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公开(公告)号:CN114101612B
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202010869533.9
申请日:2020-08-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种喷射铸轧高性能7XXX铝合金薄带的制备方法,1)冶炼,按照下述化学成分冶炼,其化学成分按重量百分比为:Zn:4.8~6.3%、Mg:1.6~2.5%、Cu:1.6~2.5%、Zr:0.1~0.15%,其余为Al和其它不可避免的杂质;且单个杂质含量≤0.1%,合计杂质含量≤0.2%;2)静置、脱气、过滤;3)喷射沉积、连铸;4)冷却;5)第一次热轧;6)冷却、第二次热轧;7)卷取;8)后处理。本发明采用喷射沉积结合双辊薄带铸轧工艺制备的7XXX铝合金薄带,相比现有7XXX铝合金,强度高15%以上,延伸率高25%以上;相比钢板,实现40%以上的轻量化。
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公开(公告)号:CN105149562B
公开(公告)日:2018-01-30
申请号:CN201510642921.2
申请日:2015-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种清理双辊薄带连铸辊面的方法,辊面清理装置包括,两根毛刷辊,分别平行结晶辊布置,呈圆柱状,其外周植有细长金属丝作为刷毛;毛刷辊两端部设有轴承座;轴承座后部设压力传感器;两电机,分别联接两根毛刷辊;两液压缸,通过压力传感器作用在轴承座上,带动毛刷辊贴紧或离开结晶辊;两液压缸控制回路分别设伺服阀;液压缸上设置位移传感器;一控制器,压力传感器、位移传感器及两液压缸伺服阀电性连接所述控制器;所述方法包括,毛刷辊清理辊面,其与结晶辊转动速度的比值乘以毛刷辊植密度的积要大于1,毛刷辊的刷毛弯曲量e保持在0.5%~2.5%。本发明提高辊面清理装置清理结晶辊的效果,保证结晶辊辊面氧化膜均匀分布,提高铸带质量。
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公开(公告)号:CN105149562A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510642921.2
申请日:2015-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种清理双辊薄带连铸辊面的方法及装置,辊面清理装置包括,两根毛刷辊,分别平行结晶辊布置,呈圆柱状,其外周植有细长金属丝作为刷毛;毛刷辊两端部设有轴承座;轴承座后部设压力传感器;两电机,分别联接两根毛刷辊;两液压缸,通过压力传感器作用在轴承座上,带动毛刷辊贴紧或离开结晶辊;两液压缸控制回路分别设伺服阀;液压缸上设置位移传感器;一控制器,压力传感器、位移传感器及两液压缸伺服阀电性连接所述控制器;所述方法包括,毛刷辊清理辊面,其与结晶辊转动速度的比值乘以毛刷辊植密度的积要大于1,毛刷辊的刷毛弯曲量e保持在0.5%~2.5%。本发明提高辊面清理装置清理结晶辊的效果,保证结晶辊辊面氧化膜均匀分布,提高铸带质量。
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公开(公告)号:CN112522638B
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN201910889382.0
申请日:2019-09-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , B22D11/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , C21D1/74
Abstract: 一种耐火耐候钢板/带及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C:0.02‑0.06%,Si:0.1‑0.55%,Mn:0.4‑1.7%,P≤0.03%,S≤0.007%,Cr:0.30‑0.80%,Cu:0.10‑0.60%,Mo:0.20‑0.60%,N:0.004‑0.010%,Als 250;Pcm≤0.27%。本发明生产出的耐火耐候钢板/带能保证钢材在高温下保持较高的强度水平,还可减轻建筑物质量,增加建筑的安全性,降低建造成本;同时,利用薄带连铸的工艺特性,生产出的耐火耐候钢板/带在耐火性能的基础上,带钢表面会天然形成一定厚度的细晶层,使产品兼具耐候性能。
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公开(公告)号:CN105149533B
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201510641051.7
申请日:2015-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 一种薄带连铸结晶辊辊面清理装置及清理方法,辊面清理装置包括,两根毛刷辊,分别平行结晶辊布置,且位于在每根结晶辊非熔池侧的上下设置;毛刷辊呈圆柱状,其外周植有细长金属丝作为刷毛;毛刷辊两端部设置有轴承座;轴承座后部分别设置有压力传感器;两电机,分别联接所述两根毛刷辊;两液压缸,通过压力传感器作用在轴承座上,带动毛刷辊贴紧或离开结晶辊;液压缸上设位移传感器;清理方法包括按照较小的缓坡斜率逐步提高毛刷辊施加在结晶辊辊面上的顶紧力,直至达到目标值,浇铸作业铸轧力波动不超过投入辊面清理装置前的5%。本发明使用合理的控制方法提高辊面清理装置清理结晶辊的清理效果,使辊面导热系数均匀,提高铸带质量。
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公开(公告)号:CN103302255A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201210066986.3
