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公开(公告)号：CN111321345B
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202010145850.6
申请日：2020-03-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C33/04 , B23P15/00 , C21D9/08
Abstract: 本发明公开了一种调质型高品质连续管及其制造方法，包括：钢板开卷、矫平、钢板切钢带、钢带焊接形成连续带钢、对接焊缝探伤、钢带绕在滚筒上、成型、焊接、清除外毛刺、感应加热、管体淬火、管体烘干、定径、管体去应力处理及卷曲、整卷离线回火处理、管材重绕、检测及防腐、切断、整体试压。本发明采用的热轧态卷板性能较低，制管成型容易，通过后续整管调质热处理，能够开发出高强度、超高强度的连续管产品；同时，管坯经淬火和回火的调质处理工艺，使管材的母材、环向焊缝及纵向焊缝同时实现深度热处理，保证管体有尽量均匀的回火组织和较低的残余应力，从而真正实现焊缝与母材的组织趋于一致。
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公开(公告)号：CN113172311A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110484543.5
申请日：2021-04-30
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种CT80钢级连续油管对接焊的焊接方法及焊接接头结构。所焊接的焊接接头结构包括对接环焊缝、对接环焊缝两侧设置的加强焊道I、加强焊道II。所述焊接方法，包括如下步骤：步骤1，管口内外清理；步骤2，坡口加工；步骤3，组对；步骤4，焊接；步骤5，修磨。本发明通过在对接环焊缝两侧设置加强焊道，降低了连续油管焊接接头热影响在低周弯曲疲劳变形过程中应变集中度，从而提高焊接接头疲劳循环寿命，增加了作业安全性。
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公开(公告)号：CN113046651A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110250286.9
申请日：2021-03-08
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D9/08 , C21D9/50 , B23K13/02
Abstract: 本发明属于连续管技术领域，具体涉及一种耐蚀X65MS钢级连续管及其制造方法。所述耐蚀X65MS钢级连续管的板材成分按照质量百分比为：C：0.03～0.06％，Si：0.15～0.25％，Mn：0.40～0.60％，P：≤0.006％，S：≤0.009％，Ni：0.10～0.20％，Cr：0.30～0.60％，Cu：0.20～0.40％，Mo：≤0.050％，Nb：≤0.10％，Ti：≤0.015％，N：≤0.0050％，Al：≤0.050％，B：≤0.00050％，Ca：0.0020～0.0040％，余量为Fe及不可避免杂质。X65MS钢级连续管的成功开发，可以在一定程度上解决酸性环境中碳钢连续管易发生腐蚀失效的问题。
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公开(公告)号：CN106391731A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610912175.9
申请日：2016-10-19
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: B21B39/02 , B21B45/0215 , B21B2045/0227
Abstract: 本发明公开了一种钢管辊道冷却调整装置，该钢管辊道冷却调整装置包括辊道冷却装置、辊道角度调整机构；辊道冷却装置中辊道的托辊为空腔结构，辊道两侧的轴上分别设有进水口和出水口，冷却水从进水口流入，通过托辊的空腔，从出水口流出；辊道冷却装置的进水管在与进水口的对应位置处设有接口，回水管在与出水口的对应位置处设有接口，进水管和回水管的接口分别与进水口和出水口通过软管连接，实现冷却水的循环；辊角调整机构通过转动机构上的手轮，拉动连杆，连杆带动辊道支座同步转动，实现角度调整的一致性，本发明辊道的托辊设计成有一定空腔的结构，使其有一定的冷却水流过，降低了托辊温度，保护辊道两端的轴承不受损坏。
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公开(公告)号：CN104651591B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201410681889.4
申请日：2014-11-21
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度低硬度连续油管及其其制备方法，所述连续油管的屈服强度621-689MPa、硬度≤22HRC。按照质量百分比，硫含量控制在0.005％以内，Ni含量小于1％。所述连续油管单根长度大于61米。通过合理合金设计改善焊缝的组织和性能，开发出屈服强度621-689MPa、硬度≤22HRC的连续管，提高连续管在硫化氢环境中的抵抗氢致开裂和硫化氢应力腐蚀能力，从而提高连续管在更深的井深条件下进行作业的安全性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106248499A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610726711.6
申请日：2016-08-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 苑清英 , 田小江 , 毕宗岳 , 符利兵 , 王一岑 , 焦炜 , 赵勇 , 宋红兵 , 张君 , 李博锋 , 刘新成 , 侯永利 , 赵西岐 , 程逞 , 汪强 , 李小龙 , 施宜君 , 王勇
