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公开(公告)号:CN104372144A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201410224821.3
申请日:2014-05-27
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21D1/30 , C21D6/00 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/40 , C22C38/38 , C22C38/34 , C22C38/32 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/18
Abstract: 本发明涉及一种热处理方法,其特征是:热处理的是中高碳素钢连铸板坯与中高碳素合金钢连铸板坯。中高碳素钢连铸板坯的质量百分数为:C:0.25-1.35;Si:0.10-0.37;Mn:0.25-0.80;P:≤0.035;S:≤0.030。中高碳素合金钢连铸板坯的质量百分数为:C:0.25-1.50;Si:0.10-2.10;Mn:0.30-2.60;P:≤0.035;S:≤0.035;Cr:≤4.50;V:≤1.20;Mo:≤1.20;Ni:≤4.60;B:≤0.004。热处理的步骤是:板坯入热处理炉前温度:150℃—850℃;板坯热处理保温温度:300-850℃;板坯热处理保温时间:3—40小时;板坯热处理出炉前温度:150—550℃;板坯热处理升温速度:5—250℃/h;板坯热处理降温速度:5—100℃/h。本发明热处理后的连铸板坯没有裂纹缺陷。
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公开(公告)号:CN103173682B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201310112613.X
申请日:2013-04-02
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种混凝土输送管用热轧卷板及其制造方法,其成分质量百分比(%)为:C:0.60~0.70;Si:0.12~0.37;Mn:0.90~1.20;Al:0.015-0.06;P≤0.035;S:≤0.035;Cr:0.20~0.50;V:≤0.25,余量为Fe及不可避免的杂质元素。其工艺包括:铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→板坯连铸→红送直装→板坯加热→高压水除鳞→粗轧机组轧制→高压水除鳞→精轧机组轧制→卷取→质量和性能检验→包装标志→入库的方式生产。方法二、铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→板坯连铸→板坯退火→板坯加热→高压水除鳞→粗轧机组轧制。本发明的使用寿命混凝土输送量为70000 m3以上。
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公开(公告)号:CN103173682A
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201310112613.X
申请日:2013-04-02
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种混凝土输送管用热轧卷板及其制造方法,其成分质量百分比(%)为:C:0.60~0.70;Si:0.12~0.37;Mn:0.90~1.20;Al:0.015-0.06;P≤0.035;S:≤0.035;Cr:0.20~0.50;V:≤0.25,余量为Fe及不可避免的杂质元素。其工艺包括:铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→板坯连铸→红送直装→板坯加热→高压水除鳞→粗轧机组轧制→高压水除鳞→精轧机组轧制→卷取→质量和性能检验→包装标志→入库的方式生产。方法二、铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→板坯连铸→板坯退火→板坯加热→高压水除鳞→粗轧机组轧制。本发明的使用寿命混凝土输送量为70000m3以上。
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公开(公告)号:CN103898412B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410095142.0
申请日:2014-03-14
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22C38/24
Abstract: 本发明涉及一种汽车离合器膜片弹簧用热轧带钢及其制造方法。带钢的成分的质量百分比为:C:0.45?0.57,Si:0.12?0.43,Mn:0.62?1.18,Al:0.015?0.06,P:≤0.015%,S:≤0.010,Cr:0.85?1.30,V:0.08?0.30,N:≤0.005ppm。制造方法的特征是:Ⅰ炉外精炼 LF深脱硫+RH真空脱气、Ca处理球化夹杂物,Ⅱ板坯连铸 拉速:0.6m/min?2.0m/min,Ⅲ红送 板坯红送温度:≥150℃;Ⅳ板坯加热 加热温度:1210℃?1280℃;Ⅴ 粗轧机组轧制 粗轧终止温度:1030℃?1150℃;Ⅵ 精轧机组轧制 精轧终止温度:810℃?920℃;Ⅶ卷取 钢带卷取温度:600℃?800℃。本方法制造的热轧带钢抗拉强度Rm≦1150Mpa,屈服强度为≦850Mpa,延伸率≥18%,脱碳层厚度不大于带钢厚度的1.1%。
