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公开(公告)号：CN117961012A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410132817.8
申请日：2024-01-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种防止连铸机结晶器液面波动漏钢的方法，包括以下步骤：设定结晶器液面波动临界值k；检测流次结晶器液面值，若流次结晶器液面值波动≥|k|值，且超过延时时间时，则触发快换机构液压缸系统切断中间包钢水注流且拉速回零。本申请还提供了一种结晶器液面‑中间包钢水注流自动切断模型。本发明提供的防止连铸机结晶器液面波动漏钢的方法，解决了结晶器液面异常波动过大时，保护渣液渣填充跟不上结晶器液面变化，有效防止结晶器液面异常波动时的铸坯初生坯壳粘结漏钢、拉速急剧变化时的拉断漏钢，减少生产事故的发生，稳定生产操作，适用于各类型的定径浇注工艺连铸。
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公开(公告)号：CN116855668A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310846586.2
申请日：2023-07-11
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种精准控制转炉终点碳含量的方法，本发明通过在转炉冶炼后期，当烟气中CO含量到达峰值后出现明显下降时，通过测定，确定不同渣量各供氧强度下烟气中CO峰值时钢水碳含量；根据实践数据，制定不同渣量条件下，烟气中CO到达峰值后不同脱碳量的恒时供氧强度控制模型；实际生产时根据转炉冶炼钢种终点碳要求含量和制定的不同渣量条件下，不同脱碳量的恒时供氧强度控制模型，通过测定烟气中CO峰值下的钢水碳含量，确定烟气中CO峰值后的供氧强度和停止供氧时机。此方法可实现转炉终点碳含量精准控制，减少炼钢工序钢水增碳量，提高合金回收率，对企业减少碳排放和降低生产成本意义重大。
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公开(公告)号：CN116656907A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310647330.9
申请日：2023-05-31
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明公开了一种提高转炉溅渣层抗侵蚀的溅渣方法和装置，方法其包括：S1，将焦化除尘灰、炼钢筛下石灰粉和膨润土进行混合后形成抗侵蚀混合物；S2，出钢完毕后，将氧枪降至转炉的溅渣起始位置，控制所述氧枪对所述溅渣起始位置吹扫氮气；S3，将所述抗侵蚀混合物加入所述转炉内后，进行溅渣操作，在炉渣溅干后停止供应氮气。通过将焦化除尘灰、炼钢筛下石灰粉和膨润土按比例进行混合；在出钢完毕将氧枪降至溅渣起始位置，吹扫氮气；将抗侵蚀混合物加入转炉内后，进行溅渣操作，在炉渣溅干后停止供应氮气，可有效提高溅渣层抗侵蚀能力，可杜绝炉渣氧化性强的炉次溅渣后进行下一炉次兑铁爆喷等安全隐患。
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公开(公告)号：CN116179785A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211591057.4
申请日：2022-12-12
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉炉外配加造渣料的炼钢方法，属于钢铁冶金炼钢技术领域。包括：1)通过渣料计算模型，计算出各类造渣料加入量；2)提前将废钢斗放置在废钢称上，根据计算结果，利用装载机将各类造渣料装入废钢斗底部；3)将所有造渣料加入废钢底部后，再利用行车将各类废钢加入废钢都内；4)转炉出钢结束，先进行溅渣护炉作业，炉渣溅干后再将炉渣全部倒入渣盆内；5)再将转炉摇至45～50゜进行加废钢作业，然后再进行兑铁作业；6)兑铁结束，先将转炉向后摇至28‑32゜左右，再摇回“零位”；7)将氧枪降至开吹枪位，先开氮气吹扫25～35秒左右，关闭氮气，立即转换成氧气，进行开吹打火。
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公开(公告)号：CN110628979B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201911085533.3
申请日：2019-11-08
