-
-
公开(公告)号：CN115261707B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202210923516.8
申请日：2022-08-02
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Inventor： 陈文根 , 寻忠忠 , 刘志龙 , 徐友顺 , 王冠 , 刘志明 , 黄宏伟 , 陈波 , 黄含哲 , 李静 , 黎莉 , 马欢 , 周楠 , 陈韶崇 , 林伟忠 , 罗焕新 , 赵建成 , 吴俊辉
Abstract: 本发明的公开了一种板坯Q235B钢的LF精炼方法，涉及冶金技术领域；该方法包括：进行转炉出钢合金化和渣洗处理；转炉下渣；LF进站进行精炼，且精炼后的终渣包括按照质量百分比计的：CaO：54％～58％、CaF2:14％～16％、SiO2：12％～16％、Al2O3：10％～14％、FeO：0.4％～0.8％、MnO：0.2％～0.6％、S：0.6％～1.0％、MgO：3％～7％、P205：0.05％～0.18％。该方法能有效控制整个精炼过程中的CaO含量，且能精确控制整个精炼过程中萤石的加入量，从而能保证整个精炼过程中炉渣的粘稠度，以能保证炉渣的流动性，以提高化渣效率和质量，节约化渣成本。
-
公开(公告)号：CN115261707A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210923516.8
申请日：2022-08-02
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Inventor： 陈文根 , 寻忠忠 , 刘志龙 , 徐友顺 , 王冠 , 刘志明 , 黄宏伟 , 陈波 , 黄含哲 , 李静 , 黎莉 , 马欢 , 周楠 , 陈韶崇 , 林伟忠 , 罗焕新 , 赵建成 , 吴俊辉
Abstract: 本发明的公开了一种板坯Q235B钢的LF精炼方法，涉及冶金技术领域；该方法包括：进行转炉出钢合金化和渣洗处理；转炉下渣；LF进站进行精炼，且精炼后的终渣包括按照质量百分比计的：CaO：54％～58％、CaF2:14％～16％、SiO2：12％～16％、Al2O3：10％～14％、FeO：0.4％～0.8％、MnO：0.2％～0.6％、S：0.6％～1.0％、MgO：3％～7％、P205：0.05％～0.18％。该方法能有效控制整个精炼过程中的CaO含量，且能精确控制整个精炼过程中萤石的加入量，从而能保证整个精炼过程中炉渣的粘稠度，以能保证炉渣的流动性，以提高化渣效率和质量，节约化渣成本。
-
公开(公告)号：CN114749648A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210491752.7
申请日：2022-05-07
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体而言，涉及一种低碳高硫易切削钢1215用中间包，其包括：工作区和设置于工作区的受钢部；工作区包括由外至内依次层叠设置的第一绝热层、第一永久层和工作层；受钢部包括由外至内依次层叠设置的第二绝热层、第二永久层和第一预制件，第二绝热层与第一绝热层连接，第一永久层与第二永久层连接，工作层与第一预制件连接，其中，第一预制件的体积密度大于工作层的体积密度。本发明的中间包能够在生产低碳高硫易切削钢1215时，能够延长中间包的使用寿命，改善对于连铸机的安全、稳定生产及铸坯质量控制的风险问题。
-
公开(公告)号：CN114058933A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111442861.1
申请日：2021-11-30
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/00 , C21C7/076 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/22
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼领域，具体而言，涉及一种高纯净度热作模具钢H13的冶炼方法，包括：转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理和软吹，(1)转炉出钢时，控制氩气流量30～60Nm3/h；(2)LF精炼时，钢水到站后升温过程中控制氩气流量20～40Nm3/h，合金吊加完成后，提高底吹氩气流量35～50Nm3/h，并进行渣料加入及脱氧操作；对钢水进行取样检测前，提高底吹氩气流量至45～60Nm3/h，搅拌4‑6分钟；成分调整期间，控制底吹氩气流量30～45Nm3/h；钢水出站前15min，降低底吹氩气流量至10～25Nm3/h。通过该方法所制热作模具钢H13，实现了钢中氧含量≤12ppm，B、D类夹杂物≤1.0级，Ds类夹杂物≤1.5级，且整个冶炼工艺对设备要求不高，成本低和生产效率较高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113333702A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110726404.9
申请日：2021-06-29
