制方法,副枪移动控制系统包括副枪枪体、移动车,上层平台,其上设置移动车;驱动机构;除尘机构,其至少为两个,且分别安装在移动车的相对两侧,并沿水平方向对称设置,用于在移动车沿水平方向移动时,对前方上层平台上的积灰进行清理;下层平台;工作位组件,其设置在下层平台上,且其包括导轨和在导轨上设置的若干工作位、若干减速位;可缓冲连接件,其将副枪枪体与导轨进行可缓冲性连接,且其可沿导轨滑动;若干检测开关,其设置在导轨上,且与若干工作位、若干减速位一一对应。本发明稳定、可靠,定位精准,能避免现场出现的灰尘、振动等因素对定位带来的不利影响。

    安全防护系统和冶金加工设备

    公开(公告)号:CN114179128A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111626175.X

    申请日:2021-12-28

    Abstract: 本发明提供一种安全防护系统和冶金加工设备,涉及冶金技术领域。安全防护系统包括固定纵梁、固定横梁、移动纵梁、移动横梁、铁链、气缸和安全警示灯,每根移动纵梁的一端通过第二转动销可转动地安装在固定横梁上;移动横梁通过第三转动销可转动地安装在每个移动纵梁的另一端;气缸包括缸体和伸缩杆,缸体通过第一转动销可转动地安装在固定纵梁上,伸缩杆的端部通过第四转动销可转动地连接在移动纵梁上,安全警示灯用于根据放倒信号和抬起信号,显示对应的颜色的灯光和发出提示音。冶金加工设备包括上述安全防护系统。该安全防护系统结构灵活,能够在放倒状态下几乎不占用空间,又完全能够满足工业机器人的安全防护要求。

    磁盘吊梁支撑结构及磁盘吊装设备

    公开(公告)号:CN114104937A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111445190.4

    申请日:2021-11-30

    Abstract: 本发明的实施例提供了一种磁盘吊梁支撑结构及磁盘吊装设备,涉及冶金行业技术领域。旨在提高磁盘吊梁的检修效率。磁盘吊梁支撑结构包括磁盘以及支撑座,磁盘具有位置相对的吸附面以及吊装面,吸附面用于吸取钢材;支撑座设置在磁盘的吊装面上,支撑座用于对吊装磁盘的吊梁进行支撑。磁盘吊装设备包括吊梁以及多个磁盘吊梁支撑结构;多个磁盘吊装在吊梁上,多个支撑座与多个磁盘一一对应设置。本发明的实施例中,支撑座直接设置在磁盘的吊装面,当吊梁出现故障需检修时,直接利用磁盘上的支撑座对吊梁进行支撑,以稳固吊梁的位置,方便工作人员对吊梁以及吊梁上的机构进行检修,不需再借助额外的支撑设备,能够提高磁盘吊梁的检修效率。

    钒微合金化螺纹钢增氮及控氮方法以及制造方法

    公开(公告)号:CN112813229A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202011593510.6

    申请日:2020-12-29

    Abstract: 本申请涉及冶金领域,具体而言,涉及一种钒微合金化螺纹钢增氮及控氮方法以及制造方法。本申请氩站底吹通过以氮气代替氩气,并采用分段式逐级减小吹氮量的方法能够控制吹气结束后钢水中N含量在0.0085~0.013%范围,熔炼成分N在0.009~0.014%范围,N含量在该范围能够满足V微合金化螺纹钢对钢中N含量的要求,使得钢中有足够的N含量与V相结合形成V(C、N)化合物,达到强化效果。同时能够避免N偏高,引起成品钢筋冷弯开裂或脆断的质量问题。进一步地,本申请钒微合金化螺纹钢的制造方法不需要经过LF炉精炼,在氩站进行底吹气增N后直接进行连铸工艺,极大地简化了工艺步骤,降低了成本。

    连铸火焰切割机报警系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN112139464A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202010874045.7

    申请日:2020-08-26

    Abstract: 本发明公开一种连铸火焰切割机报警系统及其控制方法,连铸火焰切割机报警系统包括:切割平台,切割平台设有多个用于切割铸坯的切割机本体,切割平台设有连通切割平台内外的维修通道;安全门,安全门设于维修通道,用于开放或关闭维修通道;控制室,控制室电连接于切割平台,用于控制切割机本体动作;报警器,报警器设于切割平台和/或控制室,并与安全门电连接,用于当维修通道开放时,发送报警信息至控制室。本发明通过通过报警器、安全门、控制室的设置,能够在有工作人员对切割平台进行维护时,及时的向控制室发出报警信息,有效地减少由于切割机本体的运作对维护的工作人员带来生命威胁。

    钒微合金化螺纹钢增氮及控氮方法以及制造方法

    公开(公告)号:CN112813229B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202011593510.6

    申请日:2020-12-29

    Abstract: 本申请涉及冶金领域,具体而言,涉及一种钒微合金化螺纹钢增氮及控氮方法以及制造方法。本申请氩站底吹通过以氮气代替氩气,并采用分段式逐级减小吹氮量的方法能够控制吹气结束后钢水中N含量在0.0085~0.013%范围,熔炼成分N在0.009~0.014%范围,N含量在该范围能够满足V微合金化螺纹钢对钢中N含量的要求,使得钢中有足够的N含量与V相结合形成V(C、N)化合物,达到强化效果。同时能够避免N偏高,引起成品钢筋冷弯开裂或脆断的质量问题。进一步地,本申请钒微合金化螺纹钢的制造方法不需要经过LF炉精炼,在氩站进行底吹气增N后直接进行连铸工艺,极大地简化了工艺步骤,降低了成本。

    一种精炼炉钢包车定位方法

    公开(公告)号:CN112974789A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110182999.6

    申请日:2021-02-08

    Abstract: 本申请提供一种精炼炉钢包车定位方法。方法包括:获取变频器输出的与电动机的转速对应的当前电流信号及与当前电流信号对应的转动时长;根据电流信号与电动机的转速的对应关系,确定与当前电流信号对应的电动机的目标转速;基于目标转速、转动时长及历史转动圈数,确定电动机的当前转动圈数,历史转动圈数为电动机在转动时长前的转动圈数;根据电动机的当前转动圈数与相应指定位置的对应关系,确定当前转动圈数对应的钢包车的当前位置。如此,无需在钢包车上安装编码器,也无需在钢包车的行驶路径上设置碰撞行程开关,从而有利于提高钢包车定位的抗干扰能力及可靠性,避免因高温液体的喷溅而损坏编码器、碰撞行程开关等器件而无法对钢包车定位。

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