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公开(公告)号：CN118527792A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202310158303.5
申请日：2023-02-23
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: B23K13/00 , B23K31/02 , B23K37/00 , B23K101/06
Abstract: 本发明属于高频焊石油套管技术领域，特别涉及一种提升高频焊管质量及尺寸精度的焊接挤压辊装置及方法。该装置包括底座、机架、下挤压支撑辊机构，两个侧挤压辊机构在下挤压支撑辊机构上方对称设置，两个上挤压辊机构分别位于两个侧挤压辊机构上方，且与垂直方向呈15°~20°，下挤压支撑辊机构、两个侧挤压辊机构和两个上挤压辊机构的五个挤压辊的辊面形成的孔型与待焊高频焊管产品外径尺寸相同，通过高频电流加热焊管对接面，在五个挤压辊的挤压作用下实现冶金焊合。本发明采用五辊式焊接挤压辊装置，相比现有四辊式焊接挤压辊，可提供稳定挤压力，有效解决焊接挤压力不足问题，使得焊缝熔融氧化物挤出充分，焊缝纯净度提升，保证焊接质量。
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公开(公告)号：CN116145023A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202111396979.5
申请日：2021-11-23
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/10 , C21D1/18 , B21C37/06 , E21B17/00
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种高强度高韧性高抗挤套管及加工方法。一种高强度高韧性高抗挤套管，套管的化学元素成分按重量百分比为：C:0.15～0.30%、Si：0.15～0.45%、Mn：0.80～1.50%、Cr：0.20～0.80%、Mo：0.16～0.30%、Ni：0.12～0.30%、Nb：0.03～0.06%、V：0.04～0.16%、Ti≤0.04%、B：0.0008～0.0020%、S≤0.002％、P≤0.012％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过炼钢、连铸板坯、控轧控冷TMCP、HFW焊接、焊缝热处理、热张力减径、热处理、无损检测、螺纹加工等工艺，使制造的石油套管的抗拉强度≥960MPa，1130MPa≥屈服强度≥885MPa，伸长率≥18%，0℃全尺寸横向冲击功≥100J，0℃全尺寸纵向冲击功≥130J，抗外压挤毁强度≥189.4 MPa，满足深井、超深井以及页岩气等油气田开发需求。
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公开(公告)号：CN115584431A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202110758079.4
申请日：2021-07-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D9/08 , C22C33/06 , B21C37/06
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种页岩气井用高性能抗挤毁套管及加工方法。一种页岩气井用高性能抗挤毁套管，其化学元素成分按重量百分比为：C：0.12~0.32%，Si：0.15~0.35%，Mn：1.5~5.5%，Cr：0.20~0.60%，Mo：0.10~0.50%，S≤0.002%，P≤0.010%，Ni：0.10~0.50%，V：0.03~0.15%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明通过炼钢、LF精炼+VD真空脱气处理、圆坯浇铸、热处理和无损探伤和车丝扣等工艺制造高性能抗挤毁套管，使套管屈服强度≥862MPa，抗拉强度≥931MPa，伸长率≥15%，0℃下的全尺寸横向冲击功≥88J，抗挤毁强度≥142.5MPa，而且最大环向残余应力≤170MPa，硬度≤36.0HRC。
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公开(公告)号：CN109161788B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN201810882941.0
申请日：2018-08-06
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , B21C37/06 , C21D8/10 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种注热蒸汽稠油热采井用耐高温石油套管及其制造方法，该石油套管化学成分的重量百分配比为C：0.15‑0.25％；Si：0.10‑0.30％；Mn：≤0.5％；P：≤0.008％；S：≤0.005％；Cr：≤0.8％；Mo：0.1‑0.5％；Nb：0.05～0.1％；V：0.04‑0.1％；Al：0.005‑0.01％；Ca：0.001‑0.003％；B：0.001～0.002％；RE：0.0005～0.001％；余量为Fe和不可避免的杂质。采用高精度FFX辊式成型将卷板制成管坯，采用高频焊接技术进行焊接，然后对焊接后管坯在线快速加热到奥氏体化温度后，进行热机械轧制，并通过热张力减径工艺调整至规定管径和壁厚，再经特殊的全管体热处理、管端螺纹加工、静水压试验、接箍加工、喷标和涂漆处理后制成石油套管。该石油套管在常温至350℃温度下屈服强度≥770MPa、折损率≤10％，抗拉强度≥880MPa、折损率≤9％。
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公开(公告)号：CN111581749A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010418520.X
申请日：2020-05-18
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 徐凯 , 苑清英 , 唐家睿 , 周新义 , 杨晓龙 , 汪强 , 刘云 , 毕宗岳 , 余晗 , 李远征 , 晁利宁 , 李周波 , 何石磊 , 赵勇 , 刘占浩 , 魏耀奇 , 高盟召