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公开(公告)号:CN103898412A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201410095142.0
申请日:2014-03-14
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22C38/24
Abstract: 本发明涉及一种汽车离合器膜片弹簧用热轧带钢及其制造方法。带钢的成分的质量百分比为:C:0.45-0.57,Si:0.12-0.43,Mn:0.62-1.18,Al:0.015-0.06,P:≤0.015%,S:≤0.010,Cr:0.85-1.30,V:0.08-0.30,N:≤0.005ppm。制造方法的特征是:Ⅰ.炉外精炼 LF深脱硫+RH真空脱气、Ca处理球化夹杂物,Ⅱ.板坯连铸 拉速:0.6m/min-2.0m/min,Ⅲ.红送板坯红送温度:≥150℃;Ⅳ.板坯加热?加热温度:1210℃-1280℃;Ⅴ.粗轧机组轧制?粗轧终止温度:1030℃-1150℃;Ⅵ.精轧机组轧制?精轧终止温度:810℃-920℃;Ⅶ.卷取钢带卷取温度:600℃-800℃。本方法制造的热轧带钢抗拉强度Rm≤1150MPa,屈服强度为≤850MPa,延伸率≥18%,脱碳层厚度不大于带钢厚度的1.1%。
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公开(公告)号:CN102719743A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201210213842.6
申请日:2012-06-27
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种石油套管用热轧卷板及其制造方法。热轧卷板的化学成分的质量百分比为:C:0.10~0.21;Si:0.10~0.25;Mn:1.0~1.50;Al:0.010~0.020;P:≤0.020;S:≤0.010;Nb:0.012~0.045;Ti:0.005~0.020;余量为Fe及不可避免的杂质。抗拉强度Rm≥655Mpa,屈服强度Rt0.5为379-552Mpa,伸长率A50%≥24,硬度HV10≤248。制造方法包括:LF精炼:S≤0.004%;RH精炼:对钢水进行Ca处理;板坯连铸:温度:1527~1547℃;拉速:≤1.2m/min;板坯加热:温度:1150℃~1230℃;粗轧机组轧制:精轧机组轧制:终止温度:750℃~920℃;层流冷却;卷取。本石油套管用热轧卷板有低屈强比、良好的焊接性能,无需后续热处理。
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公开(公告)号:CN102373383A
公开(公告)日:2012-03-14
申请号:CN201110346960.X
申请日:2011-10-30
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22C38/50
Abstract: 本发明涉及一种X70管线钢热轧卷板及其制造方法。卷板的成分的百分比为:C 0.02-0.05;Si 0.10-0.30;Mn 1.00-1.40;P≤0.015;S≤0.002;Alt 0.015-0.05;Nb 0.05-0.08;V 0.02-0.035;Ti 0.01-0.02;Cr 0.10-0.50;Ca≤0.006;Ni 0.10-0.30;Cu 0.10-0.30。制造方法的主要特征:a炉外LF精炼脱S≤0.0015%;b炉外RH精炼:真空冶炼出钢前,加Ca-Si线;c连铸浇注温度:1553±15℃;d连铸拉速:≤1.0m/min;e板坯加热温度≤1200℃;f粗轧终止温度930-1030℃;g精轧终止温度780-850℃;h钢带卷取温度:450-580℃;l层流冷却:冷速≥5℃/s。本发明同时满足X70级别管线钢高的强韧性和抗硫化氢腐蚀性能要求。
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公开(公告)号:CN102107223A
公开(公告)日:2011-06-29
申请号:CN201010600584.8
申请日:2010-12-22
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 热轧钢带表面氧化附着力检测方法,属于热轧带钢表面质量技术领域,其特征是:①用线切割从热轧带钢上切取作冷弯实验的试件;②用酒精将试件表面擦洗干净;③在试件的检测面上黏贴透明胶带,④将试件放在实验机上用 90°角的“V”型压头作冷弯实验,弯曲速度为10mm~200mm;⑤从试件上揭下透明胶带;⑥对粘附有氧化铁皮粉末的胶带进行拍照,再用photoshop软件对照片进行转化,可得到掉粉状况的定量谱图片;⑦对定量谱图片用面积定量分析,可评定出氧化膜的定量值,为改进工艺提供依据。
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公开(公告)号:CN102071356A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN201010600352.2
申请日:2010-12-22
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种防止低碳钢在高温轧制时产生边部开裂的方法,属于低碳钢轧制技术领域,特征是:①在炼钢时要控制低碳钢钢水的化学成分按重量百分比(%)是:含C≤0.06、Si≤0.03、Mn≤0.30、P≤0.015、S≤0.010、Al0.020~0.070,Mn/S为18~30。②在热连轧时要求粗轧和精轧温度区间均为1350℃~800℃。采用此法,可避免在高温轧制时产生边部开裂现象。
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