一种板坯连铸机及其板坯中间包快速堵流装置

    公开(公告)号:CN110605380A

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201910901375.8

    申请日:2019-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种板坯中间包快速堵流装置,包括:用于设置在板坯中间包底板下方的滑道机构;可滑动设置于所述滑道机构,用于同中间包上水口配合的堵流件;用于驱使所述堵流件沿所述滑道机构滑动的驱动机构。在本方案中,滑道机构设置在板坯中间包底板的下方,即为中间包上水口在堵流件滑动轨迹的上方。当中间包上水口发生溢流险情时,可通过驱动机构促使堵流件沿滑道机构快速滑动至中间包上水口对应的位置,以实现了中间包上水口的堵流,从而避免了设备发生重大损失,以及降低了设备的运行风险。本发明还公开了一种应用上述板坯中间包快速堵流装置的板坯连铸机。

    转炉及其挡渣装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110527780A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910938440.4

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种转炉的挡渣装置,包括用于固定在转炉的炉身上的主体;主体设有钢水缓冲腔、与钢水缓冲腔连通的入口、与钢水缓冲腔连通的出钢口以及与钢水缓冲腔连通的输送通道;输送通道用于将挡渣球输送至钢水缓冲腔内出钢口处;入口用于与炉身的钢水口连通。应用上述挡渣装置时,用户将挡渣球直接投放到输送通道内即可使挡渣球沿输送通道输滑至钢水缓冲腔内出钢口处,挡渣球投放精度高,保证钢水由炉身进入钢水缓冲腔后经由挡渣球过滤才排出,又方便用户进行投放挡渣球的操作。本发明还提供一种转炉,其应用上述挡渣装置,便于用户进行出钢操作。

    一种连铸坯自动定位的智能喷号系统及方法

    公开(公告)号:CN110369684A

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201910588822.9

    申请日:2019-07-02

    Abstract: 本发明提出一种连铸坯自动定位的智能喷号系统,包括连铸坯定位装置、上位机控制器、机械手喷号控制器和机械手;所述连铸坯定位装置,设置于生产线上,将连铸坯传送至等待喷号的标记工位处,并发送触发信号至上位机控制器;所述上位机控制器接收所述连铸坯定位装置的触发信号;所述上位机控制器,还与机械手喷号控制器相连,将设定的字符、定位信号及作业指令发送至机械手喷号控制器;所述机械手喷号控制器接收设定的字符、定位信号及作业指令,并将设置的字符通过字符算法生成字符轨迹,将字符轨迹发送至机械手;所述机械手,设置于生产线等待喷号的标记工位的外侧,所述机械手沿字符轨迹运动,根据作业指令完成喷涂和清洗作业。

    一种微合金钢近终型异形连铸坯裂纹控制方法

    公开(公告)号:CN110252983A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910522577.1

    申请日:2019-06-17

    Abstract: 本发明公开了一种微合金钢近终型异形连铸坯裂纹控制方法,所述控制方法包括:在连铸工序,结晶器两侧铜板矩形冷却水槽保持不变,结晶器采用非等间距圆形冷却水孔冷却;保护渣使用缓冷型包晶钢专用保护渣;二次冷却采用包晶钢二次冷却专用模型:二次冷却强度为0.48~0.50L/kg。本发明通过改善结晶器局部传热提高了结晶器铜板温度均匀性,减少了近终型异型坯R角处应力,控制了钢水在结晶器内的裂纹源。并开发缓冷型包晶钢专用保护渣,建立了微合金钢专用二次冷却模型,改善了保护渣润滑、传热条件,提升了异形坯质量。

    一种连铸机及其连铸坯的三次冷却装置

    公开(公告)号:CN109865811A

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201910271241.2

    申请日:2019-04-04

    Abstract: 本申请公开了一种连铸坯的三次冷却装置,包括设置在连铸机轨道末端的喷号系统与轧钢轨道之间的快淬箱本体以及冷却组件、导向组件、定位组件和控制器;所述冷却组件位于所述快淬箱本体的内部,所述导向组件位于所述快淬箱本体的入口端;所述控制器用于获取所述定位组件的定位信息控制所述冷却组件工作。本申请所提供的连铸坯的三次冷却装置,通过对完成一次和二次冷却后的连铸坯,进行快淬处理完成三次冷却,降低红送裂纹产生的几率,节省能源,同时,通过定位组件、冷却组件以及控制器的设置,可以实现自动定位及自动喷淋功能,精度和效率均提高。本申请还公开了一种包括上述连铸坯的三次冷却装置的连铸机。

    一种基于气体解析的炼钢过程布料方法

    公开(公告)号:CN109609718A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201910014277.2

    申请日:2019-01-08

    Abstract: 本申请公开了一种基于气体解析的炼钢过程布料方法,包括:计算炼钢过程中需要的石灰总量、白云石总量和矿石总量;利用炉气解析系统测量炉气中的O2、CO、CO2含量值,并将测得的O2、CO、CO2含量值反馈至二级控制系统;二级控制系统接收炉气中的O2、CO、CO2含量信息,并根据O2、CO、CO2含量值控制投料过程。炉气中的不同气体含量值的变化可反映转炉内的不同冶炼时期,根据气体含量值控制投料过程,可有效避免过程加料时机不当、物料消耗高、喷溅等系列问题,满足顶底复吹转炉所有的冶炼操作要求,解决原单纯的副枪控制方法造成的冶炼过程根据设定值进行操作而无法调整的问题,极大的稳定转炉操作,提高终点命中率。

    降低铁损的除渣板
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109536671A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201910080784.6

    申请日:2019-01-28

    Abstract: 本发明公开了一种降低铁损的除渣板,包括除渣板柄部和除渣板板体,其中,除渣板板体的左右两侧各设置有翼板,翼板与除渣板板体之间形成有120°-160°的夹角;除渣板板体的下端两角部设置有切角部。本发明的除渣板通过增加两侧翼板以及底部切角部,在除渣板相同插入深度情况下提高了单次扒渣容量且延长了铁珠回流时间,由此提高了脱硫扒渣效率,同时降低了扒渣铁损。

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