申请日:2012-03-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/0215 , B22D11/001 , B22D11/0622 , B22D11/116 , B22D11/12 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/52 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 一种薄带连铸700MPa级高强耐大气腐蚀钢制造方法,其包括如下步骤:1)冶炼,钢水化学成分重量百分比为C 0.03-0.1%,Si≤0.4%,Mn0.75-2.0%,P 0.07-0.22%,S≤0.01%,N≤0.012%,Cu 0.25-0.8%,Cr 0.3-0.8%,Ni 0.12-0.4%,此外,还包含微合金元素Nb、V、Ti、Mo中至少一种,Nb0.01-0.1%,V 0.01-0.1%,Ti 0.01-0.1%,Mo 0.1-0.5%,其余为Fe和不可避免的杂质;2)薄带连铸,直接浇铸出厚度为1-5mm的铸带;3)铸带冷却,冷却速率大于20℃/s;4)铸带在线热轧,热轧温度1050-1250℃;压下率为20-50%,形变速率>20s-1;热轧后发生奥氏体在线再结晶,热轧带厚度为0.5-3.0mm;5)冷却,卷取,冷却速率10-80℃/s;卷取温度520-670℃。获得的钢带显微组织主要由分布均匀的贝氏体和针状铁素体构成。
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公开(公告)号:CN100467639C
公开(公告)日:2009-03-11
申请号:CN200610024965.X
申请日:2006-03-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 薄带连铸结晶辊用高强高导铜合金,其成分质量百分比为:Ni:1-2.5%;Si:0.05-0.2%;Zr:0.05-0.2%;Cr:0.2-0.4%;Sn:0.05-0.1%;Fe,Co,Mg中的一种或几种,其总量小于0.15%;其余为Cu;Ni/Si比为>8∶1。其制造方法是通过加入Ni,Si、Zr、Co、Sn等元素发挥合金元素相互作用的优势,并通过合适的热处理工艺,得到高强度和高导热性的铜合金材质,特别是无铍,对环保和人体健康带来巨大益处。
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公开(公告)号:CN103305770B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201210067081.8
申请日:2012-03-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/0215 , B21B1/463 , B22D11/001 , B22D11/002 , B22D11/0622 , B22D11/0637 , C21D8/00 , C21D8/0263 , C21D9/52 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 一种薄带连铸550MPa级高强耐大气腐蚀钢带的制造方法,其包括如下步骤:1)冶炼,钢水化学成分为:C0.03-0.08%,Si≤0.4%,Mn0.6-1.5%,P0.07-0.22%,S≤0.01%,N≤0.012%,Cu0.25-0.8%,Cr0.3-0.8%,Ni0.12-0.4%,此外,还包含微合金元素Nb、V、Ti、Mo中至少一种,Nb0.01-0.08%,V 0.01-0.08%,Ti0.01-0.08%,Mo0.1-0.4%,其余为Fe和不可避免杂质。2)薄带连铸,直接浇铸出厚度为1-5mm的铸带;3)带冷却,冷却速率大于20℃/s;4)铸带在线热轧,热轧温度1050-1250℃;压下率20-50%,形变速率>20s-1;热轧后发生奥氏体在线再结晶,热轧带厚度为0.5-3.0mm;5)冷却,卷取,冷却速率为10-80℃/s;卷取温度570-720℃。获得的钢带显微组织主要由细小的多边形铁素体和珠光体构成。
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公开(公告)号:CN103757531A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410035069.8
申请日:2014-01-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 抗拉强度≥1000MPa的薄带连铸经济性高强捆带及其制造方法,其包括如下步骤:1)采用双辊连铸工艺铸造厚度为1.0-4.5mm的铸带,其化学成分重量百分比为:C0.25-0.40%,Si0.15-0.40%,Mn1.3-2.0%,P≤0.015%,S≤0.01%,N≤0.012%,其余为Fe和不可避免杂质;2)铸带冷却;3)铸带在线热轧;4)热轧带冷却;5)卷取;6)冷轧;7)发蓝退火。本发明通过薄带连铸+冷轧后进行回复退火的经济性工艺生产的高强捆带,抗拉强度≥1000MPa,延伸率≥12%。
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公开(公告)号:CN100493775C
公开(公告)日:2009-06-03
申请号:CN200610025066.1
申请日:2006-03-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸辊辊面清理方法及其装置,解决现有清理方法可控性较弱的技术问题。清理方法:在浇铸初期,毛刷辊装置压在连铸辊表面,位移传感器赋初始值为x0;如果系统发给伺服阀改变位移的偏差信号,伺服阀使液压缸动作,直至达到新的位移值x=x0+Δx;系统对连铸辊辊面温度进行扫描,将扫描曲线与设定的目标曲线对比,趋势一致,则在现有的毛刷辊装置压紧力条件下继续清理,趋势异常,如连铸辊的冷却水温度也异常,控制器根据公式计算毛刷辊需要的位移偏差量并发给伺服阀驱动器,其驱动伺服阀使液压缸动作,控制程序继续循环,如无异常,需对辊面温度扫描曲线的数据进行滤波处理,控制器根据滤波后的数据计算清理装置所需的液压缸位移变动偏差量,然后驱使液压缸进行相应的动作。本发明适用于用双辊式薄带连铸机。
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