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公开(公告)号:CN104372144A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201410224821.3
申请日:2014-05-27
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21D1/30 , C21D6/00 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/40 , C22C38/38 , C22C38/34 , C22C38/32 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/18
Abstract: 本发明涉及一种热处理方法,其特征是:热处理的是中高碳素钢连铸板坯与中高碳素合金钢连铸板坯。中高碳素钢连铸板坯的质量百分数为:C:0.25-1.35;Si:0.10-0.37;Mn:0.25-0.80;P:≤0.035;S:≤0.030。中高碳素合金钢连铸板坯的质量百分数为:C:0.25-1.50;Si:0.10-2.10;Mn:0.30-2.60;P:≤0.035;S:≤0.035;Cr:≤4.50;V:≤1.20;Mo:≤1.20;Ni:≤4.60;B:≤0.004。热处理的步骤是:板坯入热处理炉前温度:150℃—850℃;板坯热处理保温温度:300-850℃;板坯热处理保温时间:3—40小时;板坯热处理出炉前温度:150—550℃;板坯热处理升温速度:5—250℃/h;板坯热处理降温速度:5—100℃/h。本发明热处理后的连铸板坯没有裂纹缺陷。
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公开(公告)号:CN102011048A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010501611.6
申请日:2010-09-29
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22C38/08
Abstract: 本发明涉及一种镍系低温压力容器用钢及其制造方法。压力容器用钢的质量百分配比为:C:0.02~0.05%,Si:0.20~0.50% Mn:.40~0.80%;P≤0.003%;S≤0.003%;Ni:8.5~9.0%其余为Fe与不可避免的杂质。制造方法为:Ⅰ真空冶炼与浇注纯铁与9%Ni坯料加到真空感应炉中冶炼;浇注成棒形坯料;Ⅱ锻造将棒形坯料加热锻成板材;Ⅲ热处理钢板在800~830℃保温60~90分钟然后出炉淬火,再将钢板加在500~600℃保温55-65分钟回火;或将钢板在800~830℃保温60~90分钟,然后出炉淬火,在670℃±20℃保温60~90分,出炉后二次淬火,最后在500~600℃保温55-65分钟回火。本方法制的镍系低温压力容器用钢成本低。
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公开(公告)号:CN119320857A
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202411461432.2
申请日:2024-10-18
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种以生铁为原料生产目标钢水的方法及目标钢水,其中生铁中Cr和S的质量百分比分别为:Cr:0.60‑1.50%,S:0.12‑0.25%,目标钢水中Cr和S的质量百分比为:Cr≤0.20%,S≤0.004%;方法包括:对生铁进行电炉冶炼使钢中Cr、S含量降低,将初级钢水兑入转炉进行转炉冶炼得到次级钢水以及利用次级钢水进行LF精炼,在LF精炼过程中加入石灰及铝,以通过LF精炼得到目标钢水。本发明的工艺路线简单,制备效率高,本发明以生铁为原料,具有良好的成本优势。
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公开(公告)号:CN102011048B
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201010501611.6
申请日:2010-09-29
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22C38/08
Abstract: 本发明涉及一种镍系低温压力容器用钢及其制造方法。压力容器用钢的质量百分配比为:C:0.02~0.05%,Si:0.20~0.50% Mn:.40~0.80%;P≤0.003%;S≤0.003%;Ni:8.5~9.0%其余为Fe与不可避免的杂质。制造方法为:Ⅰ真空冶炼与浇注纯铁与9%Ni坯料加到真空感应炉中冶炼;浇注成棒形坯料;Ⅱ锻造将棒形坯料加热锻成板材;Ⅲ热处理钢板在800~830℃保温60~90分钟然后出炉淬火,再将钢板加在500~600℃保温55-65分钟回火;或将钢板在800~830℃保温60~90分钟,然后出炉淬火,在670℃±20℃保温60~90分,出炉后二次淬火,最后在500~600℃保温55-65分钟回火。本方法制的镍系低温压力容器用钢成本低。
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公开(公告)号:CN102747278A
公开(公告)日:2012-10-24
申请号:CN201210223652.2
申请日:2012-07-02
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种压力容器用钢板的制造方法,它包括下述依次的步骤:Ⅰ经冶炼后,连铸成200~220mm厚的连铸坯;Ⅱ钢坯加热 将钢坯在加热炉内加热到1200℃~1250℃,保温3~4小时;Ⅲ轧制将高压水除鳞后的钢坯在3000mm粗轧机上轧制,之后在3300精轧机上轧制,终轧温度控制在800~850℃;Ⅳ冷却 钢板空冷至700~750℃,开始水冷,钢板返红温度控制在320~580℃;Ⅴ矫直将钢板进行热矫直,达≤6mm/1000mm;Ⅵ离线回火钢板加热到615℃~655℃保温40~50分钟,取出自然冷却;Ⅶ拉伸检验回火后的钢板进行拉伸检验。本压力容器用钢板的制造方法生产流程短、成本低。
