公开(公告)号：CN102423795B

公开(公告)日：2013-08-28

申请号：CN201110388231.0

申请日：2011-11-25

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 李建民 ,  石发才 ,  王育田 ,  张彥睿 ,  付培茂

IPC: B22D11/18 ,  B22D11/115 ,  B22D11/111 ,  C22C38/58 ,  C22C38/38 ,  C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明涉及一种高锰钢的连铸方法，它包括下述依次的步骤：I、钢水上连铸叉臂停时间不少于6分钟；II、电磁搅拌搅拌电流：850-1000A；搅拌频率2.5-3.5Hz；搅拌方式35s-0-35s；III、中包温度控制：范围1460-1560℃；目标值1465-1555℃；拒浇温度：1483-1573℃；液相线温度：1443-1533℃；IV、二次冷却水水量：0.6-0.9l/min/t；V、连铸拉速0.80-0.85m/min；VI、渣料使用要求中包覆盖剂碱性为1.2-1.4；结晶器保护渣为高锰钢保护渣(TG)GM-1；VII、长水口保护浇铸，通过塞棒吹氩，氮含量控制目标值小于35ppm；VIII、成品试样，达到钢种的要求即出钢，其中锰含量在2-15％；IX、浇注铸坯。本发明避免连铸坯表面无裂纹、重皮、焊渣缺陷。

公开(公告)号：CN102719743A

公开(公告)日：2012-10-10

申请号：CN201210213842.6

申请日：2012-06-27

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 胡松涛 ,  崔天燮 ,  王育田 ,  薛文广 ,  张彥睿 ,  边育秀

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及一种石油套管用热轧卷板及其制造方法。热轧卷板的化学成分的质量百分比为：C：0.10～0.21；Si：0.10～0.25；Mn：1.0～1.50；Al：0.010～0.020；P：≤0.020；S：≤0.010；Nb：0.012～0.045；Ti：0.005～0.020；余量为Fe及不可避免的杂质。抗拉强度Rm≥655Mpa，屈服强度Rt0.5为379-552Mpa，伸长率A50%≥24，硬度HV10≤248。制造方法包括：LF精炼：S≤0.004%；RH精炼：对钢水进行Ca处理；板坯连铸：温度：1527～1547℃；拉速：≤1.2m/min；板坯加热：温度：1150℃～1230℃；粗轧机组轧制：精轧机组轧制：终止温度：750℃～920℃；层流冷却；卷取。本石油套管用热轧卷板有低屈强比、良好的焊接性能，无需后续热处理。

公开(公告)号：CN102373383A

公开(公告)日：2012-03-14

申请号：CN201110346960.X

申请日：2011-10-30

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 边育秀 ,  崔天燮 ,  王育田 ,  张彥睿 ,  薛文广 ,  胡松涛

IPC: C22C38/50

Abstract: 本发明涉及一种X70管线钢热轧卷板及其制造方法。卷板的成分的百分比为：C 0.02-0.05；Si 0.10-0.30；Mn 1.00-1.40；P≤0.015；S≤0.002；Alt 0.015-0.05；Nb 0.05-0.08；V 0.02-0.035；Ti 0.01-0.02；Cr 0.10-0.50；Ca≤0.006；Ni 0.10-0.30；Cu 0.10-0.30。制造方法的主要特征：a炉外LF精炼脱S≤0.0015％；b炉外RH精炼：真空冶炼出钢前，加Ca-Si线；c连铸浇注温度：1553±15℃；d连铸拉速：≤1.0m/min；e板坯加热温度≤1200℃；f粗轧终止温度930-1030℃；g精轧终止温度780-850℃；h钢带卷取温度：450-580℃；l层流冷却：冷速≥5℃/s。本发明同时满足X70级别管线钢高的强韧性和抗硫化氢腐蚀性能要求。

公开(公告)号：CN102443669B

公开(公告)日：2013-06-12

申请号：CN201110388232.5

申请日：2011-11-25

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 石发才 ,  崔天燮 ,  王育田 ,  张彥睿 ,  付培茂

IPC: C22C38/06

Abstract: 本发明涉及一种高强塑积钢的冶炼方法，它包括下述步骤：I.铁水预处理后，铁水中S的重量比S≤0.005％；II.转炉冶炼后，钢水中主要成分的重量比为；C：0.02-0.15％，Si：0.01-0.25％，Mn：1.8-15.0％，P≤0.010％，S≤0.008％，0＜Al≤0.04％；III.LF处理后，钢水的主要成分的重量比为：C：0.02-0.15％，Si：0.01-0.25％，Mn：2.0-15.0％，Al：0.02-0.04％，P≤0.012％，S≤0.002％；IV.RH真空处理后钢水的主要成分为：C：0.02-0.15％，Si：0.01-0.25％，Mn：2.0-15.0％，Al：0.02-0.035％，P≤0.012％，S≤0.002％，[H]≤0.0002％，[O]≤0.0025％，[N]≤0.0050％；然后浇注成连铸或模注钢锭。本高强塑积钢的冶炼方法成本转低。

公开(公告)号：CN102443669A

公开(公告)日：2012-05-09

申请号：CN201110388232.5

申请日：2011-11-25

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 石发才 ,  崔天燮 ,  王育田 ,  张彥睿 ,  付培茂

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/064 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明涉及一种高强塑积钢的冶炼方法，它包括下述步骤：I铁水预处理后，铁水中S的重量比S≤0.005％；II转炉冶炼后，钢水中主要成分的重量比为；C：0.02-0.15％，Si：0.01-0.25％，Mn：1.8-15.0％，P：≤0.010％，S≤0.008％，0＜Al≤0.04％；III LF处理后，钢水的主要成分的重量比为：C：0.02-0.15％，Si：0.01-0.25％，Mn：2.0-15.0％，Al：0.02-0.04％，P：≤0.012％，S≤0.002％；IV RH真空处理后钢水的主要成分为：C：0.02-0.15％，Si：0.01-0.25％，Mn：2.0-15.0％，Al：0.02-0.035％，P：≤0.012％，S≤0.002％，[H]≤0.0002％，[O]≤0.0025％，[N]≤0.0050％；然后浇注成连铸或模注钢锭。本高强塑积钢的冶炼方法成本转低。

公开(公告)号：CN102423795A

公开(公告)日：2012-04-25

申请号：CN201110388231.0

申请日：2011-11-25

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 李建民 ,  石发才 ,  王育田 ,  张彥睿 ,  付培茂

IPC: B22D11/18 ,  B22D11/115 ,  B22D11/111 ,  C22C38/58 ,  C22C38/38 ,  C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明涉及一种高锰钢的连铸方法，它包括下述依次的步骤：I、钢水上连铸叉臂停时间不少于6分钟；II、电磁搅拌搅拌电流：850-1000A；搅拌频率2.5-3.5Hz；搅拌方式35s-0-35s；III、中包温度控制 范围1460-1560℃；目标值1465-1555℃；拒浇温度：1483-1573℃；液相线温度：1443-1533℃；IV、二次冷却水水量：0.6-0.9l/min/t；V、连铸拉速0.80-0.85m/min；VI、渣料使用要求中包覆盖剂碱性为1.2-1.4；结晶器保护渣为高锰钢保护渣(TG)GM-1；VII、长水口保护浇铸，通过塞棒吹氩，氮含量控制目标值小于35ppm；VIII、成品试样，达到钢种的要求即出钢，其中锰含量在2-15％；IX、浇注铸坯。本发明避免连铸坯表面无裂纹、重皮、焊渣缺陷。