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公开(公告)号：CN116254475A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202111495974.8
申请日：2021-12-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/50 , C21D8/10 , B21C37/08
Abstract: 本发明涉及海洋油气输送管道技术领域，特别涉及一种深海管道用厚壁直缝钢管及其加工方法。一种深海管道用厚壁直缝钢管，其化学元素成分按重量百分比为：C：0.03%～0.07%，Mn：1.50%～1.75%，Si：0.15%～0.35%，P：≤0.012%，S：≤0.004%，Nb：0.04%～0.08%，V：≤0.03%，Ti：0.008%～0.03%，Al：0.01%～0.06%，N：≤0.01%，Cu：≤0.30%，Cr：≤0.35%，Mo：0.06%～0.35%，Ni：0.08%～0.40%，B：≤0.0005%，余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过厚壁直缝钢管的管线钢板材成分设计、性能控制、成型、焊接、全管体扩径等工艺，使制造的厚壁直缝钢管的管体横向屈服强度为485MPa～605MPa，抗拉强度为570MPa～760MPa，管体纵向屈服强度为485MPa～585MPa，抗拉强度为570MPa～700Mpa，管体纵向屈强比≤0.85，均匀塑性变形延伸率为8%～16%，满足深海管道使用需求。
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公开(公告)号：CN111441002A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010418526.7
申请日：2020-05-18
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/42 , C21D1/74 , E21B17/20 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢连续管及其制造方法，该双相不锈钢连续管的化学成分按质量百分比为：Cr：19.5～21.5％、Ni：1.00～3.00％、C：≤0.030％、Si：≤1.00％、S：≤0.030％、P：≤0.040％、N：0.05～0.17％、Mn：4.0～6.0％、Mo：≤0.60％，其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法的步骤包括：(1)制造卷板；(2)卷板纵剪和钢带接长；(3)钢带成型，利用激光焊接；(4)全管体热处理，快速冷却制造不锈钢连续管。本发明双相不锈钢连续管通过优化合金含量，严格控制Ni等贵金属元素含量，生产的连续管具有高强度、疲劳寿命好、高塑韧性、耐蚀性能优良等特点。
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公开(公告)号：CN111041349A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911169818.5
申请日：2019-11-26
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 汪海涛 , 毕宗岳 , 刘云 , 鲜林云 , 余晗 , 刘玉栋 , 赵勇 , 宋红兵 , 李鸿斌 , 张鹏 , 李红智 , 焦炜 , 王维亮 , 李小龙 , 王亮 , 白耀岗 , 马星
Abstract: 本发明公开了一种高铬合金耐蚀连续管及其制备方法，包括：通过脱碳、钢包精炼、连铸技术、水冷、酸洗等工艺制备出连续管专用卷板；通过卷板纵剪、钢带对接、UOE排辊成型及激光焊接技术制备出高铬合金耐蚀连续管；采用中频感应加热方式对连续管进行整管热处理，获得综合性能优异的连续管产品。本发明的连续管产品屈服强度为483-758MPa、抗拉强度为552-793MPa、延伸率≥30％、硬度≤28HRC，具有高耐蚀性、高强度、高塑韧性，适合在含有高H2S、CO2等腐蚀环境的酸性油气田中作业，有效推动了连续管作业技术的进步，市场应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN103157931A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201310110355.1
申请日：2013-04-01
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K37/00 , B23K37/047
Abstract: 本发明公开了一种模拟管材在成型拘束力作用下焊接试验方法及装置，由右限位立辊、右限位立辊丝杠调节机构、递送机构、导向机构、右夹紧立辊、右夹紧立辊丝杠调整机构、焊接装置、下压辊、压紧丝杠调节系统I、上托辊I、上托辊丝杠调整系统I、垫辊、垫辊丝杠调节机构、上托辊II丝杠调节机构、底座、左限位立辊、左限位立辊丝杠调节机构、左夹紧立辊、左夹紧立辊丝杠调整机构、上托辊III左丝杠调节系统、上托辊I左丝杠调节系统组成；通过该装置能够模拟焊管制造中，成型引起的大小不同的拘束应力、错边量以及合缝间隙状态下的焊接过程。
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公开(公告)号：CN103131947A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310093146.0
申请日：2013-03-21
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 一种高性能低碳微合金钢SEW膨胀套管及其制造方法，所述膨胀套管的化学成分以质量百分比计为：C 0.10~0.25%、Si 0.12~0.30%、Mn 0.60~1.50%、P≤0.010%、S≤0.005%、Nb+V+Ti 0.05~0.5%，其余为Fe和不可避免的杂质。所述制造方法包括以下步骤：（1）以高尺寸精度控制的低碳微合金钢TMCP热轧卷板为原料，通过FFX成型及HFW焊接制成HFW焊管；（2）采用中频感应加热方式将HFW焊管快速加热至900～1100℃，然后进行热机械轧制和热张力减径得到所需规格的管坯，并使焊缝组织得到优化，达到与母材接近一致，实现物理无缝化；（3）对热轧减径后的管坯进行全管体特殊热处理，使全管体获得均匀一致的组织和性能；（4）进行热矫直、无损探伤和管内喷砂除锈处理，管端丝扣加工及检验，最终形成膨胀套管。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109161788B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN201810882941.0