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公开(公告)号:CN101805819B
公开(公告)日:2011-09-28
申请号:CN201010154420.7
申请日:2010-04-22
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种压力容器用厚规格钢板的调质处理方法,它包括下述依次的步骤:I淬火将钢板加热到920℃~930℃,保温45~55分钟,再进行淬火处理。II回火处理将淬火后的钢板加热到630℃~650℃保温40~50分钟,取出钢板冷却到室温;III二次淬火将钢板加热到920℃~930℃,保温50~60分钟,将钢板进行淬火处;IV二次回火将二次淬火后的钢板在室状炉内,要求温度控制波动不大于±5℃,加热到615℃~625℃保温40~50分钟,取出自然冷却到室温。本调质处理方法处理的压力容器用强度高塑性好。
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公开(公告)号:CN101995489A
公开(公告)日:2011-03-30
申请号:CN201010501527.4
申请日:2010-09-29
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低温压力容器用钢夹杂物的检验方法,它包括下述依次的步骤:I.铸坯取样从现场生产的铸坯上切取50~100mm厚的横向试样,将试样切成小块;II试样加工利用机械加工成横向冲击功毛坯试样10mm×10mm×60mm至15mm×15mm×60mm三块,加工成7.5mm×10mm×55mm至10mm×10mm×55mm三块冲击试样,刻2mm-4mm深V型槽;Ⅲ冲击试样在常温冲击试验;IV电镜检测将试样放在扫描电子显微镜下进行检测,扫描电子显微镜的镜头正对着试样的断面。本低温压力容器用钢夹杂物的检验方法将现有检测周期的10天降为1天,为炼钢采取措施控制钢中夹杂物提供了及时、准确的信息。
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公开(公告)号:CN101979696A
公开(公告)日:2011-02-23
申请号:CN201010501648.9
申请日:2010-09-29
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种镍系低温压力容器用钢的精炼与浇铸方法,它包括下述依次的步骤:1.LF精炼炉精炼喂线使钢水中的C、Si、Mn、S与P的重量百分比达下述要求:C:0.003%~0.005%;Si:0.30%~0.50%;Mn:0.60%~0.70%;S≤0.003%;P≤0.003%;调整温度到1610~1630℃时,喂硅钙线2~3米/吨钢水;2.吹氩搅拌单底吹按50~100L/min双吹氩弱搅,弱搅时间≥15min,使喂入的硅钙与钢液充分反应;3.RH真空脱气进RH真空处理工位脱气,钢水中的[H]+[O]+[N]≤100PPm时出工位;4.浇铸每炉钢要求上叉臂镇静5-10min;中包吹Ar不小于5min后浇铸。本镍系低温压力容器用钢的精炼与浇铸方法提高了探伤合格率。
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公开(公告)号:CN119351865A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411313455.9
申请日:2024-09-20
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C5/28 , B22D11/111 , C21D8/02 , C21D1/26 , F17C3/00
Abstract: 本发明公开了一种超低温用高锰钢及超低温用高锰钢板的制造方法,该超低温用高锰钢按重量百分比计包括:C:0.35~0.55%、Si:0.01~0.10%、Mn:20.00~30.00%、Al:0.01~0.10%、P≤0.005%、S≤0.003%、Cr:3.0~5.0%、Cu:0.3~1.0%、Ni:0.2~1.20%、N≤0.008%、O≤0.002%、H≤0.0002%,余量为Fe及不可避免的杂质元素;该超低温用高锰钢板的制造方法包括铁水预处理、K‑OBM‑S转炉冶炼、LF精炼、连铸、退火及修磨、热轧、在线固溶处理等步骤。本发明能够保证钢质纯净度高,磷、硫含量低,铸坯和钢板偏析小,铸坯低倍组织良好,铸坯表面和内在无裂纹,成品钢板具有低屈强比、高抗拉强度、超低温韧性高、热膨胀系数小、抗疲劳性能好等特点,通过本发明的实施可将液化天然气储罐用钢的制造成本降低到现有技术9%Ni钢的1/3。
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公开(公告)号:CN103898412B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410095142.0
申请日:2014-03-14
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22C38/24
Abstract: 本发明涉及一种汽车离合器膜片弹簧用热轧带钢及其制造方法。带钢的成分的质量百分比为:C:0.45?0.57,Si:0.12?0.43,Mn:0.62?1.18,Al:0.015?0.06,P:≤0.015%,S:≤0.010,Cr:0.85?1.30,V:0.08?0.30,N:≤0.005ppm。制造方法的特征是:Ⅰ炉外精炼 LF深脱硫+RH真空脱气、Ca处理球化夹杂物,Ⅱ板坯连铸 拉速:0.6m/min?2.0m/min,Ⅲ红送 板坯红送温度:≥150℃;Ⅳ板坯加热 加热温度:1210℃?1280℃;Ⅴ 粗轧机组轧制 粗轧终止温度:1030℃?1150℃;Ⅵ 精轧机组轧制 精轧终止温度:810℃?920℃;Ⅶ卷取 钢带卷取温度:600℃?800℃。本方法制造的热轧带钢抗拉强度Rm≦1150Mpa,屈服强度为≦850Mpa,延伸率≥18%,脱碳层厚度不大于带钢厚度的1.1%。
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