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公开(公告)号:CN117664782A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311660878.3
申请日:2023-12-05
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本申请涉及金属质量检测领域,公开了一种废金属的质量检测方法,包括:随机抽取预设个数的钢切屑压块,并对钢切屑压块进行拆解和破碎;将拆解和破碎后的钢切屑压块过筛,分别得到筛上物和筛下物,确定拆解和破碎后的钢切屑压块中的筛上物比例和筛下物比例,并根据筛下物比例确定废金属是否掺假;根据筛上物比例和筛下物比例制备熔清检验样品,确定熔清检验样品的出水率,并根据出水率确定废金属质量。通过对钢切屑压块的筛下物比例进行测量,有效避免钢切屑压块类废金属掺假的可能性;通过计算钢切屑压块的出水率,为废金属质量判定提供了基础数据,避免人为因素,提高金属质量检测的准确可靠度,为废金属资源的合理利用提供了重要依据。
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公开(公告)号:CN117431361A
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202311420387.1
申请日:2023-10-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金转炉冶炼技术领域,本发明公开了一种高温铁水条件下转炉全铁冶炼工艺,本申请在溅渣护炉操作完毕后将炉渣全部倒出,兑入铁水;通过控制转炉冶炼反应的初始温度,根据铁水条件及钢种终点控制要求计算石灰、石灰石、生白云石和除尘灰压球的加入量;通过调整造渣制度、供氧制度、温度制度和终点制度,通过减缓升温,延长脱磷区间,有效避免了高温铁水条件下转炉全铁水冶炼过程的喷溅,降低了因喷溅引起的环境污染、钢铁料损失、设备损坏事故等发生的几率,实现了冶炼过程的平稳进行,提高了高温铁水条件下全铁冶炼终点一次命中率,减少了终点成分或温度不合情况发生的几率,有效避免了补吹再处理带来的各种弊端。
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公开(公告)号:CN116656907A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310647330.9
申请日:2023-05-31
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明公开了一种提高转炉溅渣层抗侵蚀的溅渣方法和装置,方法其包括:S1,将焦化除尘灰、炼钢筛下石灰粉和膨润土进行混合后形成抗侵蚀混合物;S2,出钢完毕后,将氧枪降至转炉的溅渣起始位置,控制所述氧枪对所述溅渣起始位置吹扫氮气;S3,将所述抗侵蚀混合物加入所述转炉内后,进行溅渣操作,在炉渣溅干后停止供应氮气。通过将焦化除尘灰、炼钢筛下石灰粉和膨润土按比例进行混合;在出钢完毕将氧枪降至溅渣起始位置,吹扫氮气;将抗侵蚀混合物加入转炉内后,进行溅渣操作,在炉渣溅干后停止供应氮气,可有效提高溅渣层抗侵蚀能力,可杜绝炉渣氧化性强的炉次溅渣后进行下一炉次兑铁爆喷等安全隐患。
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公开(公告)号:CN116179785A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202211591057.4
申请日:2022-12-12
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉炉外配加造渣料的炼钢方法,属于钢铁冶金炼钢技术领域。包括:1)通过渣料计算模型,计算出各类造渣料加入量;2)提前将废钢斗放置在废钢称上,根据计算结果,利用装载机将各类造渣料装入废钢斗底部;3)将所有造渣料加入废钢底部后,再利用行车将各类废钢加入废钢都内;4)转炉出钢结束,先进行溅渣护炉作业,炉渣溅干后再将炉渣全部倒入渣盆内;5)再将转炉摇至45~50゜进行加废钢作业,然后再进行兑铁作业;6)兑铁结束,先将转炉向后摇至28‑32゜左右,再摇回“零位”;7)将氧枪降至开吹枪位,先开氮气吹扫25~35秒左右,关闭氮气,立即转换成氧气,进行开吹打火。
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公开(公告)号:CN106086296A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610649044.6
申请日:2016-08-09
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/46
CPC classification number: C21C5/462
Abstract: 本发明属于转炉炼钢领域,尤其涉及一种转炉底吹枪安装方法。1、一种转炉底吹枪的安装方法,包括以下步骤:1)确认转炉炉壳的底吹枪孔位置,然后将座砖安装在底吹枪孔上,进行底吹枪孔定位;2)将透气砖叠放在座砖上,进行底吹枪孔定位;3)将底吹假枪由透气砖上方插入,依次贯穿透气砖、座砖与炉壳;4)砌筑炉衬砖;5)炉衬砖砌筑结束后,在转炉内部将底吹假枪抽出;6)将底吹枪依次贯穿炉壳、座砖与透气砖装入炉衬内,并将底吹枪后端法兰焊接在炉壳上固定,连接好供气管路。本发明可以满足顶底复吹转炉底吹枪在砌炉后可以顺利安装,解决原安装方法造成的枪孔错位致使底枪无法安装的问题,提高了底吹枪安装效率。
