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公开(公告)号：CN115747662B
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202211520704.2
申请日：2022-11-30
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，一种发动机高压共轨用不锈钢精炼的方法，其特征在于：步骤一：在LF精炼炉将高压共轨用不锈钢除S和Al含量外的化学成分调整至目标要求，即权利要求1中的高压共轨用不锈钢化学成分的质量百分比，喂入金属钙线1‑2m/t钙处理；步骤二：加入石英砂将炉渣碱度CaO/SiO2控制在1.2‑1.5，再加入1.2‑1.5Kg/t镁球，调渣后喂入硫线调整S含量至目标要求。本发明可使高压共轨用不锈钢中非金属夹杂物A粗细系类不大于1.5级，B、C、D粗细系类和DS均不大于1.0级，高压共轨用不锈钢组装前因非金属夹杂物不合造成的泄漏率由0.3％降低为0。
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公开(公告)号：CN114000036A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111218269.3
申请日：2021-10-20
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/50 , C21C7/10 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C7/06
Abstract: 本发明属于冶金技术领域。一种低膨胀合金的冶炼方法，低膨胀合金依次经过铁水预处理、转炉和VD真空精炼炉三个工序生产后直接模铸。应用本发明，VD精炼后直接模铸，钢中碳含量小于0.02％，氮含量小于0.003％，T[O]小于0.0015％，炉产量大于80吨，冶炼成本比真空感应炉或非真空感应炉熔炼吨钢降低2000元以上。
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公开(公告)号：CN103173682B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310112613.X
申请日：2013-04-02
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种混凝土输送管用热轧卷板及其制造方法，其成分质量百分比（%）为：C：0.60～0.70；Si：0.12～0.37；Mn：0.90～1.20；Al：0.015-0.06；P≤0.035；S：≤0.035；Cr：0.20～0.50；V：≤0.25，余量为Fe及不可避免的杂质元素。其工艺包括：铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→板坯连铸→红送直装→板坯加热→高压水除鳞→粗轧机组轧制→高压水除鳞→精轧机组轧制→卷取→质量和性能检验→包装标志→入库的方式生产。方法二、铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→板坯连铸→板坯退火→板坯加热→高压水除鳞→粗轧机组轧制。本发明的使用寿命混凝土输送量为70000 m3以上。
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公开(公告)号：CN102312035A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110189763.1
申请日：2011-07-07
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Inventor： 牛爱兵
Abstract: 一种使用铬镍生铁生产高强度耐候钢的冶炼方法，属于炼钢领域，它包括铁水预处理、转炉冶炼工序、钢包精炼炉精炼工序的工艺环节，其特征是将180吨预处理铁水装入顶底复吹转炉内，加入废钢15吨和CrNi生铁15吨，吹氧脱碳、升温，吹炼70%时氮氩切换，依次加入石灰9.5吨、轻烧白云石4.5吨、轻烧镁球1吨和铁矿石3.5吨；出钢到钢包1/4时，依次加入石灰0.5吨、合成渣0.5吨、FeSi700kg、MnSi750kg、FeCr800kg、FeP600kg和FeAlMn800kg；出钢结束后，吹氩站搅拌3分钟；氧耗9523m3，冶炼周期37min，出钢量195吨。本发明使用铬镍生铁取代了金属镍资源，出钢不再配加镍，生产的耐候钢成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116103468B
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202211263723.1
申请日：2022-10-17
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21C7/10 , C21C5/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/22 , C21C7/00 , H01F1/147
