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公开(公告)号:CN108655187A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710214380.2
申请日:2017-04-01
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明涉及一种适于可逆轧机的轧制温度最优控制方法,所述的控制方法通过对各道次压下量和张力进行优化设定,实现轧制温度的最优控制,本发明从轧制工艺优化入手,提供了一种适合于可逆机组以轧制温度控制为目标的道次压下量及张力综合优化技术,实现了轧制温度的最优控制,提高了带钢的出口表面质量以及带钢轧制过程中的轧制稳定性,解决目前在可逆轧制过程中,轧制温度控制不佳,导致带材的表面质量与板形精度受影响的问题。
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公开(公告)号:CN105521999B
公开(公告)日:2017-10-31
申请号:CN201410521389.4
申请日:2014-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 一种可逆轧机用轧制力自适应的道次传递控制方法,先根据不同钢种的来料强度不同,以钢种的强度等级、入口厚度级别、出口厚度级别和道次来获取轧制力的设定值,然后获取卷与卷的带头轧制力自适应系数,接着获取卷与卷的带尾轧制力自适应系数,最后获取同一钢卷道次之间轧制力自适应系数,该轧制力自适应系数在本道次停机时完成卷与卷的带尾轧制力自适应系数的计算,并对下一个道次带头的轧制力自适应系数进行修正,使用修正后的轧制力设定值对下一个道次的带头进行控制。本发明可提高带头轧制力的计算精度,提升带钢在带头轧制阶段的轧制稳定性和厚度控制精度,有效防止断带、减少厚度超差长度,满足用户提高产品质量的要求。
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公开(公告)号:CN113751511A
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202010500292.0
申请日:2020-06-04
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/20
Abstract: 本发明提供了一种钢板厚度控制方法、计算机可读介质及电子设备,该钢板厚度控制方法用于多机架冷连轧机生产控制系统,包括:获取至少两组与冷连轧机生产相关的参数测量值,参数测量值包括末位机架的出口速度测量值、次末位机架的轧制力测量值,以及各机架的出口厚度测量值;判断参数测量值是否满足可信度条件,若满足可信度条件,则继续,否则,重新执行获取步骤;判断参数测量值是否满足预设条件,若满足预设条件,则继续,否则,重新执行获取步骤;根据预设算法获得多个机架的厚度控制参数。本方法能够在现有设定的基础上自动进行优化计算,实现在不破坏控制状态的情况下对模型进行动态控制,提高产品厚度的控制精度。
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公开(公告)号:CN108655187B
公开(公告)日:2020-03-06
申请号:CN201710214380.2
申请日:2017-04-01
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明涉及一种适于可逆轧机的轧制温度最优控制方法,所述的控制方法通过对各道次压下量和张力进行优化设定,实现轧制温度的最优控制,本发明从轧制工艺优化入手,提供了一种适合于可逆机组以轧制温度控制为目标的道次压下量及张力综合优化技术,实现了轧制温度的最优控制,提高了带钢的出口表面质量以及带钢轧制过程中的轧制稳定性,解决目前在可逆轧制过程中,轧制温度控制不佳,导致带材的表面质量与板形精度受影响的问题。
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公开(公告)号:CN104338757B
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201310329989.6
申请日:2013-07-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 一种控制轧机启动轧制阶段轧制力的方法,属金属轧制领域。其根据轧制工艺要求和待轧带钢参数,通过对轧机在最低穿带速度运行状态下实绩数据的收集及组合整理,引入实绩轧制力自适应系数MA概念,将轧制力自适应实绩值MA和第n次轧制力自适应系数平均值MN差的绝对值δ,与轧制力自适应系数平均值和第i次实绩轧制力自适应系数的标准差σi进行比较,若绝对值δ≤3σn,则选择对轧制力设定值Ps进行修订,确定为下一同规格卷带钢的启动轧制力,控制轧机的实绩启动轧制力;若δ>3σn,则不对下一同规格卷带钢的启动轧制力进行修订,仍按照原有工艺参数控制轧机的实绩启动轧制力;藉此来提升带钢在轧机启动轧制阶段的轧制稳定性和厚度控制精度,有效防止断带、减少厚度超差长度。
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公开(公告)号:CN105521999A
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201410521389.4
申请日:2014-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 一种可逆轧机用轧制力自适应的道次传递控制方法,先根据不同钢种的来料强度不同,以钢种的强度等级、入口厚度级别、出口厚度级别和道次来获取轧制力的设定值,然后获取卷与卷的带头轧制力自适应系数,接着获取卷与卷的带尾轧制力自适应系数,最后获取同一钢卷道次之间轧制力自适应系数,该轧制力自适应系数在本道次停机时完成卷与卷的带尾轧制力自适应系数的计算,并对下一个道次带头的轧制力自适应系数进行修正,使用修正后的轧制力设定值对下一个道次的带头进行控制。本发明可提高带头轧制力的计算精度,提升带钢在带头轧制阶段的轧制稳定性和厚度控制精度,有效防止断带、减少厚度超差长度,满足用户提高产品质量的要求。
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公开(公告)号:CN104338757A
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201310329989.6
申请日:2013-07-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/58
CPC classification number: B21B37/58 , B21B37/18 , B21B2261/04 , B21B2265/12
Abstract: 一种控制轧机启动轧制阶段轧制力的方法,属金属轧制领域。其根据轧制工艺要求和待轧带钢参数,通过对轧机在最低穿带速度运行状态下实绩数据的收集及组合整理,引入实绩轧制力自适应系数MA概念,将轧制力自适应实绩值MA和第n次轧制力自适应系数平均值MN差的绝对值δ,与轧制力自适应系数平均值和第i次实绩轧制力自适应系数的标准差σi进行比较,若绝对值δ≤3σn,则选择对轧制力设定值Ps进行修订,确定为下一同规格卷带钢的启动轧制力,控制轧机的实绩启动轧制力;若δ>3σn,则不对下一同规格卷带钢的启动轧制力进行修订,仍按照原有工艺参数控制轧机的实绩启动轧制力;藉此来提升带钢在轧机启动轧制阶段的轧制稳定性和厚度控制精度,有效防止断带、减少厚度超差长度。
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