公开(公告)号：CN117532264A

公开(公告)日：2024-02-09

申请号：CN202311564190.5

申请日：2023-11-22

Applicant: 山东钢铁股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 王利 ,  王中学 ,  张新房 ,  刘成宝 ,  许荣昌 ,  吴红建 ,  韩杰 ,  刘洪银 ,  王毅 ,  刘超 ,  王建景 ,  孙宗辉 ,  邵正伟

IPC: B23P6/00 ,  G01N27/82

Abstract: 本发明的一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法，属于轴承钢零部件修复技术领域，包括如下步骤：对同一批次轴承零部件产品，在进行成品热处理前进行金相组织检测，判断轴承零部件产品组织符合标准要求，筛选不合格的同批次轴承零部件产品；对不合格的同批次轴承零部件产品，采取磁粉检测手段对零部件整体组织均匀性进行判定，筛选需要修复的轴承零部件产品，确定待修复区域；将需要修复的零部件产品固定在脉冲电流处理装置，设定脉冲参数，进行脉冲电流处理。本发明采用磁粉检测技术和脉冲电流处理技术对特殊钢零部件组织不均匀的部位进行高效处理，改善了轴承钢的显微组织均匀性，提高了轴承钢中碳化物分布均匀性、改善了产品质量。

公开(公告)号：CN116377341B

公开(公告)日：2024-12-17

申请号：CN202310197247.6

申请日：2023-03-03

Applicant: 山东钢铁股份有限公司

Inventor： 刘超 ,  秦港 ,  刘成宝 ,  尹训强 ,  石大勇 ,  霍孝新 ,  王利 ,  王建景

IPC: C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 针对“传统在线淬火工艺冷却强度较大，板形变化剧烈，头尾端部由于钢质缺陷裂纹敏感性较强，且裂纹产生扩展具有一定延迟性，容易漏检流出造成质量异议”的问题，本发明提供了一种低延迟裂纹敏感性在线淬火Q550D钢板生产方法，本发明充分利用厚度分档，采用低Mn，微量Nb，复合添加Cr、Mo、V成分设计，后续在冶炼、轧制、冷却、切割及热处理等全流程降低Q550D在线淬火延迟裂纹敏感性，可有效降低头尾端部应力集中，减少并延迟开裂发生几率。本发明采取相应控制措施，可实现热装工艺下批量化生产最大厚度55mm在线淬火低延迟裂纹敏感性Q550D钢板，同时采用热装及在线淬火轧制工艺，具有低能耗，生产周期短的优势。

公开(公告)号：CN109825673A

公开(公告)日：2019-05-31

申请号：CN201910231881.0

申请日：2019-03-26

Applicant: 山东钢铁股份有限公司

Inventor： 张思勋 ,  王兆存 ,  王强 ,  魏潇 ,  王建景

IPC: C21C7/064 ,  C21C5/28

Abstract: 本发明属于冶金工程领域，具体地，涉及一种转炉化渣脱磷剂及其应用。本发明的转炉化渣脱磷剂是以烧结法或拜耳法生产氧化铝后的赤泥为原料，经烘干后制成。所述转炉化渣脱磷剂成分组成按重量百分比计包括：Fe2O3：5％～35％，Al2O3：3.5％～25％，SiO2：3％～25％，Na2O：1.5％～10％，CaO：2％～25％，S+P≤2.0％，其它为不可避免杂质。本发明的转炉化渣脱磷剂，工艺方法简单易行，成渣、化渣速度快，脱磷效率高，转炉喷溅量明显降低；本发明可以明显降低石灰使用量，应用本发明的转炉化渣脱磷剂，转炉初期加入后，对铁水的脱磷率在70％以上，石灰消耗可以降低8.0％以上。