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，一种软磁铁素体不锈钢调渣的方法，包括以下步骤：步骤一：调渣由LF精炼炉在大气下转到VOD精炼炉真空下；步骤二：在VOD精炼炉还原结束，在真空度≤2mbar以下，加入石英砂，SiO2含量95‑98%，熔渣碱度CaO/SiO2由大于2调到小于1.5；步骤三：在钢包底供气强度13‑18L/min.t强搅拌6‑8min，关闭钢包底吹后破空。本发明调渣由LF精炼炉在大气下转到VOD精炼炉真空下，在VOD精炼炉还原结束，在真空度≤2mbar以下调渣。调渣过程钢水温降量由3℃/min降至1℃/min，升温增碳量由0.005％降到0.002％，T[O]含量由大于40ppm降到小于30ppm，增氮量由大于30ppm降到0，非金属夹杂物B、C、D粗细系类和DS均不大于1级。
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公开(公告)号：CN103173682A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310112613.X
申请日：2013-04-02
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种混凝土输送管用热轧卷板及其制造方法，其成分质量百分比（%）为：C：0.60～0.70；Si：0.12～0.37；Mn：0.90～1.20；Al：0.015-0.06；P≤0.035；S：≤0.035；Cr：0.20～0.50；V：≤0.25，余量为Fe及不可避免的杂质元素。其工艺包括：铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→板坯连铸→红送直装→板坯加热→高压水除鳞→粗轧机组轧制→高压水除鳞→精轧机组轧制→卷取→质量和性能检验→包装标志→入库的方式生产。方法二、铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→板坯连铸→板坯退火→板坯加热→高压水除鳞→粗轧机组轧制。本发明的使用寿命混凝土输送量为70000m3以上。
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公开(公告)号：CN101619375A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200910075126.4
申请日：2009-08-07
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21C5/40
Abstract: 一种顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法，目的是保护电除尘设备、节约冶炼时间，适用于带有电除尘的顶底复吹转炉；本发明先抽走装炉产生的烟气，再进行正常吹炼；在第一次提氧枪倒渣时，控制铁水中Si含量按重量百分比计不低于0.15％，第二次下氧枪时，手动调节氧气流量至正常流量的50％进行吹炼；点火成功后，加入约500Kg石灰；观察吹炼画面上烟道热端烟气分析仪中的CO与O 2 的含量变化，逐步提高氧气流量；烟气中氧含量按体积百分比计降低到5％以下时，将氧气流量提高到450Nm3/min，维持10-15秒，最后将氧气流量提高到650Nm3/min，正常吹炼。
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公开(公告)号：CN117487997A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311347411.3
申请日：2023-10-18
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明公开了一种转炉顶吹利用CO2的方法，属于转炉炼钢技术领域。该方法包括以下内容：开吹时、双渣炉次或异常提枪炉次再次下枪时，吹氧的同时，打开顶吹CO2阀门，顶吹O2+CO2，利用未反应CO2吹扫除尘管道，在将转炉一次除尘管路中的O2含量由21%降至6%以下这段时间内，CO气体的冶金反应被限制，CO气体的产生量控制在9%以下；将CO与O2的混合浓度控制在爆炸极限范围之外，防止开吹时电场内发生闪爆或泄爆。
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公开(公告)号：CN116103468A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202211263723.1
申请日：2022-10-17
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21C7/10 , C21C5/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/22 , C21C7/00 , H01F1/147
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，一种软磁铁素体不锈钢调渣的方法，包括以下步骤：步骤一：调渣由LF精炼炉在大气下转到VOD精炼炉真空下；步骤二：在VOD精炼炉还原结束，在真空度≤2mbar以下，加入石英砂，SiO2含量95‑98%，熔渣碱度CaO/SiO2由大于2调到小于1.5；步骤三：在钢包底供气强度13‑18L/min.t强搅拌6‑8min，关闭钢包底吹后破空。本发明调渣由LF精炼炉在大气下转到VOD精炼炉真空下，在VOD精炼炉还原结束，在真空度≤2mbar以下调渣。调渣过程钢水温降量由3℃/min降至1℃/min，升温增碳量由0.005％降到0.002％，T[O]含量由大于40ppm降到小于30ppm，增氮量由大于30ppm降到0，非金属夹杂物B、C、D粗细系类和DS均不大于1级。
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