申请日：2018-08-06
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , B21C37/06 , C21D8/10 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种注热蒸汽稠油热采井用耐高温石油套管及其制造方法，该石油套管化学成分的重量百分配比为C：0.15‑0.25％；Si：0.10‑0.30％；Mn：≤0.5％；P：≤0.008％；S：≤0.005％；Cr：≤0.8％；Mo：0.1‑0.5％；Nb：0.05～0.1％；V：0.04‑0.1％；Al：0.005‑0.01％；Ca：0.001‑0.003％；B：0.001～0.002％；RE：0.0005～0.001％；余量为Fe和不可避免的杂质。采用高精度FFX辊式成型将卷板制成管坯，采用高频焊接技术进行焊接，然后对焊接后管坯在线快速加热到奥氏体化温度后，进行热机械轧制，并通过热张力减径工艺调整至规定管径和壁厚，再经特殊的全管体热处理、管端螺纹加工、静水压试验、接箍加工、喷标和涂漆处理后制成石油套管。该石油套管在常温至350℃温度下屈服强度≥770MPa、折损率≤10％，抗拉强度≥880MPa、折损率≤9％。
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公开(公告)号：CN108796364B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201810485673.9
申请日：2018-05-21
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , B21C37/08 , B23K9/025 , B23K9/16 , B23K9/18 , B23K35/30 , B23K35/362 , B23K35/38
Abstract: 本发明公开了一种适用低温的X80大口径厚壁直缝埋弧焊管及其制造方法，焊管母材化学组成按照质量百分比为C：0.04～0.08％、Si：0.15～0.30％、Mn：1.60～1.85％、S：≤0.004％、P：≤0.010％、Ni：0.15～0.30％、Cr：0～0.30％、Cu：0.1～0.3％、Nb：0.05～0.10％、V：0.005～0.04％、Ti：0.015～0.03％、Mo：0.10～0.35％、Al：0.02～0.05％、N：≤0.008％、B：0.0003～0.0005％，制造方法包括：按照所上述化学组成的质量百分比制备热轧钢板，钢板超声波检验、铣边、预弯边、JCO成型、预焊、内焊、外焊、焊缝X射线检测、钢管扩径、静水压试验、焊缝超声波检测、管端X射线检测、倒棱、管端磁粉检测、外观质量检查。本发明的焊管焊接接头具有良好的低温韧性，可以在制管后不对焊管进行热处理的前提下，直接在‑45℃及更低温度下使用。
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公开(公告)号：CN108758102B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201810409768.2
申请日：2018-05-02
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管外表面3PE防腐生产线及防腐工艺，由依次排列的火焰预热炉、抛丸除锈机、管内吹扫装置、中频加热炉Ⅰ、碱液清洗室、高压水清洗室、硅烷钝化室、烘干固化室、中频加热炉Ⅱ、环氧粉末喷涂装置、胶粘剂及聚乙烯包覆成型装置、喷淋水冷却装置、电火花检漏装置、管端打磨装置。本发明解决了现有生产线及工艺在焊管3PE防腐中的污染问题，使硅烷膜成功替代磷酸钝化膜，且防腐效果良好。
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公开(公告)号：CN107755980B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201710998518.2
申请日：2017-10-20
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种2205/X65双金属冶金复合弯管的制造方法，包括：通过爆炸+轧制工艺将2205耐蚀合金层和X65碳钢层进行复合制备冶金复合板，对冶金复合板进行矫直、表面处理、坡口加工，再采用JCOE成型方式将冶金复合板成型为管状，并对管状进行焊接，形成2205耐蚀合金层在内、X65碳钢层在外的2205/X65双金属冶金复合管；对所述2205/X65双金属冶金复合管进行感应加热并热煨弯制，得到2205/X65双金属冶金复合弯管，热煨温度为1000‑1050℃，推进速度为40‑60mm/min；最后对所述2205/X65双金属冶金复合弯管进行回火处理，回火温度400‑450℃，保温2h，本发明通过对采用合理工艺制备的2205/X65双金属冶金复合管进行热煨弯制，不仅保证了X65碳钢层的力学性能，而且保证了2205耐蚀合金层的耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN107009049B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201710373783.1
申请日：2017-05-24
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于L360/X52以下低级别管线钢埋弧焊接用焊丝，该焊丝的化学成分按质量百分比为：0.05≤C≤0.10；0.5≤Mn≤1.8；0.10≤Si≤0.30；P≤0.015；S≤0.01；0.20≤Cr≤0.30；0.10≤Cu≤0.25；0.01≤Ti≤0.03,其余为Fe，采用本发明焊丝与SJ301焊剂相配合对L360/X52以下低级别管线钢进行内外双面埋弧焊接后，焊缝的抗拉强度＞460MPa,焊接接头在‑10℃下冲击韧性＞100J。
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