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公开(公告)号:CN115478125B
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202211256151.4
申请日:2022-10-13
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明属于钢铁冶金炼钢技术领域,尤其涉及转炉工序,具体涉及一种用于转炉的快速补炉方法,本发明利用自流料和砖料各自的特点,将两者配合起来对溅渣形成的溅渣层的薄弱位置进行进一步的填补,形成防护层,增强了溅渣层的耐用性。镁砂材质自流料在炉内高温下能迅速熔化,并具有良好的流动性的特点,能在较短时间内流动填充到溅渣层细小凹坑位置,对炉衬薄弱位置进行维护。而镁碳材质的砖料耐高温、粒度合适,能够快速分布在炉衬溅渣层较大凹坑部位,发挥骨架的作用,在自流料的进一步填充作用下,形成更好的长效烧结层,起到维护炉衬的作用,经应用后,本发明能实现转炉短时间烧结、长时间有效的补炉目的。
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公开(公告)号:CN116904842A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310909697.3
申请日:2023-07-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/072 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C21D8/08 , C21C5/36
Abstract: 本发明属于冶金领域,尤其涉及一种HRB635E高强度抗震钢筋及其生产方法。本发明提供的生产方法包括以下步骤:铁水经过KR脱硫、转炉冶炼、LF炉精炼、方坯连铸和轧制,得到高强度抗震钢筋;所述转炉冶炼出钢时添加硅钙钡进行脱氧,并出钢过程中添加硅锰合金、硅铁合金、铌铁合金和钒氮合金进行合金化;所述LF炉精炼的过程中全程底吹气体搅拌,其中氮气的通气量为4~6m3/炉;所述轧制的开轧温度为1100~1150℃;所述轧制的加热时间≥80min;所述轧制的冷床温度为1000~1050℃。本发明通过对高强度抗震钢筋的生产工艺进行优化设计,制得了具有良好的屈服强度、抗拉强度、强屈比和低温冲击韧性的钢筋产品。
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公开(公告)号:CN116377169A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310495012.5
申请日:2023-05-05
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金炼钢技术领域,具体公开了一种LF炉精准配加石灰的炼钢方法,该方法通过转炉出钢合金化时钢包底吹“紊流”搅拌、化验钢水初炼成分、行车称计量钢水重量等准确计算出合金中硅元素氧化的重量,再根据需要炉渣碱度,计算出石灰加入量,减少经验判断石灰加入量的方法,造成炉渣碱度及渣况波动,进而影响LF炉去除夹杂物及钢包包龄;本发明根据炉渣碱度控制要求,计算出LF炉石灰加入量,提高炉渣碱度及渣况控制的稳定性;能够提高LF炉化渣效果,提前形成黄白渣,并且炉渣碱度及炉渣流动性控制较为稳定,能够提高炉渣吸附夹杂物能力,减少连铸机出现的套眼事故发生。
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公开(公告)号:CN115478125A
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202211256151.4
申请日:2022-10-13
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明属于钢铁冶金炼钢技术领域,尤其涉及转炉工序,具体涉及一种用于转炉的快速补炉方法,本发明利用自流料和砖料各自的特点,将两者配合起来对溅渣形成的溅渣层的薄弱位置进行进一步的填补,形成防护层,增强了溅渣层的耐用性。镁砂材质自流料在炉内高温下能迅速熔化,并具有良好的流动性的特点,能在较短时间内流动填充到溅渣层细小凹坑位置,对炉衬薄弱位置进行维护。而镁碳材质的砖料耐高温、粒度合适,能够快速分布在炉衬溅渣层较大凹坑部位,发挥骨架的作用,在自流料的进一步填充作用下,形成更好的长效烧结层,起到维护炉衬的作用,经应用后,本发明能实现转炉短时间烧结、长时间有效的补炉目的。
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公开(公告)号:CN109576437A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201910091219.X
申请日:2019-01-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于转炉烟气分析设备的防尘降温箱,其包括:箱体本体,其内部为空腔并围绕烟道设置,转炉烟气分析设备安装在空腔内并连接到烟道,箱体本体包括顶面、侧面及敞开底部,顶面具有第一孔及第二孔,第一孔具有等于或略大于烟道的直径,使得烟道从箱体本体的敞开底部进入空腔,并从第一孔穿出去;降温设备,其设置于箱体本体内,用于使箱体本体内部的温度保持在预定温度以下;排气管,其一端连接到转炉烟气分析设备的底部,另一端从箱体本体的顶面的第二孔穿出去,第二孔具有等于或略大于排气管的直径。本发明可对转炉烟气分析设备的主体设备进行防尘降温处理,可提高转炉烟气分析设备的使用寿命及测量准确精度。
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