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公开(公告)号：CN108758102A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810409768.2
申请日：2018-05-02
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管外表面3PE防腐生产线及防腐工艺，由依次排列的火焰预热炉、抛丸除锈机、管内吹扫装置、中频加热炉Ⅰ、碱液清洗室、高压水清洗室、硅烷钝化室、烘干固化室、中频加热炉Ⅱ、环氧粉末喷涂装置、胶粘剂及聚乙烯包覆成型装置、喷淋水冷却装置、电火花检漏装置、管端打磨装置。本发明解决了现有生产线及工艺在焊管3PE防腐中的污染问题，使硅烷膜成功替代磷酸钝化膜，且防腐效果良好。
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公开(公告)号：CN107626941A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201711101587.5
申请日：2017-11-10
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23B31/40
Abstract: 本发明公开了一种管材外螺纹加工的内支撑装置，包括顶丝、固定盘体、限位套筒、楔块、锥体和支撑体，固定盘体通过紧固螺栓和螺母与限位套筒连接，锥体位于限位套筒内，限位套筒的筒壁上开有矩形孔，楔块的一端为斜面，且插入矩形孔并与锥体的斜面滑动配合，楔块的另一端与支撑体连接，支撑体的上表面曲率与管材内壁的曲率相同，顶丝与固定盘体螺纹连接，通过调整顶丝的伸长量楔块和支撑体沿着限位套筒的矩形孔上下运动，支撑体向上运动时，支撑体与管材的内壁接触，并产生接触力。该装置在油套管材外螺纹极限尺寸试样加工过程中，可防止管材因外部夹持力导致弹性变形，提高了外螺纹极限尺寸试样加工的合格率。
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公开(公告)号：CN107262883A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710651806.0
申请日：2017-08-02
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K9/18 , B23K101/06
CPC classification number: B23K9/188 , B23K2101/06
Abstract: 本发明公开了一种X70厚壁直缝钢管的多丝埋弧焊接工艺方法，该方法包括对热机械控制工艺轧制的X70高强度低碳微合金管线钢钢板进行坡口加工、制成管状，采用内焊四丝外焊五丝埋弧焊分别进行钢管的内焊和外焊，由于多丝埋弧焊电弧多，电流大，熔池长，因此具有热输入大、熔敷效率高，有充裕的时间供气体和杂质浮出，同时多丝埋弧焊减少了母材的热循环次数，延长了母材热循环的时间，减少焊缝热裂纹及气孔敏感性，焊缝熔深大，易于焊透且焊接速度显著提高，从而显著提高了厚壁钢管的焊接质量和效率。该方法主要适用于30mm～41mm的X70钢级高强度壁厚直缝埋弧焊接钢管的制造，尤其适用于壁厚在35mm以上的深海管线用高强度厚壁直缝埋弧焊接钢管的制造。
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公开(公告)号：CN107755980A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710998518.2
申请日：2017-10-20
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00 , F16L43/001
Abstract: 本发明公开了一种2205/X65双金属冶金复合弯管的制造方法，包括：通过爆炸+轧制工艺将2205耐蚀合金层和X65碳钢层进行复合制备冶金复合板，对冶金复合板进行矫直、表面处理、坡口加工，再采用JCOE成型方式将冶金复合板成型为管状，并对管状进行焊接，形成2205耐蚀合金层在内、X65碳钢层在外的2205/X65双金属冶金复合管；对所述2205/X65双金属冶金复合管进行感应加热并热煨弯制，得到2205/X65双金属冶金复合弯管，热煨温度为1000-1050℃，推进速度为40-60mm/min；最后对所述2205/X65双金属冶金复合弯管进行回火处理，回火温度400-450℃，保温2h，本发明通过对采用合理工艺制备的2205/X65双金属冶金复合管进行热煨弯制，不仅保证了X65碳钢层的力学性能，而且保证了2205耐蚀合金层的耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN107723598A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710990554.4
申请日：2017-10-23
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21D1/18 , C21D8/10 , B23P15/00
CPC classification number: Y02P10/212 , C22C38/02 , B23P15/00 , C21D1/18 , C21D8/105 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26