公开(公告)号：CN102002635B

公开(公告)日：2013-06-12

申请号：CN201010561644.X

申请日：2010-11-29

Applicant: 山东钢铁股份有限公司

Inventor： 李灿明 ,  周平 ,  王建景 ,  杨建勋 ,  李辉 ,  麻衡 ,  刘军刚 ,  高立福 ,  李文钱 ,  任继银 ,  张鹏

IPC: C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种厚规格(60～80mm)压力容器用钢及其制备方法。该压力容器用钢的化学成分及重量百分比含量为：C：0.10～0.20％、Si：0.25～0.50％、Mn：1.35～1.60％、S≤0.010％、P≤0.020％、Nb：0.010～0.050％、Ti：0.010～0.050％、Als≥0.015％、N≤40×10-6、O≤40×10-6、H≤2×10-6。本发明利用常规设备，通过调整部分元素含量，进行微合金化处理，不需要热处理，直接通过控制轧制工艺条件，就可以生产出组织均匀、各项性能优异，满足一级探伤要求的厚规格压力容器用钢。

公开(公告)号：CN118505244A

公开(公告)日：2024-08-16

申请号：CN202410082186.3

申请日：2024-01-19

Applicant: 山东钢铁股份有限公司

Inventor： 刘超 ,  许荣昌 ,  刘成宝 ,  冯小军 ,  张兴锦 ,  王建景 ,  王利

IPC: G06Q30/018 ,  G06Q50/04 ,  G06F18/22 ,  G06F18/24

Abstract: 本发明属于钢铁产品追溯领域，具体提供一种确定钢铁产品归属的方法及系统，包括：从使用方获取待测信息，基于待测信息，按照预设的匹配规则在预设的系统中抽取每一个匹配的钢铁产品的熔炼成分残余元素的种类及含量以及所对应的钢铁企业，按照钢铁企业进行分类，得到每一个钢铁企业的钢铁产品的熔炼成分残余元素的种类及含量；对其进行特征值归纳，得到预设的匹配规则下的所对应的每种熔炼成分残余元素的含量范围，获取待测产品的熔炼成分残余元素的种类及含量，得到待测数据，将其余每一个钢铁企业的数据库中的数据进行匹配，若匹配成功，则待测产品为该匹配成功的钢铁企业所生产的钢铁产品。本发明大大减少了人工标识备注钢材归属的繁琐工序。

公开(公告)号：CN116377341A

公开(公告)日：2023-07-04

申请号：CN202310197247.6

申请日：2023-03-03

Applicant: 山东钢铁股份有限公司

Inventor： 刘超 ,  秦港 ,  刘成宝 ,  尹训强 ,  石大勇 ,  霍孝新 ,  王利 ,  王建景

IPC: C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 针对“传统在线淬火工艺冷却强度较大，板形变化剧烈，头尾端部由于钢质缺陷裂纹敏感性较强，且裂纹产生扩展具有一定延迟性，容易漏检流出造成质量异议”的问题，本发明提供了一种低延迟裂纹敏感性在线淬火Q550D钢板生产方法，本发明充分利用厚度分档，采用低Mn，微量Nb，复合添加Cr、Mo、V成分设计，后续在冶炼、轧制、冷却、切割及热处理等全流程降低Q550D在线淬火延迟裂纹敏感性，可有效降低头尾端部应力集中，减少并延迟开裂发生几率。本发明采取相应控制措施，可实现热装工艺下批量化生产最大厚度55mm在线淬火低延迟裂纹敏感性Q550D钢板，同时采用热装及在线淬火轧制工艺，具有低能耗，生产周期短的优势。

