一种电机型号参数替代匹配方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115080631A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202110274002.X

    申请日:2021-03-15

    Abstract: 本发明公开了电机应用技术领域的一种电机型号参数替代匹配方法,包括以下步骤:现有的采购供应链系统中嵌入相似性检索系统的功能块,新建相似性检索页面;重新组建配置相似性检索代理服务器,并开发电机相似性检索模型;在所述新建相似性检索页面中输入相似性检索条件,调用相似性检索服务,返回相似性检索结果。采用上技术方案,提高电机检索结果匹配性与成功率,达到全面、快速准确检索目的,解决长期困扰电机备件查询、不同电机物料间替换查询难问题,从而减少新品重复采购并降低库存电机数量及金额。

    一种钢板厚度控制方法、计算机可读介质及电子设备

    公开(公告)号:CN113751511A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202010500292.0

    申请日:2020-06-04

    Abstract: 本发明提供了一种钢板厚度控制方法、计算机可读介质及电子设备,该钢板厚度控制方法用于多机架冷连轧机生产控制系统,包括:获取至少两组与冷连轧机生产相关的参数测量值,参数测量值包括末位机架的出口速度测量值、次末位机架的轧制力测量值,以及各机架的出口厚度测量值;判断参数测量值是否满足可信度条件,若满足可信度条件,则继续,否则,重新执行获取步骤;判断参数测量值是否满足预设条件,若满足预设条件,则继续,否则,重新执行获取步骤;根据预设算法获得多个机架的厚度控制参数。本方法能够在现有设定的基础上自动进行优化计算,实现在不破坏控制状态的情况下对模型进行动态控制,提高产品厚度的控制精度。

    利用前滑自适应动态修正带钢厚度偏差的控制方法

    公开(公告)号:CN101147918A

    公开(公告)日:2008-03-26

    申请号:CN200610116254.5

    申请日:2006-09-20

    Abstract: 本发明涉及一种利用前滑自适应动态修正带钢厚度偏差的控制方法。本发明是采用自动控制的反馈原理对前滑模型进行优化,对现有AGC控制系统不进行厚度控制调节的中间机架进行控制,通过对实际厚度偏差进行采集处理,来调整目标的实际前滑值,然后利用前滑自适应方法修正前滑设定值,这样也就是间接地调整了轧辊速度,从而达到改善带钢厚度偏差的目的。本发明与现有的技术相比,其特点是实现简单,反应速度快。

    一种适于可逆轧机的轧制温度最优控制方法

    公开(公告)号:CN108655187B

    公开(公告)日:2020-03-06

    申请号:CN201710214380.2

    申请日:2017-04-01

    Abstract: 本发明涉及一种适于可逆轧机的轧制温度最优控制方法,所述的控制方法通过对各道次压下量和张力进行优化设定,实现轧制温度的最优控制,本发明从轧制工艺优化入手,提供了一种适合于可逆机组以轧制温度控制为目标的道次压下量及张力综合优化技术,实现了轧制温度的最优控制,提高了带钢的出口表面质量以及带钢轧制过程中的轧制稳定性,解决目前在可逆轧制过程中,轧制温度控制不佳,导致带材的表面质量与板形精度受影响的问题。

    一种焊缝过机架时带钢头部厚度控制补偿方法

    公开(公告)号:CN101780480A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200910045453.5

    申请日:2009-01-16

    Abstract: 本发明介绍了一种焊缝过机架时带钢头部厚度控制补偿方法,包括以下步骤:1、收集来自于过程控制系统的实际轧制参数值;2、计算单个机架的辊缝总的调整量自适应值;3、按单个机架的轧制力确定辊缝需要调节的次数n;4、设j=1;5、根据带钢在轧机入口与出口厚度计算带钢入口和出口的厚度偏差Δhj-1、Δhj和影响因素系数factor;6、根据带钢入口和出口厚度偏差计算轧制力偏差值;7、计算每次辊缝调整偏差值;8、启动模型自适应功能;9、启动后计算功能并结合步骤的辊缝总的调整量自适应值,动态设定辊缝控制模型中的辊缝自适应系数;10、当j<n时,j=j+1,执行步骤5;当j≥n时,结束。其使带钢头部厚度超差长度得到控制。