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢领域，具体地说是一种转炉废钢斗物料加入顺序优化方法，包括如下步骤，首先依次将形状不规则的角料废钢按废钢斗长度方向条状排列盛装在废钢斗的头部区域、重型废钢和大块渣钢按废钢斗长度方向条状排列盛装在废钢斗的中部区域、铁块盛装在废钢斗的后部区域，然后将压制成棱柱体的压块按废钢斗长度方向条状排列压在重型废钢和大块渣钢正上方，最后将粒钢放在压块上并顺着压块、重型废钢和大块渣钢之间的缝隙进入废钢斗内。本方法在使用时废钢等物料在废钢斗内搭配合理，摆放有序，加入顺畅，有效保障了转炉冶炼周期，避免因废钢等物料卡在炉口影响生产顺行。该方法可在任何炼钢厂应用，具有应用范围广，推广价值高等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111139331A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010038106.6
申请日：2020-01-14
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢领域的一种转炉开吹助燃方法，主要通过在打火异常时，添加一定量的焦末助燃，并且在打火正常后，控制氧枪距离及相应氧压完成冶炼过程，本发明涉及的技术方案操作简单，执行方便，使用效果好，可在较短的时间内，避免开吹打火不正常和烟道爆燃现象，较好的保障了设备安全及生产顺行。
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公开(公告)号：CN111100964A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN202010108030.X
申请日：2020-02-21
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢领域，具体涉及一种改善转炉终渣泡沫化的方法。本发明方法是在出钢过程中，将转炉使用后的废旧探头再次利用，快速平抑泡沫渣，使泡沫渣趋于平稳，然后再辅以炉渣压制能够较好的抑制泡沫渣。本发明操作简单，执行方便，使用效果好，可在较短的时间内，迅速平抑泡沫渣，降低了因泡沫渣进入钢包带来的合金、脱氧剂消耗增加及钢中夹杂物增加等弊端，还可以节约成本，避免浪费。
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公开(公告)号：CN110628979A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201911085533.3
申请日：2019-11-08
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢领域，具体地说是一种转炉废钢斗物料加入顺序优化方法，包括如下步骤，首先依次将形状不规则的角料废钢按废钢斗长度方向条状排列盛装在废钢斗的头部区域、重型废钢和大块渣钢按废钢斗长度方向条状排列盛装在废钢斗的中部区域、铁块盛装在废钢斗的后部区域，然后将压制成棱柱体的压块按废钢斗长度方向条状排列压在重型废钢和大块渣钢正上方，最后将粒钢放在压块上并顺着压块、重型废钢和大块渣钢之间的缝隙进入废钢斗内。本方法在使用时废钢等物料在废钢斗内搭配合理，摆放有序，加入顺畅，有效保障了转炉冶炼周期，避免因废钢等物料卡在炉口影响生产顺行。该方法可在任何炼钢厂应用，具有应用范围广，推广价值高等优点。
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公开(公告)号：CN109735681A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910189268.7
申请日：2019-03-13
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开了一种转炉出钢过程提高钢水均匀性的方法，包括：转炉摇至出钢侧；开启钢包底吹气源开关；出钢，底吹气体进入钢包，底吹气体动能使钢水产生竖向对流运动；转炉出钢至2/3时，向钢包内钢水表面喷射气体，气体动能使钢水产生横向运动，底吹气体产生的竖向对流与钢水表面气体产生的横向运动使钢水呈紊流运动。本发明还公开了一种转炉出钢过程提高钢水均匀性的装置，包括用于与转炉出钢侧炉体可拆卸固定连接的气管和与气管连接的气源，气管的端部具有喷头，且喷头的安装角度满足转炉出钢时，喷头的气体呈预设角度喷射至钢水表面，使钢水表面产生横向运动。应用该方法及装置，钢包内钢水运动方式为紊流，提高了钢水均匀性，降低了冶炼成本。
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公开(公告)号：CN108754065A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810865514.1
申请日：2018-08-01
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氧枪喷头参数的选择系统及方法，包括：测厚探头，用于测量转炉的炉体厚度；以及控制器，用于预先存储预设参数，所述控制器根据所述炉体厚度得到所述转炉的有效容积；根据所述有效容积得到所述转炉的炉容比；根据所述炉容比和预设参数确定氧枪的喷头参数。通过本发明提供的系统，能够使得氧枪的喷头参数与炉型相符，稳定了转炉各项指标，从而降低喷溅、返干等异常情况发生频率，杜绝了因此带来的安全隐患。
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