用于铁水预处理的脱硫方法

    公开(公告)号:CN108842020B

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201810730274.4

    申请日:2018-07-05

    Abstract: 本发明公开一种用于铁水预处理的脱硫方法,其包括步骤:首先,在连铸浇铸或模铸结束后,将钢包内的热态炉渣和铸余钢水倒入铁水包内;下一步,将铁水包运送到出铁工位,并兑入预定量的具有预定温度的铁水;下一步,利用KR搅拌脱硫工序搅拌脱硫,在脱硫过程中,不加入脱硫剂;最后,在脱硫步骤结束后,将脱硫后的铁水送入转炉冶炼。本发明通过将热态钢包精炼渣和铸余钢水循环返回铁水包内,在KR搅拌脱硫过程不再加入石灰和萤石混合物脱硫剂,脱硫效率高,铁水温降小,脱硫速度快;经试验证明,铁水预处理结束后,硫含量能达到0.0015%,节约脱硫剂4.0~8.0kg/t,降低成本2.4~4.8元/t,同时实现了炉渣热态利用,减少后续工序炉渣处理费用及环境污染。

    铬系不锈钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN114875301A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210493593.4

    申请日:2022-05-07

    Abstract: 本发明属于不锈钢冶炼技术领域,涉及一种铬系不锈钢及其制备方法。本发明的铬系不锈钢的制备方法,包括:采用中频炉熔化高碳铬铁和碳素废钢,得到高硅含铬铁水预熔液;将所述高硅含铬铁水预熔液兑入AOD,依次进行AOD脱硅工序、倒渣、AOD脱碳工序、扒渣后得到第一钢水;将所述第一钢水转入LF炉进行精炼,得到第二钢水;所述第二钢水经连铸得到铬系不锈钢板坯。本发明的铬系不锈钢的制备方法,在同一AOD内进行脱硅、脱碳及还原冶炼铬系不锈钢,由于不存在转炉脱硅工序,降低了过程出钢温降,同时充分利用硅氧化热熔化废钢,使AOD内冷料加入量增加,实现了热量的有效利用。

    抑制氧化钼挥发和喷溅的含钼不锈钢冶炼方法

    公开(公告)号:CN111910116B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202010625289.1

    申请日:2020-07-02

    Abstract: 一种抑制氧化钼挥发和喷溅的含钼不锈钢冶炼方法,包括炼钢原液兑入炼钢炉、铁桶密闭包装的氧化钼加入炼钢炉、炼钢炉冶炼,其中:铁桶密闭包装的氧化钼加入炼钢炉的步骤包括:将氧化钼装入铁桶内密闭;将桶装氧化钼加入炼钢炉内,利用铁桶排开炉渣,使铁桶与钢液接触,铁桶与钢液接触的部分熔化后,其中的氧化钼与钢液中的C、Si等元素开始反应;炼钢炉吹惰性气体进行强搅拌,进一步使氧化钼与钢液中C、Si等元素充分反应,将氧化钼中的钼还原成金属钼进入钢液;炼钢炉冶炼的步骤包括:炼钢炉进行吹氧脱碳;吹氧脱碳后采用还原剂将脱碳后钢液还原并脱硫。该方法可以降低氧化钼的过程损耗和升华损失,抑制氧化钼挥发和喷溅,提高钼收得率。

    一种干熄焦炉烘炉方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101747913A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200910263976.7

    申请日:2009-12-31

    Inventor: 刘中秋 张春亮

    Abstract: 本发明涉及一种干熄焦炉烘炉方法,它包括下述依次的步骤:一把粒径25~80mm的焦炭,填充到干熄炉的下部,把风帽盖住,以用填充的焦炭来保护风帽等设施;二在焦炭的上面覆盖一层颗粒料的隔热保护层,隔热保护层的粒径为30~50mm,厚度为250~350mm;三把燃烧器伸入干熄炉内的冷却段,一般用煤气燃烧器,点燃燃烧器烘烤干熄焦炉内部,将干熄焦炉的温度烘烤到投红焦炭转为正常生产的温度条件;四烘烤达到要求后,取出燃烧器;其特征是所述的隔热保护层是粒径为30~50mm的硅石层。干熄焦炉烘炉方法避免烘炉隔热料中的耐火材料进入高炉影响高炉操作。

    铬系不锈钢及其制备方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114875301B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202210493593.4

    申请日:2022-05-07

    Abstract: 本发明属于不锈钢冶炼技术领域,涉及一种铬系不锈钢及其制备方法。本发明的铬系不锈钢的制备方法,包括:采用中频炉熔化高碳铬铁和碳素废钢,得到高硅含铬铁水预熔液;将所述高硅含铬铁水预熔液兑入AOD,依次进行AOD脱硅工序、倒渣、AOD脱碳工序、扒渣后得到第一钢水;将所述第一钢水转入LF炉进行精炼,得到第二钢水;所述第二钢水经连铸得到铬系不锈钢板坯。本发明的铬系不锈钢的制备方法,在同一AOD内进行脱硅、脱碳及还原冶炼铬系不锈钢,由于不存在转炉脱硅工序,降低了过程出钢温降,同时充分利用硅氧化热熔化废钢,使AOD内冷料加入量增加,实现了热量的有效利用。

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