公开(公告)号：CN118639109A

公开(公告)日：2024-09-13

申请号：CN202410801644.4

申请日：2024-06-20

Applicant: 山东钢铁股份有限公司

Inventor： 王建景 ,  高志滨 ,  张园华 ,  刘成宝 ,  刘超 ,  王利 ,  许荣昌 ,  孙宗辉 ,  韩杰 ,  邵正伟 ,  王毅

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C33/06 ,  B21B1/088 ,  B22D11/00 ,  C21D9/00 ,  C21D6/00 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及钢材生产技术领域，具体涉及一种热轧H型钢及其制备方法，热轧H型钢的化学成分质量百分比包括C：0.18%‑0.24%，Si：0.10%‑0.30%，Mn：0.70%‑1.15%，Nb：0.005%‑0.011%，P≤0.018%，S≤0.015%，O≤0.004%，其余为Fe和不可避免的杂质，制备步骤包括：（1）转炉冶炼、LF精炼、异形坯连铸；（2）加热、均热；（3）异形坯轧制；（4）冷却、矫直。本发明通过极低铌微合金化技术降低合金制造成本，并在轧制阶段通过控制轧制参数保证产品的力学性能，降低了翼缘厚度11‑18mm的355MPa级热轧H型钢的生产成本。

公开(公告)号：CN117737344A

公开(公告)日：2024-03-22

申请号：CN202311442672.3

申请日：2023-11-01

Applicant: 山东钢铁股份有限公司

Inventor： 吴红健 ,  许荣昌 ,  鹿超超 ,  刘成宝 ,  韩杰 ,  孙宗辉 ,  王毅 ,  邵正伟 ,  王建景 ,  刘超 ,  王利

IPC: C21C7/00 ,  G16C60/00 ,  G16C20/10 ,  G06F30/17 ,  G06F119/08

Abstract: 本发明涉及连铸工艺技术领域，具体涉及一种大规格连铸圆坯芯部补缩方法，向高温钢液中喂入金属丝，金属丝在连铸凝固末端前融化；利用连铸圆坯液芯大小、冶金长度和结晶器工况参数，根据凝固传热理论和计算公式确定金属丝的喂入量；喂入的金属丝的直径由具体钢种计算。本发明据连铸坯断面、浇注温度和冶金长度计算喂入金属丝的质量，通过合理控制喂入金属丝的形状和方式，降低结晶器内熔体内的过热度和温度梯度，破碎枝晶和增加晶粒生长的形核质点，实现连铸圆坯芯部补缩，可以有效改善连铸圆坯生产过程芯部的偏析、疏松和裂纹等缺陷。

公开(公告)号：CN110343943A

公开(公告)日：2019-10-18

申请号：CN201910584901.2

申请日：2019-07-01

Applicant: 山东钢铁股份有限公司

Inventor： 王建景 ,  张思勋 ,  王淑华 ,  孙庆亮 ,  刘艳林

IPC: C22C35/00 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体地，涉及一种高氮合金强化剂及其应用。本发明的高氮合金强化剂，其原料组成按重量百分比计包括：硅铁40～55％、硅锰合金30～40％、碳化硅4～6％和铁粉10～20％。进一步地，所述高氮合金强化剂的化学成分按重量百分比计包括：C：≤4.5％、Si：25～45％、Mn：10～15％、N：16～30％，其余为铁和不可避免杂质。本发明不改变现有冶炼与轧制设备，因而可降低合金成本，可在其他螺纹钢、H型钢生产企业中进行推广使用。实现了低价资源的综合利用，降低了钒合金的用量，提升了钢铁企业经济效益，降低因开采钒资源造成的环境压力。

公开(公告)号：CN110218952A

公开(公告)日：2019-09-10

申请号：CN201910646827.2

申请日：2019-07-17

Applicant: 山东钢铁股份有限公司

Inventor： 刘艳林 ,  王淑华 ,  孙庆亮 ,  黄海玉 ,  赵英杰 ,  娄永涛 ,  王建景

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/24 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/32 ,  C21D8/08

Abstract: 本发明提供一种规格为Ф25mm和Ф32mm的两种成品精轧螺纹钢筋及其生产方法，通过对钢成分的调整，轧后余热处理即可一次成型，无需离线调质处理，节省加工工艺，降低精轧螺纹钢筋的生产成本。以质量百分比计，包括下述钢成分：碳：0.28-0.33％，硅：0.55-0.80％，锰：1.20-1.60％，铬：0.30％-0.45％，钒：0.10％-0.12％，磷：＜0.025％，硫：＜0.025％，硼≤0.0035％，N：0.017-0.023％；余量为铁和不可避免的杂质。