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本申请涉及一种高碳铬轴承钢连铸结晶器保护渣及其应用，属于连铸保护渣技术领域。本发明保护渣的组成包括(wt％)：SiO2：30.70～36.70％，CaO：24.00～29.00％，MgO：2.60～4.60％，Al2O3：1.40～1.95％，Na2O:16.00～20.00％，F:9.90～13.90％，T.C:4.40～6.00％，其余为水分和不可避免的杂质。该保护渣通过控制Na2O、F和C的含量，以降低渣粘度和熔化速度，通过降低CaO含量和控制碱度的方式，可以使保护渣理化指标更符合钢种特性要求，实现了凝固坯壳由缓冷型向强冷型转变，确保了凝固壳厚度，降低了连铸坯表面“电焊疤”缺陷率。
-
公开(公告)号：CN112094116A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202011028978.0
申请日：2020-09-25
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Inventor： 王冠 , 黄回亮 , 戴文笠 , 寻忠忠 , 黄利 , 曾令宇 , 刘志明 , 万翔 , 张志明 , 郭峻宇 , 孙忠权 , 叶德新 , 刘志龙 , 黎莉 , 王飞龙 , 桂雄军 , 彭从华 , 李晓卫 , 高海
IPC: C04B35/443 , B22D41/18 , C04B35/634
Abstract: 本申请提供一种易切削钢生产用塞棒及其制备方法，涉及耐火材料领域。易切削钢生产用塞棒的原料包括主料以及粘合剂，按重量百分比计，主料包括：镁铝尖晶石，镁铁尖晶石，镁砂，氧化锆，氧化铈，石墨，以及添加剂，添加剂包括碳化硼、氮化硼和高温沥青中的一种或多种；粘合剂包括液体酚醛树脂。易切削钢生产用塞棒可满足低碳高硫易切削钢钢水多炉稳定连浇，浇铸过程液面控制稳定，钢水流场合理。对于易切削钢安全稳定高产具有重要意义。
-
公开(公告)号：CN115061522B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202210578074.8
申请日：2022-05-25
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Inventor： 陈文根 , 寻忠忠 , 刘志龙 , 徐友顺 , 黄含哲 , 刘志明 , 黄宏伟 , 陈波 , 邓长付 , 李静 , 梁坤 , 马欢 , 周楠 , 陈韶崇 , 林伟忠 , 罗焕新 , 赵建成 , 吴俊辉
Abstract: 本发明提供一种LF温度的控制方法，涉及炼钢厂技术领域。方法包括：S1：进行转炉出钢合金化以及渣洗处理；S2：进行氩站测温，得出T氩站；S3：进行LF精炼，包括：S31：进行LF进站测温，得出TLF进站；S32：使用铁管垂直插入钢水包钢液面，测量铁管粘渣长度，得到渣层厚度d0，在LF加入渣料使LF总渣层厚度达到d1；S33：进行LF低档位化渣、预加热，其中，根据△T氩站到LF进站确定预加热的电弧升温量；S34：铁管粘渣观色，确定吹氩温降；S4：切换高档位主加热送电，其中，根据吹氩温降和△T氩站到LF进站确定主加热的电弧升温量。该方法在电弧加热环节进行温降补正，减少因温度失控带来的各种生产事故。
-
公开(公告)号：CN112719236B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202011502354.8
申请日：2020-12-18
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B22D11/126
Abstract: 本发明涉及一种切割熔渣的去除装置及其使用方法，包括固定板和吹渣管，固定板上设有两个限位机构，吹渣管穿过两个限位机构安装在固定板上；固定板的一端对应吹渣管的两侧对称设置有两个螺栓，两个螺栓上套设有活动板，活动板与吹渣管固定连接，活动板用于使吹渣管相对固定板上下调节；固定板的一侧固设有切割枪，吹渣管的一端向一侧延伸设有吹渣喷咀，吹渣喷咀与切割枪的切割位置相对应。本发明的装置运行稳定安全，操作人员可根据工况需要对该装置进行自由调节，使用本装置满足了工艺和设备的稳定性需求，在保证吹扫介质不影响正常切割作业的前提下避免铸坯端面形成毛刺，并能实现装置的可靠运行，提高生产效率，降低工序运行成本。
-
公开(公告)号：CN114703340A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210247579.6
申请日：2022-03-14
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明属于RH炉减少冷钢(渣)技术领域，具体涉及一种减少RH炉及热弯管结冷钢渣的方法，包括：S1、在钢包到达RH站前至少2min时，控制环流冷却环管中通入惰性气体且关闭其侧吹孔、打开下吹气孔；S2、在钢包到达RH站的处理位时，将钢包顶升，直至钢渣上界面超过浸渍管底部，停留1‑3s；然后立即下降钢包，直至钢渣上界面低于浸渍管底部，并停留1‑3s，S3、之后开通RH站的底吹氩气，持续2‑5s后立即关闭底吹氩气；然后直至钢液面被氩气吹开而露出钢液亮面，且待钢液亮面直径≥浸渍管内径时，立即顶升钢包，开启侧吹孔。本发明的方法能够全面有效减少RH炉及热弯管结冷钢渣且作业难度小、不需新增设备。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
61
records
(took 0.035 seconds)