Abstract: 本发明提供了一种管材高温外压弯曲试验装置，包括筒体、支撑底座、两个端盖、两组主动密封组件、两个支撑套、弯曲组件、感应加热水冷电缆、感应加热设备和主动增压单元；筒体放置于带有旋转轮的支撑底座上，两组主动密封组件分别安装在筒体内部的两端，两个端盖分别安装在筒体的两端，两个支撑套分别安装在两个端盖的外侧；弯曲组件位于筒体的中间底部；感应加热水冷电缆缠绕在筒体的外表面，并与感应加热设备连接；主动增压单元通过高压软管与筒体连接；主动密封组件、支撑套以及弯曲组件与试验管件的外径尺寸相配合；本发明可对管材在高温环境下高外压加弯曲的复合载荷进行试验，为更加真实的模拟油井管材服役环境提供了试验设备。
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公开(公告)号：CN103978280A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410098718.9
申请日：2014-03-15
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: B23K9/167 , B23K9/095 , B23K9/173 , B23K2101/10
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢复合管材工艺评定方法，使不锈钢复合管段沿管材段轴线方向平移；使焊枪在管材段上依次进行钢管内过渡层的焊接、钢管外缝的基层焊接、钢管内复层的焊接；采用激光跟踪系统、数字化焊接电源系统、焊接参数实时采集与记录系统、交流伺服驱动系统，实时检测与记录焊缝的焊接位置、焊接参数、坡口尺寸及焊道形貌的，实现不锈钢复合管工艺评定。采用约2米长不锈钢复合管材段代替不锈钢复合板进行焊接工艺评定的方法，焊接过程管材应力状态、焊接温度场及焊接参数的调整与符合今后生产需要，并可完成不同规格和壁厚的直缝埋弧焊钢管的工艺评定。最终通过焊接参数调节，优化焊接工艺与焊道形貌确保焊缝质量，防止晶间腐蚀与未焊透的产生。
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公开(公告)号：CN103143878A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310098030.6
申请日：2013-03-26
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K37/053
Abstract: 一种五自由度可调管材对接工装，其底座上设置有X向滑轨，X向滑板设置在X向滑轨上， X向滑板上设置有Z向滑轨， Z向滑板设置在Z向滑轨上；立柱底座固定在Z向滑板上，立柱底座的顶部装有旋转座和旋转铰座，旋转立柱的下端插装在旋转座中；摆动推杆的一端固定在旋转立柱的下部，另一端与偏航油缸的活塞端铰接，偏航油缸的缸体端铰接在旋转铰座上；旋转立柱的下端两侧对称固定有升降推力板，滑套套装在旋转立柱上，俯仰板的中部铰接在滑套的顶部，俯仰油缸的缸体端铰接在俯仰板的两侧，活塞端铰接在升降推力板上；俯仰板上固定有夹紧套。本发明不但能够实现管口在X、Y、Z三向的自由度调整，以及偏航和俯仰调整，保证管口组对质量。
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公开(公告)号：CN117359159A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202210767927.2
申请日：2022-07-01
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明属于石油管材加工技术领域，特别涉及一种用于连续管整管焊接焊前预热除尘设备及方法。该设备包括底座、温度控制柜，底座上依次设有两组磨削除尘部、预热部、第一测温热电偶，磨削除尘部包括多个磨削除尘部底座、磨削除尘部支撑架、两个磨削支撑台面，两个磨削支撑台面中部设有磨削片粘贴板，预热部包括多个预热部底座、预热部支撑腿、紧固条，紧固条上分别连接有上感应线圈壳、下感应线圈壳，上感应线圈壳、下感应线圈壳连接处设有预热部开口，上感应线圈壳、下感应线圈壳内设有感应线圈。本发明在保证焊缝区域较高洁度的基础上，保证焊接管材焊前预热温度，减少了焊缝的热应力，增加了特种合金的可焊接性，保证了特种合金连续管的开发。
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公开(公告)号：CN115584443A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202110757650.0
申请日：2021-07-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D8/10 , C21D9/50 , C21D1/30 , C21D9/08 , C21D1/42 , C21D1/74 , B23P15/00
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种含铜抗菌双相不锈钢连续管及加工方法。一种含铜抗菌双相不锈钢连续管，所述连续管的化学成分按质量百分比为：C：≤0.05%；Si：≤0.70%；Mn：0.8~1.3%；P：≤0.03%；S：≤0.005%；Cu：1.5~3.5%；Ni：4.5~6.5%；Cr：20.0~24.0%；Mo：1.5~4.5%；N：0.15~0.5%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过向双相不锈钢基体中添加铜元素并做特定的热处理，当管材遭遇微生物腐蚀，管材基体中的铜离子会逐渐释放，累积到一定浓度后即可杀死微生物，同时抑制生物膜的活性，从而能够有效地避免微生物对双相不锈钢连续管的腐蚀破坏。
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