Abstract: 本发明公开了一种页岩气用特殊螺纹接头油套管全流程设计优化方法，主要包括，确定该种特殊螺纹接头油套管的各项性能指标；建立几何模型，构建特有本构方程，充分考虑材料性能属性与边界条件，施加合适的载荷工况，采用“接触压力加权指数+最小接触长度”的气密封判据准则进行有限元仿真计算分析；选择专用刀量具，进行试加工工艺设计；进行接箍与管体的试制加工；进行实物性能检测评价试验。该设计优化方法充分考虑了全流程设计中各环节与要素的有机统一，可准确、高效地定位到具体流程要素，实现页岩气用特殊螺纹接头完整性的一体设计优化，提高了结构的整体强度及密封性能，保证了使用安全性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109253914A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201810816109.0
申请日：2018-07-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 汪强 , 毕宗岳 , 刘云 , 苑清英 , 唐家睿 , 赵勇 , 杨晓龙 , 刘新成 , 王一岑 , 周新义 , 符利兵 , 徐凯 , 晁利宁 , 梁航 , 程逞 , 李周波 , 何石磊 , 李远征
Abstract: 本发明公开了一种用于管材全尺寸评价试验的螺纹连接承载密封装置，包括连接设备螺母、端塞、过度螺母、高压导管、试验管体和芯棒，所述端塞的一端与连接设备螺母螺纹连接，端塞的另一端通过过度螺母与试验管体连接；芯棒通过焊接方式固定在试验管体的管端内部，所述芯棒的中心设有贯穿的小孔，所述高压导管的一端与所述小孔螺纹连接，高压导管的另一端与打压设备或传感器相连。端塞、过度螺母和试验管体之间采用螺纹连接，通过螺纹连接承受试验载荷，通过芯棒实现管材端部密封，这样不仅解决了管材在全尺寸评价试验过程中试验管体端部的连接和密封问题，而且避免了试验管材因端部失效导致评价失败，扩大管材评价材质范围。
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公开(公告)号：CN107723598B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201710990554.4
申请日：2017-10-23
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21D1/18 , C21D8/10 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种改善疲劳性能的耐硫化氢腐蚀油管及其生产方法，油管化学成分的重量百分配比为C：0.12‑0.25％；Si：0.15‑0.30％；Mn：≤0.25％；P：≤0.008％；S：≤0.005％；Cr：≤0.5％；Mo：0.2‑0.5％；Nb：0.02‑0.05％；V：0.08‑0.25％；Al：0.005‑0.01％；Ca：0.001‑0.003％；RE:0.0001‑0.0002％；余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的产品晶粒细小、强韧性匹配好，在3.5％NaCl水溶液腐蚀环境中，载荷比R＝0.1，循环周次为1×105进行疲劳试验，疲劳强度σ0.1≥200Mpa。
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公开(公告)号：CN106011807B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201610565692.3
申请日：2016-07-18
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金油管螺纹表面处理方法，其具体方法为：(1)对钛合金螺纹表面依次进行喷砂、脱脂、酸洗的预处理工序；(2)将钛合金螺纹表面浸入酸浸活化液中进行活化处理；(3)将钛合金螺纹表面浸入镍磷镀液中，加热进行化学镍磷镀，其中由酸浸活化液转向镍磷镀液的过程中，螺纹接头全程浸在酸性溶液中，保证了活化表面不会被二次氧化重新生成氧化膜。采用本发明的方法对钛合金油管螺纹表面进行改性，可提高钛合金螺纹表面的耐磨性和抗粘扣性能，实现钛合金管材在石油工业中的应用。
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公开(公告)号：CN107012363A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610060120.X
申请日：2016-01-28
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种TC4钛合金油井管的制造工艺，其工艺过程包括：将TC4钛合金熔炼3次，经锻造后得到Φ150～Φ200mm的棒坯；采用中频感应炉加热棒坯至960～1050℃进行穿孔，得到毛管；穿孔后在800～870℃保温30min～1h退火处理；采用三辊轧制机对毛管进行3～4次轧制，得到荒管；采用中频感应炉加热到800～900℃对荒管进行热张力减径，得到管径为73～90mm，厚度为5.5～7.5mm的成品管；最后在850～920℃保温1h炉冷至550℃后空冷至室温。采用本发明制造的钛合金油井管，不仅可以得到不同规格尺寸的油井管，而且所得油井管节约成本、表面质量好，无起皮等缺陷。
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公开(公告)号：CN106695173A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710159558.8
申请日：2017-03-17
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种焊接钛‑钢复合板近钛层的焊接材料及其制造方法，所述焊接材料的成分按照质量百分比为：C≤0.02％，Si≤0.02％，Mn3.2‑3.38％，P≤0.02％，S≤0.01％，Cr 13‑15％，Cu 0.012‑0.014％，Fe≤0.7％，Ti 0.3‑0.52，Co 0.032‑0.038％，Nb+Ta 1.9‑3％，余量为Ni。使用该焊焊接材料焊接从钛层到钢层的过渡层，避免了金属间化合物的产生，可有效实现钛‑钢复合管的钛层和近钛层进行熔焊过渡；本发明焊丝直径小为1.2mm，不仅可以用手工钨极氩弧焊焊接和熔化极氩弧焊焊接，而且本发明焊丝的制造工艺简单，成本较低，便于大规模批量生产。
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