一种板坯连铸机及其板坯中间包快速堵流装置

    公开(公告)号:CN110605380B

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN201910901375.8

    申请日:2019-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种板坯中间包快速堵流装置,包括:用于设置在板坯中间包底板下方的滑道机构;可滑动设置于所述滑道机构,用于同中间包上水口配合的堵流件;用于驱使所述堵流件沿所述滑道机构滑动的驱动机构。在本方案中,滑道机构设置在板坯中间包底板的下方,即为中间包上水口在堵流件滑动轨迹的上方。当中间包上水口发生溢流险情时,可通过驱动机构促使堵流件沿滑道机构快速滑动至中间包上水口对应的位置,以实现了中间包上水口的堵流,从而避免了设备发生重大损失,以及降低了设备的运行风险。本发明还公开了一种应用上述板坯中间包快速堵流装置的板坯连铸机。

    用于旋流氧枪喷头的溅渣护炉方法

    公开(公告)号:CN109852759B

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN201910110767.2

    申请日:2019-02-12

    Abstract: 本发明公开了一种用于旋流氧枪喷头的溅渣护炉方法,该方法包括:移动旋流氧枪喷头至第一预设枪位,将氮气压力控制在第一预设压力,溅渣第一预设时间。移动旋流氧枪喷头至第二预设枪位,第二预设枪位高于第一预设枪位,溅渣第二预设时间,溅渣过程中旋流氧枪喷头的枪位从第二预设枪位逐渐降低,氮气压力从第一预设压力逐渐降低。本发明的用于旋流氧枪喷头的溅渣护炉方法,溅渣初期采用低枪位、高氮气压力,快速降低炉渣温度,使炉渣变粘。在后续溅渣过程中逐步降低枪位和氮气压力,使炉渣由上到下均匀地粘在炉壁上。溅渣后期,枪位较低、氮气压力较小,强化炉渣往熔池部位聚集,提高熔池溅渣效果,具有良好溅渣效果。

    一种钢包吹扫控制系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110079644A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910501685.0

    申请日:2019-06-11

    Abstract: 本发明实施例公开了一种钢包吹扫控制系统包括吹扫装置,与吹扫装置连接的处理器,与处理器具有通信连接的远程控制端,还包括操作手柄;其中,操作手柄上设置有至少一个控制按键。处理器与操作手柄连接,用于根据各控制按键的工作状态,控制吹扫装置的开启和关闭。钢包吹扫控制系统既包括对吹扫装置进行远程控制的远程控制端,又包括对吹扫装置进行本地控制的操作手柄,可以实现操作方式的灵活选择。操作人员能够直接观察吹扫效果,如果吹扫效果达不到要求,可通过操作手柄控制吹扫装置进行反复的吹扫,提升了钢包吹扫效果。

    一种采用低硅铁水转炉冶炼低磷钢的方法

    公开(公告)号:CN107058672B

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201710357437.4

    申请日:2017-05-19

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种采用低硅铁水转炉冶炼低磷钢的方法,所述方法包括以下步骤:1)冶炼炉次开始装料前,根据所冶炼钢种的终点磷含量要求以及铁水成分,确定转炉留渣量,并计算石灰加入总量;2)根据石灰加入量确定双渣前期石灰、矿石加入量;3)开吹后,操作人员根据音频化渣监控到的炉内渣化情况,结合炉口镜头监控到的情况来确定双渣提枪时机;4)提枪后,对炉内吹扫氮气,进行刹铁作业;5)倒渣完毕再次开吹,加入剩余50%的石灰、矿石,造二次渣去磷;6)转炉吹炼至终点提枪,倒炉倒渣。本发明采用双渣控制方法进行操作,转炉终点磷含量基本达到目标要求,转炉补吹去磷现象明显减少,炉体状况明显改善。

    一种转炉出钢判定方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109628679A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201910117999.0

    申请日:2019-02-15

    Abstract: 本申请公开了一种转炉出钢判定方法,包括:设定钢种类别,根据所述钢种类别设置标准值;选择判定模式:当冶炼过程发生冶炼异常时,选择人工判定模式。当冶炼过程正常时:当TSC化验数据、TSO测量数据都符合标准值时,自动判定出钢。当TSC化验数据、TSO测量数据都不符合标准值或当TSC化验数据符合标准值、TSO测量数据不符合标准值时,选择人工判定模式。当TSC化验数据不符合标准值,TSO测量数据符合标准值时:当TSO化验数据符合标准值时,自动判定出钢;否则,选择人工判定模式。通本申请提供的转炉出钢判定方法,可根据实际冶炼情况选择不同的出钢判定模式,简化了转炉出钢判定过程,缩短转炉等待时间、转炉终点周期。

    中间包稳流器及其制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109591158A

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201910038752.X

    申请日:2019-01-16

    Abstract: 本发明公开一种中间包稳流器,其由外壳和空心内腔整体镶嵌构成,其中,外壳的形状和尺寸设计为适配于中间包的冲击区,外壳的中心凹陷,使得外壳呈“凹”字型,外壳采用钢纤维铝镁浇注料预制件形成,其中钢纤维铝镁浇注料预制件为整体浇注成型;以及空心内腔呈筒状,并适于嵌入到外壳的中心处,空心内腔和外壳的顶部齐平,空心内腔用镁碳质预制件砌筑而成,其中碳质预制件为等静压整体压制成型。本发明还公开一种制造中间包稳流器的方法。本发明通过将稳流器内腔由传统的多个镁碳砖砌筑成型方法改进成整体压制成型方式,从而消除传统稳流器中的容易被侵蚀的内腔砖缝,彻底解决传统稳流器的内腔的砖缝渗钢、穿钢问题,大大延长中间包稳流器的寿命。

    一种钢包底吹方法及系统

    公开(公告)号:CN109136453A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811358246.0

    申请日:2018-11-15

    CPC classification number: C21C7/072 C21C5/34

    Abstract: 本发明提供一种钢包底吹方法及系统。通过采集转炉炼钢过程中的冶炼信号判断转炉炼钢过程的吹炼开始、出钢开始和出钢结束阶段。根据采集到的冶炼信号以及转炉出钢各阶段的出钢时间和预设底吹气体流量控制底吹,进而在保证合金充分熔化的基础上达到根据转炉出钢各阶段调整底吹气体流量的目的。由于本发明能够根据转炉出钢各阶段及时调整底吹气体流量,因而不会存在流量过低或过高的问题,进而能够提高底吹效果。本发明在保证合金充分熔化的同时还能够促进脱氧产物上浮,降低底吹供气带来的温度损失,提高钢水质量,进而为精炼工序提供良好条件。

    一种采用生白云石补炉的方法

    公开(公告)号:CN108103263A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711268354.4

    申请日:2017-12-05

    CPC classification number: Y02P10/212 C21C5/443

    Abstract: 本发明公开了一种采用生白云石补炉的方法,包括:出钢完毕后,留少量液态炉渣,直接向炉内加入生白云石和镁碳球,根据炉衬情况,反复摇炉使生白云石到达修补位置后,静止焙烧;并在焙烧完毕后,倒掉炉内剩余炉渣后进行正常冶炼。本发明提供的控制方法,可以满足转炉修补炉衬的要求,能够明显的降低维护成本,节约补炉时间,提高转炉生产效率。

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