    一种焊缝过机架时带钢头部厚度控制补偿方法

    公开(公告)号:CN101780480B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200910045453.5

    申请日:2009-01-16

    Abstract: 本发明介绍了一种焊缝过机架时带钢头部厚度控制补偿方法,包括以下步骤:1、收集来自于过程控制系统的实际轧制参数值;2、计算单个机架的辊缝总的调整量自适应值;3、按单个机架的轧制力确定辊缝需要调节的次数n;4、设j=1;5、根据带钢在轧机入口与出口厚度计算带钢入口和出口的厚度偏差Δhj-1、Δhj和影响因素系数factor;6、根据带钢入口和出口厚度偏差计算轧制力偏差值;7、计算每次辊缝调整偏差值;8、启动模型自适应功能;9、启动后计算功能并结合步骤的辊缝总的调整量自适应值,动态设定辊缝控制模型中的辊缝自适应系数;10、当j<n时,j=j+1,执行步骤5;当j≥n时,结束。其使带钢头部厚度超差长度得到控制。

    一种以减少最大偏差量为目标的板形控制方法

    公开(公告)号:CN101850367A

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN200910048665.9

    申请日:2009-03-31

    Abstract: 本发明涉及冷轧带钢的板形控制,尤其涉及具有非对称控制性能的DSR板形控制方法。一种以减少最大偏差量为目标的板形控制方法,是在原有板形自动控制系统的板形控制调节量计算方法计算出来的压块压力输出值的基础上,再计算最大板形凸度偏差值和对应的带钢宽度位置,然后根据带钢宽度计算出此区域所对应的DSR压块号,最后计算此压块的压力调节量,并基于总调整量不变的原理修正其它压块的压下分布。本发明在不影响控制系统工作状态的情况下,对最大偏差进行重点调节和控制,通过板形执行机构(DSR辊)有效地工作,从而保证实际带钢板形凸度能够达到产品质量标准,减少由于板形统计算法带来的偏差。

    一种基于知识图谱的备件库存匹配控制方法

    公开(公告)号:CN117291494A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202210666257.5

    申请日:2022-06-14

    Abstract: 一种基于知识图谱的备件库存匹配控制方法,用于建立基于备件库存的设备管理系统与采购管理系统之间的协同控制,设置基于知识图谱的备件智能检索系统;且备件智能检索系统以可与设备管理系统及采购管理系统通信的方式独立于两者设置;于备件智能检索系统内设置基于知识图谱的聚类分析模型,通过聚类分析模型完成备件的实时动态聚类处理,以提供给采购管理系统具有聚类请求的检索服务。本发明的一种基于知识图谱的备件库存匹配控制方法,通过基于知识图谱建立的聚类分析模型,完成实时动态聚类运算及设置的相应应用,有效降低了通用备件检索拓展对领域专家的个性化依赖,提高了备件库存的利用率,有效降低企业维修费投入。

    一种基于动态辊缝控制的冷连轧机组压下规程优化方法

    公开(公告)号:CN116532489A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202210086098.1

    申请日:2022-01-25

    Abstract: 一种基于动态辊缝控制的冷连轧机组压下规程优化方法,基于有载辊缝与压下量的映射关系,通过按照设定的步长建立的对压下量的迭代更新,完成每次压下量下对应的有载辊缝优化目标函数的计算,并设定用以触发迭代终止的约束条件,据此完成对各机架有载辊缝目标函数的优化;所述约束条件为:G(X)=G(X)min,Sijmax<S*;此两式为与的关系。本发明的一种基于动态辊缝控制的冷连轧机组压下规程优化方法,通过对冷连轧机组各机架间压下规程优化模型的分别优化设定,进而减小轧制力波动,确保了冷连轧过程中轧制力的稳定以及板形质量,实现了对于冷连轧过程中各个机架的有载辊缝的控制,提高了实际生产效率和质量,给机组带来一定的经济效益。

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