Abstract: 本发明公开了一种改善疲劳性能的耐硫化氢腐蚀油管及其生产方法，油管化学成分的重量百分配比为C：0.12-0.25％；Si：0.15-0.30％；Mn：≤0.25％；P：≤0.008％；S：≤0.005％；Cr：≤0.5％；Mo：0.2-0.5％；Nb：0.02-0.05％；V：0.08-0.25％；Al：0.005-0.01％；Ca：0.001-0.003％；RE:0.0001-0.0002％；余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的产品晶粒细小、强韧性匹配好，在3.5％NaCl水溶液腐蚀环境中，载荷比R＝0.1，循环周次为1×105进行疲劳试验，疲劳强度σ0.1≥200Mpa。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108758102B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201810409768.2
申请日：2018-05-02
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管外表面3PE防腐生产线及防腐工艺，由依次排列的火焰预热炉、抛丸除锈机、管内吹扫装置、中频加热炉Ⅰ、碱液清洗室、高压水清洗室、硅烷钝化室、烘干固化室、中频加热炉Ⅱ、环氧粉末喷涂装置、胶粘剂及聚乙烯包覆成型装置、喷淋水冷却装置、电火花检漏装置、管端打磨装置。本发明解决了现有生产线及工艺在焊管3PE防腐中的污染问题，使硅烷膜成功替代磷酸钝化膜，且防腐效果良好。
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公开(公告)号：CN107755980B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201710998518.2
申请日：2017-10-20
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种2205/X65双金属冶金复合弯管的制造方法，包括：通过爆炸+轧制工艺将2205耐蚀合金层和X65碳钢层进行复合制备冶金复合板，对冶金复合板进行矫直、表面处理、坡口加工，再采用JCOE成型方式将冶金复合板成型为管状，并对管状进行焊接，形成2205耐蚀合金层在内、X65碳钢层在外的2205/X65双金属冶金复合管；对所述2205/X65双金属冶金复合管进行感应加热并热煨弯制，得到2205/X65双金属冶金复合弯管，热煨温度为1000‑1050℃，推进速度为40‑60mm/min；最后对所述2205/X65双金属冶金复合弯管进行回火处理，回火温度400‑450℃，保温2h，本发明通过对采用合理工艺制备的2205/X65双金属冶金复合管进行热煨弯制，不仅保证了X65碳钢层的力学性能，而且保证了2205耐蚀合金层的耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN107009049B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201710373783.1
申请日：2017-05-24
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于L360/X52以下低级别管线钢埋弧焊接用焊丝，该焊丝的化学成分按质量百分比为：0.05≤C≤0.10；0.5≤Mn≤1.8；0.10≤Si≤0.30；P≤0.015；S≤0.01；0.20≤Cr≤0.30；0.10≤Cu≤0.25；0.01≤Ti≤0.03,其余为Fe，采用本发明焊丝与SJ301焊剂相配合对L360/X52以下低级别管线钢进行内外双面埋弧焊接后，焊缝的抗拉强度＞460MPa,焊接接头在‑10℃下冲击韧性＞100J。
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公开(公告)号：CN107723598B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201710990554.4
申请日：2017-10-23
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21D1/18 , C21D8/10 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种改善疲劳性能的耐硫化氢腐蚀油管及其生产方法，油管化学成分的重量百分配比为C：0.12‑0.25％；Si：0.15‑0.30％；Mn：≤0.25％；P：≤0.008％；S：≤0.005％；Cr：≤0.5％；Mo：0.2‑0.5％；Nb：0.02‑0.05％；V：0.08‑0.25％；Al：0.005‑0.01％；Ca：0.001‑0.003％；RE:0.0001‑0.0002％；余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的产品晶粒细小、强韧性匹配好，在3.5％NaCl水溶液腐蚀环境中，载荷比R＝0.1，循环周次为1×105进行疲劳试验，疲劳强度σ0.1≥200Mpa。
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公开(公告)号：CN107803574A
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201711045360.3
申请日：2017-10-31
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种X100级管线钢大口径螺旋埋弧焊管制造方法，该制造方法包括的工序有：开卷、矫平、铣边、成型、预焊、内外精焊、管端扩径、X射线连续检测、静水压试验、焊缝及母材超声波探伤、管端倒棱、管端拍片和成品检查；本发明的焊接工序中在内外精焊前增加了预焊工艺，能够对焊缝全长进行连续预焊，保证了成型及焊缝质量。在焊接工序中合理选择焊接工艺参数，严格控制焊接热输入量，同时选用自主开发的专用高强韧性埋弧焊丝和烧结焊剂，使焊缝组织获得以针状铁素体+贝氏体为主的均匀化组织，能够保证焊管焊接接头的强韧性匹配和焊缝质量。本发明生产的X100级大口径螺旋埋弧焊管具有强度高，冲击韧性优异，残余应力较小的特点，适合在12MPa及以上输送压力的大输量油气管道中使用。
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